一种六甲基二硅氮烷精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及六甲基二硅氮烷精馏技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种六甲基二硅氮烷精馏装置。

背景技术：

2.六甲基二硅氮烷，无透明液体，易水解，放出nh3，生成六甲基二硅醚。在催化剂存在下，与醇或酚反应，生成三甲基烷氧基硅烷或三甲基芳氧基硅烷，可由三甲基氯硅烷与nh3反应来制取，用作气相法白炭黑表面疏水处理剂及有机合成反应中提供n原子的试剂，还可用作碳化硅纤维的助剂，提高碳化硅纤维的耐热性和强度，还可用作涂料的防沉淀剂，并用于制备有机硅化合物，在六甲基二硅氮烷生产过程最后，需要进行精馏工作；
3.现有的精馏装置在使用时，容易因物料受热不均匀，导致精馏不够充分，影响精馏质量，对原料的精馏效率低。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种六甲基二硅氮烷精馏装置，通过设置的固定环和支撑杆、搅拌板等结构的配合，可以提高精馏质量和效率，提高使用效果，同时可以避免精馏塔筒晃动，影响使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六甲基二硅氮烷精馏装置，包括精馏塔筒，所述精馏塔筒的底部设置有支撑架，所述支撑架的顶部两侧分别设置有控制器和电热装置，所述精馏塔筒的内腔壁体设置有导热板，所述导热板的外表面设置有电热圈，所述电热圈的外部设置有隔热垫；
6.所述精馏塔筒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的底端设置有螺旋叶；
7.所述转动杆的中部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧对称固定连接有搅拌板，所述搅拌板的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的两端对称固定连接有固定环；
8.所述固定环的中部固定连接有固定杆，所述固定环的四周对称设置有支撑滚轮。
9.在一个优选地实施方式中，所述精馏塔筒的顶部两侧分别连接有进料管和出气管，所述进料管的中部设置有第一阀门，所述出气管的中部设置有冷凝器，所述精馏塔筒的底部设置有排渣管，所述排渣管的中部设置有第二阀门，所述电热装置和电热圈电连接，所述电热圈设置在隔热垫和导热板之间。
10.在一个优选地实施方式中，所述转动杆贯穿精馏塔筒的顶部延伸至精馏塔筒的内部，所述搅拌杆的数量若干，均匀分布在转动杆的四周，所述支撑杆的数量为四个，分别设置在转动杆的四周，所述固定杆远离固定环的一端与转动杆的壁体固定连接，所述固定杆设置在搅拌杆的两侧，所述螺旋叶设置在固定杆的底部，所述支撑滚轮与固定杆相对应，所述支撑滚轮的壁体与精馏塔筒的内腔壁体相贴合。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型首先通过启动驱动电机通过转动杆带动搅拌杆和固定杆旋转，使支撑杆旋转，并通过搅拌板对精馏塔筒内部的原料进行搅拌，使精馏塔筒内部的液体受热更加均匀，提高精馏效果和精馏效率，并通过设置的固定杆和固定环，提高支撑杆和搅拌杆的稳定性，同时通过设置的支撑滚轮，可以提高支撑杆和固定环的稳定性，进而提高转动杆转动的稳定性，避免精馏塔筒晃动，影响精馏塔筒的稳定性，提高使用效果；
13.2、本实用新型还通过设置的进料管向精馏塔筒的内部注入原料并通过出气管排出精馏产生的气体，并通过冷凝器进行冷凝收集，方便使用，并通过打开第二阀门，通过排渣管排出废料，并通过电热装置，启动电热圈加热，并通过导热板对精馏塔筒内部的原料进行加热精馏，使加热面积更加均匀，提高精馏效果；
14.综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高精馏质量和效率，提高使用效果，同时可以避免精馏塔筒晃动，影响使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
18.图4为本实用新型转动杆和支撑杆的连接结构示意图。
19.附图标记为：1、精馏塔筒；2、控制器；3、电热装置；4、支撑架；5、导热板；6、电热圈；7、隔热垫；8、驱动电机；9、转动杆；10、搅拌杆；11、搅拌板；12、支撑杆；13、固定环；14、固定杆；15、支撑滚轮；16、螺旋叶；17、进料管；18、第一阀门；19、出气管；20、冷凝器；21、排渣管；22、第二阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，包括精馏塔筒1，精馏塔筒1的底部设置有支撑架4，支撑架4的顶部两侧分别设置有控制器2和电热装置3，精馏塔筒1的内腔壁体设置有导热板5，导热板5的外表面设置有电热圈6，电热圈6的外部设置有隔热垫7；
22.精馏塔筒1的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有转动杆9，转动杆9的底端设置有螺旋叶16；
23.转动杆9的中部固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的上下两侧对称固定连接有搅拌板11，搅拌板11的一端连接有支撑杆12，支撑杆12的两端对称固定连接有固定环13；
24.固定环13的中部固定连接有固定杆14，固定环13的四周对称设置有支撑滚轮15。
25.如附图1-3所示，精馏塔筒1的顶部两侧分别连接有进料管17和出气管19，进料管17的中部设置有第一阀门18，出气管19的中部设置有冷凝器20，精馏塔筒1的底部设置有排渣管21，排渣管21的中部设置有第二阀门22，电热装置3和电热圈6电连接，电热圈6设置在
