一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀的制作方法

1.本实用新型涉及排矿阀技术领域，尤其涉及一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀。

背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。
3.现有的浮选机排放方式有两种：使用固定的隔板进行上排矿和下排矿，各有优缺点，上排矿的排矿压力低，易控制，但容易造成粗颗粒沉降；下排矿的排矿压力大，不易控制，但排矿粒度均匀，由于排放方式生产时已经固定，无法根据生产需求随时选择排放方式，随着质量的监控提高，单一的排放方式已无法满足现有需求。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，使得生产过程中排矿均匀且易控制，以此满足生产需求，具有使用方便、实用性强的特点。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，包括将箱体内腔隔成两个腔体的隔板，所述的隔板上开设有排矿口，所述排矿口的最低点位于箱体的进矿口、出矿口的上方，所述的排矿口一侧活动设有可将排矿口封闭的排矿闸板，所述排矿闸板上方的箱体上设有安装块，所述的安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有丝杆，并且所述的丝杆一端延伸到箱体内与排矿闸板转动连接，所述的安装块上设有多个用于压紧丝杆的压紧装置，所述的排矿闸板一侧连接有用于导向的导向装置。
6.作为进一步地改进，所述的压紧装置包括压紧块、滑杆和压缩弹簧，所述安装块内开设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔与第二安装孔连通，所述的压紧块滑动安装在第一安装孔内，所述的压紧块一端与压缩弹簧、滑杆连接，所述的压紧块另一端与丝杆贴合，所述的压缩弹簧的另一端与第一安装孔的底部连接，所述的滑杆活动插接在第二安装孔内，并且所述的滑杆另一端设有铁块，所述的第二安装孔的底部设有用于吸附铁块的电磁铁。
7.进一步地，靠近所述丝杆的压紧块一端上设有呈齿形结构的橡胶块。
8.进一步地，所述的排矿闸板上端设有标记杆，所述的标记杆的另一端穿过箱体且延伸到箱体的上方，所述的标记杆上设有刻度尺。
9.进一步地，所述的导向装置包括滑轨、滑块和连接杆，所述的滑轨安装在箱体内壁一侧上，所述的滑块滑动安装在滑轨上，所述的连接杆一端与排矿闸板连接，所述的连接杆另一端与滑块连接。
10.进一步地，所述的箱体底部设有与进矿口所在腔体连通的排污管，所述的排污管
上设有开关。
11.进一步地，所述的丝杆另一端设有旋转手柄。
12.有益效果
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
14.本实用新型的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，通过转动旋转手柄，旋转手柄带动丝杆，丝杆可进行上下移动，从而带着排矿闸板上下移动，排矿闸板上移时具备下排矿功能，排矿闸板下移时具备上排矿功能，使得该结构可同时具备上排矿和下排矿的功能，在使用过程中可根据生产需要调整上、下排矿方式，以满足生产需求，并且调节过程简单快捷，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型中安装块的剖面结构放大示意图；
17.图3为图2中a处的结构放大示意图。
18.其中：1-箱体、2-隔板、3-排矿闸板、4-导向装置、5-压紧装置、6-安装块、7-丝杆、8-标记杆、9-进矿口、10-出矿口、11-第一安装孔、12-第二安装孔、13-排矿口、14-排污管、15-旋转手柄、41-滑轨、42-连接杆、43-滑块、 51-压紧块、52-压缩弹簧、53-滑杆、54-铁块、55-电磁铁。