一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛子，具体是指一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置。

背景技术：

2.在实验中需要对煤灰进行化验。把煤进行灼烧之后，还要继续把煤灰粉状物以及灰渣进行进一步的分离，获取煤灰粉状物，以便进行化验分析。
3.传统的方式是把细小的渣子放在筛子上，然后采用的人工的方式使用刷子对细小的渣子进行圆周性的刷以及筛分，使得煤灰粉状物从筛子从漏出。
4.传统的方式毁产生较大的浮尘，影响实验室的环境。

技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置：包括筛子，所述筛子的俯视方向上的投影呈现圆形，所述筛子上设有防尘罩体，所述防尘罩体的俯视方向上的投影呈现圆形；
7.所述防尘罩体的下部的外边缘处设有剖面呈现倒u型的环形扣体，所述筛子的上边缘处位于倒u型的环形扣体内，所述倒u型的环形扣体的外侧设有钩状扣体，所述钩状扣体向下延伸并且勾住筛子的底部的边缘处；
8.所述防尘罩体上转动设有刷轴，所述刷轴和防尘罩体的顶部转动连接，所述刷轴的下端设有设有第一刷子以及第二刷子，所述第一刷子的下部接触筛子筛网的中外部，所述第二刷子的下部接触筛子筛网的中内部；所述刷轴的顶端设有转动把柄；
9.所述防尘罩体上设有吸尘管，所述吸尘管的另一端和吸尘器连接。
10.作为改进，所述防尘罩体和倒u型的环形扣体一体加工制成。
11.作为改进，所述倒u型的环形扣体和钩状扣体之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
12.作为改进，所述刷轴和转动把柄之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
13.作为改进，所述钩状扣体的数量是三个，且围绕防尘罩体的轴线方向均匀设置。
14.作为改进，所述防尘罩体的材质是透明的塑料。
15.作为改进，所述吸尘管是软管。
16.作为改进，所述第一刷子以及第二刷子关于刷轴相对设置。
17.作为改进，所述防尘罩体的剖面呈现半个椭圆形。
18.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用者转动转动把柄，使刷轴转动，从而使第一刷子以及第二刷子对位于筛子上的灰渣进行刷；煤粉状物从筛子上漏下去，灰渣在筛子上，保证环境的清洁。结构新颖设计独特，具有很高的实用性，值得推广。
附图说明
19.图1是本实用新型一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置的后视图。
21.图3是图2中a-a处剖视图。
22.图4是图3中a处局部放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置做进一步的详细说明。
24.结合附图，一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，包括筛子1，所述筛子1的俯视方向上的投影呈现圆形，所述筛子1上设有防尘罩体2，所述防尘罩体2的俯视方向上的投影呈现圆形；
25.所述防尘罩体2的下部的外边缘处设有剖面呈现倒u型的环形扣体3，所述筛子1的上边缘处位于倒u型的环形扣体3内，所述倒u型的环形扣体3的外侧设有钩状扣体4，所述钩状扣体4向下延伸并且勾住筛子1的底部的边缘处；
26.所述防尘罩体2上转动设有刷轴5，所述刷轴5和防尘罩体2的顶部转动连接，所述刷轴5的下端设有设有第一刷子6以及第二刷子7，所述第一刷子6的下部接触筛子1筛网的中外部，所述第二刷子7的下部接触筛子1筛网的中内部；所述刷轴5的顶端设有转动把柄9；
27.所述防尘罩体2上设有吸尘管8，所述吸尘管8的另一端和吸尘器10连接。
28.本实用新型在具体实施时，首先在筛子1上放置需要被分类的灰渣，然后盖上防尘罩体2，防尘罩体2的下部的外边缘处设有的剖面呈现倒u型的环形扣体3扣在筛子1的上边缘处，使用者转动转动把柄9，使刷轴5转动，从而使第一刷子6以及第二刷子7对位于筛子1上的灰渣进行刷；煤粉状物从筛子1上漏下去，灰渣在筛子1上。
29.当使用完毕之后，防尘罩体2和筛子1之间依旧有大量的漂浮的灰尘，然后使用吸尘器10进行抽，抽到没有漂浮的灰尘，然后打开防尘罩体2，对灰渣进行倾倒。