隔热垫7和导热板5之间，以便于通过设置的进料管17向精馏塔筒1的内部注入原料并通过出气管19排出精馏产生的气体，并通过冷凝器20进行冷凝收集，方便使用，并通过打开第二阀门22，通过排渣管21排出废料，并通过电热装置3，启动电热圈6加热，并通过导热板5对精馏塔筒1内部的原料进行加热精馏，提高精馏效果。
26.如附图2-4所示，转动杆9贯穿精馏塔筒1的顶部延伸至精馏塔筒1的内部，搅拌杆10的数量若干，均匀分布在转动杆9的四周，支撑杆12的数量为四个，分别设置在转动杆9的四周，固定杆14远离固定环13的一端与转动杆9的壁体固定连接，固定杆14设置在搅拌杆10的两侧，螺旋叶16设置在固定杆14的底部，支撑滚轮15与固定杆14相对应，支撑滚轮15的壁体与精馏塔筒1的内腔壁体相贴合，以便于通过启动驱动电机8通过转动杆9带动搅拌杆10和固定杆14旋转，使支撑杆12旋转，并通过搅拌板11对精馏塔筒1内部的原料进行搅拌，使精馏塔筒1内部的液体受热更加均匀，提高精馏效果和精馏效率，并通过设置的固定杆14和固定环13，提高支撑杆12和搅拌杆10的稳定性，同时通过设置的支撑滚轮15，可以提高支撑杆12和固定环13的稳定性，进而提高转动杆9转动的稳定性，避免精馏塔筒1晃动，影响精馏塔筒1的稳定性，提高使用效果。
27.本实用新型工作原理：使用时，只需通过进料管17向精馏塔筒1的内部注入原料，然后通过控制器2启动电热装置3和驱动电机8，电热装置3会使电热圈6对导热板5进行加热，从而对精馏塔筒1内部的液体进行均匀加热；
28.同时驱动电机8会通过转动杆9带动搅拌杆10和搅拌板11对液体进行搅拌，并通过支撑杆12提高搅拌质量，还通过固定环13和支撑杆12提高搅拌杆10和搅拌板11的稳定性，提高搅拌质量，使液体受热均匀，提高精馏效果和效率，并通过支撑滚轮15，提高支撑杆12和固定环13的稳定性，进而提高搅拌杆10和搅拌板11、转动杆9的稳定性，提高使用效果；
29.精馏产生的气体会通过出气管19排出，并通过冷凝器20进行冷凝进行成品收集，方便使用，精馏后产生的废渣，可以通过打开第二阀门22从排渣管21的内部排出，提高使用效果。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种六甲基二硅氮烷精馏装置，包括精馏塔筒(1)，其特征在于：所述精馏塔筒(1)的底部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部两侧分别设置有控制器(2)和电热装置(3)，所述精馏塔筒(1)的内腔壁体设置有导热板(5)，所述导热板(5)的外表面设置有电热圈(6)，所述电热圈(6)的外部设置有隔热垫(7)；所述精馏塔筒(1)的顶部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底端设置有螺旋叶(16)；所述转动杆(9)的中部固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的上下两侧对称固定连接有搅拌板(11)，所述搅拌板(11)的一端连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的两端对称固定连接有固定环(13)；所述固定环(13)的中部固定连接有固定杆(14)，所述固定环(13)的四周对称设置有支撑滚轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，其特征在于：所述精馏塔筒(1)的顶部两侧分别连接有进料管(17)和出气管(19)，所述进料管(17)的中部设置有第一阀门(18)，所述出气管(19)的中部设置有冷凝器(20)。3.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，其特征在于：所述精馏塔筒(1)的底部设置有排渣管(21)，所述排渣管(21)的中部设置有第二阀门(22)，所述电热装置(3)和电热圈(6)电连接，所述电热圈(6)设置在隔热垫(7)和导热板(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，其特征在于：所述转动杆(9)贯穿精馏塔筒(1)的顶部延伸至精馏塔筒(1)的内部，所述搅拌杆(10)的数量若干，均匀分布在转动杆(9)的四周，所述支撑杆(12)的数量为四个，分别设置在转动杆(9)的四周。5.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，其特征在于：所述固定杆(14)远离固定环(13)的一端与转动杆(9)的壁体固定连接，所述固定杆(14)设置在搅拌杆(10)的两侧，所述螺旋叶(16)设置在固定杆(14)的底部。6.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷精馏装置，其特征在于：所述支撑滚轮(15)与固定杆(14)相对应，所述支撑滚轮(15)的壁体与精馏塔筒(1)的内腔壁体相贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种六甲基二硅氮烷精馏装置，具体涉及六甲基二硅氮烷精馏领域，包括精馏塔筒，精馏塔筒的底部设置有支撑架，支撑架的顶部两侧分别设置有控制器和电热装置，精馏塔筒的内腔壁体设置有导热板，导热板的外表面设置有电热圈，电热圈的外部设置有隔热垫，精馏塔筒的顶部设置有驱动电机。本实用新型首先通过启动驱动电机通过转动杆带动搅拌杆和固定杆旋转，使支撑杆旋转，并通过搅拌板对精馏塔筒内部的原料进行搅拌，使精馏塔筒内部的液体受热更加均匀，提高精馏效果和精馏效率，并通过设置的固定杆和固定环，提高支撑杆和搅拌杆的稳定性，同时通过设置的支撑滚轮，可以提高支撑杆和固定环的稳定性。可以提高支撑杆和固定环的稳定性。可以提高支撑杆和固定环的稳定性。