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-3所示，本实用新型的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，包括将箱体1内腔隔成两个腔体的隔板2，隔板2上开设有排矿口13，排矿口13的最低点位于箱体1的进矿口9、出矿口10的上方，排矿口13一侧活动设有可将排矿口13封闭的排矿闸板3，排矿闸板3上方的箱体1上设有安装块6，安装块6上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有丝杆7，并且丝杆7一端延伸到箱体1内与排矿闸板3转动连接，安装块6上设有多个用于压紧丝杆7 的压紧装置5，排矿闸板3一侧连接有用于导向的导向装置4，当需要移动排矿闸板3时，先给电磁铁55通电，电磁铁55通电后吸附铁块54，带着滑杆53移动，从而松开对丝杆7的压紧，然后再通过转动旋转手柄15，旋转手柄15带动丝杆7，丝杆7可进行上下移动，从而带着排矿闸板3上下移动，排矿闸板3调整完成后，断掉电磁铁55的通电，压紧块51在压缩弹簧52的作用下，重新压紧丝杆7进行锁紧，防止丝杆7转动发生位移，排矿闸板3在导向装置4的作用下，运行的更加稳定，排矿闸板3上移时，排矿口13下方打开，混合液在液体压力下从下方流出，具备下排矿功能，由于流出较快，使得排矿粒度均匀，排矿闸板3下移时，排矿口13上方打开，混合液从上方溢出，具备上排矿功能，由于溢出的量少，使得容易控制，使得该结构可同时具备上排矿和下排矿的功能，在使用过程中可根据生产需要调整上、下排矿方式，以满足生产需求，并且调节过程简单快捷。
21.具体的，压紧装置5包括压紧块51、滑杆53和压缩弹簧52，安装块6内开设有第一安装孔11和第二安装孔12，第一安装孔11与第二安装孔12连通，压紧块51滑动安装在第一安装孔11内，压紧块51一端与压缩弹簧52、滑杆 53连接，电磁铁55压紧块51另一端与丝杆7贴
合，压缩弹簧52的另一端与第一安装孔11的底部连接，滑杆53活动插接在第二安装孔12内，并且滑杆53 另一端设有铁块54，第二安装孔12的底部设有用于吸附铁块54的电磁铁55，电磁铁55通电后吸附铁块54，带着滑杆53移动，滑杆53带着压紧块51移动，从而松开对丝杆7的压紧，此时可以转动丝杆7来调节排矿闸板3的位置，调节完成后，断掉电磁铁55的通电，压紧块51在压缩弹簧52的作用下，重新压紧丝杆7进行锁紧，防止丝杆7转动发生位移，导致排矿口13的开口大小发生变化。
22.优选的，靠近丝杆7的压紧块51一端上设有呈齿形结构的橡胶块，增加摩擦力，使得压紧块51可以更好的压紧丝杆7。
23.进一步地，排矿闸板3上端设有标记杆8，标记杆8的另一端穿过箱体1且延伸到箱体1的上方，标记杆8上设有刻度尺，排矿闸板3在上下移动中，可根据刻度尺的来判断移动量，可以更好的控制排矿口13的开口大小，从而满足不同的生产需求。
24.进一步地，导向装置4包括滑轨41、滑块43和连接杆42，滑轨41安装在箱体1内壁一侧上，滑块43滑动安装在滑轨41上，连接杆42一端与排矿闸板3连接，连接杆42另一端与滑块43连接，排矿闸板3在上下移动时，连接杆42带动滑块43，滑块43为t形滑块，在滑轨41上滑动，对排矿闸板3的移动过程起到导向的作用，使得运行更加稳定。
25.进一步地，箱体1底部设有与进矿口9所在腔体连通的排污管14，排污管 14上设有开关，进矿口9一侧的腔体底部时间长后，会挤压有沉淀，此时打开开关，沉淀从排污管14排出。
26.进一步地，丝杆7另一端设有旋转手柄15，便于丝杆7转动操作。
27.本实施例的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀在使用时，先给电磁铁55通电，电磁铁55通电后吸附铁块54，带着滑杆53移动，从而松开对丝杆7的压紧，然后再通过转动旋转手柄15，旋转手柄15带动丝杆7，丝杆7可进行上下移动，从而带着排矿闸板3上下移动，排矿闸板3调整完成后，断掉电磁铁55的通电，压紧块51在压缩弹簧52的作用下，重新压紧丝杆7进行锁紧，防止丝杆7转动发生位移，排矿闸板3在导向装置4的作用下，运行的更加稳定，排矿闸板3上移时，排矿口13下方打开，混合液在液体压力下从下方流出，具备下排矿功能，由于压力的作用流出较快，使得排矿粒度均匀，排矿闸板3下移时，排矿口13上方打开，混合液从上方溢出，具备上排矿功能，由于溢出的量少，使得容易控制，使得该结构可同时具备上排矿和下排矿的功能，在使用过程中可根据生产需要调整上、下排矿方式，以满足生产需求，并且调节过程简单快捷。