一种低钛碳化硅生产用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅生产技术领域，尤其涉及一种低钛碳化硅生产用废料回收装置。

背景技术：

2.碳化硅，是一种无机物，化学式为sic，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
3.现有的低钛碳化硅生产时产生的废料中含有一些颗粒较大的杂质，在回收时，无法进行筛分过滤，同时低钛碳化硅生产后温度较高，没有很好的降温设施，使得低钛碳化硅的废料在回收时无法安全的进行操作。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，本设计可以实现将低钛碳化硅生产废料中的大颗粒杂质进行筛分过滤，同时在回收时通过洒水降温，提高废料回收中操作的安全性。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部固定连接有旋转机构，所述箱体的外侧固定连接有喷洒机构，所述箱体的内部固定连接有载板，所述载板的上端固定连接有移动机构，所述移动机构的上端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的下端设置有过滤网孔，所述载板的内部开设有凹槽，所述箱体内部的底端固定连接有收集盒，所述箱体的前端设置有检修门，所述检修门的前端设置有控制面板。
7.所述旋转机构包括转轴、连接杆和第一电机，所述转轴连接在进料斗的内侧，所述转轴的外侧固定连接有连接杆，所述第一电机固定安装在进料斗的外侧。
8.所述第一电机的传动端与转轴的一端传动连接，所述转轴和进料斗转动连接，所述连接杆等间距设置有多组，每组所述连接杆呈等间距环形分布有多个，所述第一电机和控制面板电性连接。
9.所述喷洒机构包括水箱、进水管、连接管、喷头和增压泵，所述水箱的上端固定连接有进水管和连接管，所述连接管的外侧固定连接有喷头，所述水箱的外侧固定连接有增压泵。
10.所述喷洒机构关于箱体的竖直中心线对称设置有两个，所述连接管的一端穿过箱体延伸至箱体的内部，所述喷头置于箱体的内部，所述连接管和喷头分别呈等间距设置有四个，所述增压泵和控制面板电性连接。
11.所述移动机构包括第二电机、凸轮、连接块、移动杆和限位杆，所述第二电机的传
动端设置有凸轮，所述凸轮的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧设置有移动杆，所述移动杆的外侧设置有限位杆。
12.所述移动机构关于载板的水平中心线对称设置有两个，所述第二电机的传动端与凸轮的一端传动连接，所述凸轮的另一端与连接块的一端转动连接，所述连接块的另一端与移动杆的一端转动连接，所述移动杆和限位杆滑动连接，所述过滤盒的下端固定安装在移动杆的上端，所述限位杆的下端固定安装在载板的上端，所述第二电机和控制面板电性连接。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.该低钛碳化硅生产用废料回收装置，将废料通过进料斗倒入到箱体中，此时通过旋转机构内部的连接杆对进入进料斗内部的废料进行打散，防止块状废料进入过滤盒内，当废料进入到过滤盒中时，启动第二电机，通过第二电机的传动带动凸轮进行转动，凸轮带动连接块进行转动，连接块带动移动杆的一端进行转动，同时移动杆受到限位杆的限制，使得移动杆可以来回进行直线运动，以此带动过滤盒进行来回移动，开始对内部的废料残渣进行筛分，颗粒较大的留在过滤盒上，剩余的低钛碳化硅废料从凹槽中掉落到收集盒内，此时废料中的温度很高，为了方便工作人员安全的进行操作，将水箱中的水在增压泵的作用下通过连接管从喷头中喷出，开始对收集盒中的废料进行降温处理，方便人员的操作，操作起来更加安全，大大提高了实用性。
附图说明
15.图1为本设计的整体结构示意图；
16.图2为本设计中的箱体内部立体结构示意图；
17.图3为本设计中的箱体上端立体结构示意图；
18.图4为本设计中的移动机构立体结构示意图；
19.图5为本设计中的喷洒机构立体结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料斗；3、旋转机构；4、喷洒机构；5、载板；6、移动机构；7、过滤盒；8、过滤网孔；9、凹槽；10、收集盒；11、检修门；12、控制面板；31、转轴；32、连接杆；33、第一电机；41、水箱；42、进水管；43、连接管；44、喷头；45、增压泵；61、第二电机；62、凸轮；63、连接块；64、移动杆；65、限位杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