30.结构新颖设计独特，具有很高的实用性，值得推广。
31.所述防尘罩体2和倒u型的环形扣体3一体加工制成。
32.所述倒u型的环形扣体3和钩状扣体4之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
33.所述刷轴5和转动把柄9之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
34.所述钩状扣体4的数量是三个，且围绕防尘罩体2的轴线方向均匀设置。
35.所述防尘罩体2的材质是透明的塑料。
36.所述吸尘管8是软管。
37.所述第一刷子6以及第二刷子7关于刷轴5相对设置。
38.所述防尘罩体2的剖面呈现半个椭圆形。
39.首先在筛子1上放置需要被分类的灰渣，然后盖上防尘罩体2，防尘罩体2的下部的外边缘处设有的剖面呈现倒u型的环形扣体3扣在筛子1的上边缘处，使用者转动转动把柄9，使刷轴5转动，从而使第一刷子6以及第二刷子7对位于筛子1上的灰渣进行刷；煤粉状物从筛子1上漏下去，灰渣在筛子1上。
40.当使用完毕之后，防尘罩体2和筛子1之间依旧有大量的漂浮的灰尘，然后使用吸
尘器10进行抽，抽到没有漂浮的灰尘，然后打开防尘罩体2，对灰渣进行倾倒。
41.结构新颖设计独特，具有很高的实用性，值得推广。
42.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：包括筛子(1)，所述筛子(1)的俯视方向上的投影呈现圆形，所述筛子(1)上设有防尘罩体(2)，所述防尘罩体(2)的俯视方向上的投影呈现圆形；所述防尘罩体(2)的下部的外边缘处设有剖面呈现倒u型的环形扣体(3)，所述筛子(1)的上边缘处位于倒u型的环形扣体(3)内，所述倒u型的环形扣体(3)的外侧设有钩状扣体(4)，所述钩状扣体(4)向下延伸并且勾住筛子(1)的底部的边缘处；所述防尘罩体(2)上转动设有刷轴(5)，所述刷轴(5)和防尘罩体(2)的顶部转动连接，所述刷轴(5)的下端设有第一刷子(6)以及第二刷子(7)，所述第一刷子(6)的下部接触筛子(1)筛网的中外部，所述第二刷子(7)的下部接触筛子(1)筛网的中内部；所述刷轴(5)的顶端设有转动把柄(9)；所述防尘罩体(2)上设有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)的另一端和吸尘器(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述防尘罩体(2)和倒u型的环形扣体(3)一体加工制成。3.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述倒u型的环形扣体(3)和钩状扣体(4)之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述刷轴(5)和转动把柄(9)之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述钩状扣体(4)的数量是三个，且围绕防尘罩体(2)的轴线方向均匀设置。6.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述防尘罩体(2)的材质是透明的塑料。7.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述吸尘管(8)是软管。8.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述第一刷子(6)以及第二刷子(7)关于刷轴(5)相对设置。9.根据权利要求1所述的一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置，其特征在于：所述防尘罩体(2)的剖面呈现半个椭圆形。

技术总结

本实用新型公开了一种用于分离煤灰粉状物和灰渣的筛子装置：包括筛子，筛子上设有防尘罩体，防尘罩体的下部的外边缘处设有剖面呈现倒U型的环形扣体，筛子的上边缘处位于倒U型的环形扣体内，倒U型的环形扣体的外侧设有钩状扣体，防尘罩体上转动设有刷轴，刷轴的下端设有设有第一刷子以及第二刷子，刷轴的顶端设有转动把柄；使用者转动转动把柄，使刷轴转动，从而使第一刷子以及第二刷子对位于筛子上的灰渣进行刷；煤粉状物从筛子上漏下去，灰渣在筛子上，保证环境的清洁。结构新颖设计独特，具有很高的实用性，值得推广。值得推广。值得推广。