本实用新型的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，使得生产过程中排矿均匀且易控制，以此满足生产需求，具有使用方便、实用性强的特点。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，包括将箱体(1)内腔隔成两个腔体的隔板(2)，所述的隔板(2)上开设有排矿口(13)，所述排矿口(13)的最低点位于箱体(1)的进矿口(9)、出矿口(10)的上方，所述的排矿口(13)一侧活动设有可将排矿口(13)封闭的排矿闸板(3)，所述排矿闸板(3)上方的箱体(1)上设有安装块(6)，所述的安装块(6)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有丝杆(7)，并且所述的丝杆(7)一端延伸到箱体(1)内与排矿闸板(3)转动连接，所述的安装块(6)上设有多个用于压紧丝杆(7)的压紧装置(5)，所述的排矿闸板(3)一侧连接有用于导向的导向装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，所述的压紧装置(5)包括压紧块(51)、滑杆(53)和压缩弹簧(52)，所述安装块(6)内开设有第一安装孔(11)和第二安装孔(12)，所述的第一安装孔(11)与第二安装孔(12)连通，所述的压紧块(51)滑动安装在第一安装孔(11)内，所述的压紧块(51)一端与压缩弹簧(52)、滑杆(53)连接，所述的压紧块(51)另一端与丝杆(7)贴合，所述的压缩弹簧(52)的另一端与第一安装孔(11)的底部连接，所述的滑杆(53)活动插接在第二安装孔(12)内，并且所述的滑杆(53)另一端设有铁块(54)，所述的第二安装孔(12)的底部设有用于吸附铁块(54)的电磁铁(55)。3.根据权利要求2所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，靠近所述丝杆(7)的压紧块(51)一端上设有呈齿形结构的橡胶块。4.根据权利要求1所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，所述的排矿闸板(3)上端设有标记杆(8)，所述的标记杆(8)的另一端穿过箱体(1)且延伸到箱体(1)的上方，所述的标记杆(8)上设有刻度尺。5.根据权利要求1所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，所述的导向装置(4)包括滑轨(41)、滑块(43)和连接杆(42)，所述的滑轨(41)安装在箱体(1)内壁一侧上，所述的滑块(43)滑动安装在滑轨(41)上，所述的连接杆(42)一端与排矿闸板(3)连接，所述的连接杆(42)另一端与滑块(43)连接。6.根据权利要求1所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，所述的箱体(1)底部设有与进矿口(9)所在腔体连通的排污管(14)，所述的排污管(14)上设有开关。7.根据权利要求1所述的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，其特征在于，所述的丝杆(7)另一端设有旋转手柄(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，属于排矿阀技术领域，解决了浮选机单一的排放方式无法满足生产需求的问题。该排矿阀包括将箱体内腔隔成两个腔体的隔板，所述的隔板上开设有排矿口，所述排矿口的最低点位于箱体的进矿口、出矿口的上方，所述的排矿口一侧活动设有可将排矿口封闭的排矿闸板，所述排矿闸板上方的箱体上设有安装块，所述的安装块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有丝杆，并且所述的丝杆一端延伸到箱体内与排矿闸板转动连接。本实用新型的一种可改变排矿方式的浮选机中间箱排矿阀，使得生产过程中排矿均匀且易控制，以此满足生产需求，具有使用方便、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。