22.实施例1：一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，参见图1至图5。
23.箱体1的上端固定连接有进料斗2，进料斗2的内部固定连接有旋转机构3，箱体1的外侧固定连接有喷洒机构4，箱体1的内部固定连接有载板5，载板5的上端固定连接有移动机构6，移动机构6的上端固定连接有过滤盒7，过滤盒7的下端设置有过滤网孔8，载板5的内部开设有凹槽9，箱体1内部的底端固定连接有收集盒10，箱体1的前端设置有检修门11，检修门11的前端设置有控制面板12，旋转机构3包括转轴31、连接杆32和第一电机33，转轴31连接在进料斗2的内侧，转轴31的外侧固定连接有连接杆32，第一电机33固定安装在进料斗2的外侧，第一电机33的传动端与转轴31的一端传动连接，转轴31和进料斗2转动连接，连接
杆32等间距设置有多组，每组连接杆32呈等间距环形分布有多个，第一电机33和控制面板12电性连接。
24.具体地，如图1、图2和图3所示，将废料通过进料斗2倒入到箱体1中，此时通过第一电机33的转动带动转轴31进行旋转，使得位于转轴31外侧的连接杆32开始进行转动，开始对进入进料斗2内部的废料进行打散，将废料不断的打散，防止块状废料进入过滤盒7内，提高筛分的效率。
25.实施例2：一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，参见图1至图5。
26.喷洒机构4包括水箱41、进水管42、连接管43、喷头44和增压泵45，水箱41的上端固定连接有进水管42和连接管43，连接管43的外侧固定连接有喷头44，水箱41的外侧固定连接有增压泵45，喷洒机构4关于箱体1的竖直中心线对称设置有两个，连接管43的一端穿过箱体1延伸至箱体1的内部，喷头44置于箱体1的内部，连接管43和喷头44分别呈等间距设置有四个，增压泵45和控制面板12电性连接。
27.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，筛分后的废料会直接进入到收集盒10中，此时废料中的温度很高，为了方便工作人员安全的进行操作，将水箱41中的水在增压泵45的作用下通过连接管43从喷头44中喷出，开始对收集盒10中的废料进行降温处理，方便人员的操作，操作起来更加安全。
28.实施例3：一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，参见图1至图5。
29.移动机构6包括第二电机61、凸轮62、连接块63、移动杆64和限位杆65，第二电机61的传动端设置有凸轮62，凸轮62的外侧设置有连接块63，连接块63的外侧设置有移动杆64，移动杆64的外侧设置有限位杆65，移动机构6关于载板5的水平中心线对称设置有两个，第二电机61的传动端与凸轮62的一端传动连接，凸轮62的另一端与连接块63的一端转动连接，连接块63的另一端与移动杆64的一端转动连接，移动杆64和限位杆65滑动连接，过滤盒7的下端固定安装在移动杆64的上端，限位杆65的下端固定安装在载板5的上端，第二电机61和控制面板12电性连接。
30.具体地，如图2和图4所示，当废料进入到过滤盒7中时，启动第二电机61，通过第二电机61的传动带动凸轮62进行转动，凸轮62带动连接块63进行转动，连接块63带动移动杆64的一端进行转动，同时移动杆64受到限位杆65的限制，使得移动杆64可以来回进行直线运动，以此带动过滤盒7进行来回移动，开始对内部的废料残渣进行筛分，颗粒较大的留在过滤盒7上，剩余的低钛碳化硅废料从凹槽9中掉落到收集盒10内。
31.工作原理：将废料通过进料斗2倒入到箱体1中，此时通过第一电机33的转动带动转轴31进行旋转，使得位于转轴31外侧的连接杆32开始进行转动，开始对进入进料斗2内部的废料进行打散，将废料不断的打散，防止块状废料进入过滤盒7内，提高筛分的效率，当废料进入到过滤盒7中时，启动第二电机61，通过第二电机61的传动带动凸轮62进行转动，凸轮62带动连接块63进行转动，连接块63带动移动杆64的一端进行转动，同时移动杆64受到限位杆65的限制，使得移动杆64可以来回进行直线运动，以此带动过滤盒7进行来回移动，开始对内部的废料残渣进行筛分，颗粒较大的留在过滤盒7上，剩余的低钛碳化硅废料从凹槽9中掉落到收集盒10内，此时废料中的温度很高，为了方便工作人员安全的进行操作，将水箱41中的水在增压泵45的作用下通过连接管43从喷头44中喷出，开始对收集盒10中的废料进行降温处理，方便人员的操作，操作起来更加安全。
32.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部固定连接有旋转机构(3)，所述箱体(1)的外侧固定连接有喷洒机构(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有载板(5)，所述载板(5)的上端固定连接有移动机构(6)，所述移动机构(6)的上端固定连接有过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的下端设置有过滤网孔(8)，所述载板(5)的内部开设有凹槽(9)，所述箱体(1)内部的底端固定连接有收集盒(10)，所述箱体(1)的前端设置有检修门(11)，所述检修门(11)的前端设置有控制面板(12)。2.如权利要求1所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转轴(31)、连接杆(32)和第一电机(33)，所述转轴(31)连接在进料斗(2)的内侧，所述转轴(31)的外侧固定连接有连接杆(32)，所述第一电机(33)固定安装在进料斗(2)的外侧。3.如权利要求2所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述第一电机(33)的传动端与转轴(31)的一端传动连接，所述转轴(31)和进料斗(2)转动连接，所述连接杆(32)等间距设置有多组，每组所述连接杆(32)呈等间距环形分布有多个，所述第一电机(33)和控制面板(12)电性连接。4.如权利要求1所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述喷洒机构(4)包括水箱(41)、进水管(42)、连接管(43)、喷头(44)和增压泵(45)，所述水箱(41)的上端固定连接有进水管(42)和连接管(43)，所述连接管(43)的外侧固定连接有喷头(44)，所述水箱(41)的外侧固定连接有增压泵(45)。5.如权利要求4所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述喷洒机构(4)关于箱体(1)的竖直中心线对称设置有两个，所述连接管(43)的一端穿过箱体(1)延伸至箱体(1)的内部，所述喷头(44)置于箱体(1)的内部，所述连接管(43)和喷头(44)分别呈等间距设置有四个，所述增压泵(45)和控制面板(12)电性连接。6.如权利要求1所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二电机(61)、凸轮(62)、连接块(63)、移动杆(64)和限位杆(65)，所述第二电机(61)的传动端设置有凸轮(62)，所述凸轮(62)的外侧设置有连接块(63)，所述连接块(63)的外侧设置有移动杆(64)，所述移动杆(64)的外侧设置有限位杆(65)。7.如权利要求6所述的一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，其特征在于：所述移动机构(6)关于载板(5)的水平中心线对称设置有两个，所述第二电机(61)的传动端与凸轮(62)的一端传动连接，所述凸轮(62)的另一端与连接块(63)的一端转动连接，所述连接块(63)的另一端与移动杆(64)的一端转动连接，所述移动杆(64)和限位杆(65)滑动连接，所述过滤盒(7)的下端固定安装在移动杆(64)的上端，所述限位杆(65)的下端固定安装在载板(5)的上端，所述第二电机(61)和控制面板(12)电性连接。

技术总结

本实用新型提供一种低钛碳化硅生产用废料回收装置，本设计可以实现将低钛碳化硅生产废料中的大颗粒杂质进行筛分过滤，同时在回收时通过洒水降温，提高废料回收中操作的安全性，其包括箱体，所述箱体的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部固定连接有旋转机构，所述箱体的外侧固定连接有喷洒机构，所述载板的上端固定连接有移动机构，所述移动机构的上端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的下端设置有过滤网孔，所述载板的内部开设有凹槽，所述箱体内部的底端固定连接有收集盒，所述箱体的前端设置有检修门，所述检修门的前端设置有控制面板。该低钛碳化硅生产用废料回收装置，方便人员的操作，操作起来更加安全，大大提高了实用性。用性。用性。