一种螺钉加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉加工领域，更具体地说，涉及一种螺钉加工用清洗设备。

背景技术：

2.螺钉在生产加工时，其表面会沾有较多灰尘和铁屑，而这些灰尘和铁屑的清理工作相对麻烦，需要使用专业的清洗设备进行清理；
3.经专利检索发现，公开号为cn215089238u的中国专利公开了一种螺钉加工清洗设备，该装置提高了螺钉清洗工作的效率，自动化程度较高，使用方便，水资源利用程度相对较高，并且整体结构设计较为合理；
4.但其需要分批次对螺钉进行清理，不同批次清理时均需要停机进行进料和出料，导致工作效率较差，为此我们提出一种螺钉加工用清洗设备。

技术实现要素：

5.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺钉加工用清洗设备，它可以实现，连续性的对螺钉上的灰尘和铁屑进行清理，减少停机时间，提升工作效率。
7.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种螺钉加工用清洗设备，包括清洗水箱，所述清洗水箱的内部填充有清洁液，所述清洗水箱的内部装配有进料筒和筒形出料组件，所述筒形出料组件和进料筒上均开设有滤渣通水区，所述进料筒和筒形出料组件相互靠近的一端均向下倾斜，位于所述清洗水箱内部的下端，且所述进料筒靠近筒形出料组件的一端和筒形出料组件靠近底端的位置固定连接，所述进料筒和筒形出料组件相互远离的一端均延伸至清洗水箱的外侧呈开口设计，所述筒形出料组件的内部装配有推料组件，所述清洗水箱上装配有为推料组件提供动能的第一驱动组件；
10.所述清洗水箱的内部且位于筒形出料组件的外侧设置有与滤渣通水区相适配的磁力吸附组件。
11.进一步的，所述推料组件包括有转动连接在筒形出料组件内部的转动轴杆，所述转动轴杆的外侧固定连接有与筒形出料组件内壁间隙配合的螺旋推料片，所述转动轴杆的外侧且位于螺旋推料片的间隙处固定连接有多个分钉爪，所述分钉爪远离转动轴杆的一端朝转动轴杆的转动方向弯曲，使其弯曲呈钩形。
12.进一步的，所述滤渣通水区包括有若干个呈环形阵列开设在筒形出料组件或进料筒外侧的滤渣槽，所述滤渣槽沿进料筒或筒形出料组件的轴线方向开设，且开设在所述筒形出料组件的若干个滤渣槽朝向筒形出料组件开口的一端同样呈开口设置。
13.进一步的，所述磁力吸附组件包括有多个固定连接在清洗水箱内部的磁力板，多个所述磁力板设置在筒形出料组件的外侧。
14.进一步的，所述筒形出料组件包括有与进料筒相连的导料筒，所述导料筒的上端转动连接有出料筒，所述滤渣槽开设在出料筒上，所述清洗水箱上还设置有为出料筒提供动能的第二驱动组件。
15.进一步的，所述出料筒的外侧固定连接有多个清洁板，且所述清洁板的长边沿出料筒的轴线方向固定。
16.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过进料筒和筒形出料组件和推料组件能够连续性的将螺钉放置进入清洗水箱内部并排出，减少停机时间，在清洗水箱的内部与清洁液接触对螺钉上粘附的灰尘进行清理，通过磁力板对螺钉上的铁屑进行吸附完成对铁屑的清理，工作效率较高。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型的局部剖切结构示意图；
22.图4为本实用新型筒形出料组件的局部侧视图；
23.图5为本实用新型推料组件的结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、清洗水箱；2、进料筒；3、导料筒；4、出料筒；5、滤渣槽；6、第一电机；7、转动轴杆；8、螺旋推料片；9、分钉爪；10、磁力板；11、第二电机；12、清洁板；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第三锥齿轮；16、锥齿圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-5所示，一种螺钉加工用清洗设备，包括清洗水箱1，清洗水箱1的内部装配有进料筒2和筒形出料组件，进料筒2和筒形出料组件相互靠近的一端均向下倾斜，位于清洗水箱1内部的下端，且进料筒2靠近筒形出料组件的一端和筒形出料组件靠近底端的位置固定连接，其大致呈v形，进料筒2和筒形出料组件相互远离的一端均延伸至清洗水箱1的外侧呈开口设计；
29.筒形出料组件的内部装配有推料组件，用以带动螺钉在筒形出料组件内部移动，清洗水箱1上装配有为推料组件提供动能的第一驱动组件，第一驱动组件启动后为推料组件提供动能，此时，通过进料筒2的开口将螺钉送入进料筒2的内部，然后让螺钉落入筒形出料组件的内部，再启动第一驱动组件带动推料组件进行转动，让推料组件推动螺钉在筒形出料组件内部移动，直至螺钉通过筒形出料组件的开口排出，从而连续性的完成螺钉的进料和出料。
30.在此，请参阅图3和图5所示，推料组件包括有转动连接在筒形出料组件内部的转动轴杆7，转动轴杆7的外侧固定连接有与筒形出料组件内壁间隙配合的螺旋推料片8，转动轴杆7的外侧且位于螺旋推料片8的间隙处固定连接有多个分钉爪9，分钉爪9远离转动轴杆7的一端朝转动轴杆7的转动方向弯曲，使其弯曲呈钩形，当转动轴杆7转动时会带动螺旋推料片8和分钉爪9一起进行转动，分钉爪9转动时会对筒形出料组件内部的螺钉进行推动，带动筒形出料组件内部进行移动，分钉爪9转动时会将部分螺钉挑起，使被挑起的螺钉和其余的螺钉分离，从而对螺钉进行搅拌。
31.在此，请参阅图1-3所示，第一驱动组件包括有第一电机6、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，第一电机6固定连接在清洗水箱1外侧，第一锥齿轮13固定连接在第一电机6延伸至清洗水箱1内部的输出端，第二锥齿轮14固定连接在转动轴杆7延伸至筒形出料组件外侧的一端，且第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合连接，当第一电机6启动后会带动第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13转动时会带动与其啮合连接的第二锥齿轮14进行转动，让第二锥齿轮14带动转动轴杆7进行转动，为转动轴杆7提供动能。
32.其中，请参阅图1-2所示，清洗水箱1的内部填充有清洁液，为了让进入进料筒2和筒形出料组件内部的螺钉与清洗水箱1内部的清洁液接触，筒形出料组件和进料筒2上均开设有滤渣通水区，用于使清洗水箱1内部的清洁液进入进料筒2和筒形出料组件的内部与其内部的螺钉接触，对其进行清洗；
33.在此，为了避免螺旋推料片8对螺钉推动时出现卡死现象，滤渣通水区包括有若干个呈环形阵列开设在筒形出料组件或进料筒2外侧的滤渣槽5，滤渣槽5沿进料筒2或筒形出料组件的轴线方向开设，且开设在筒形出料组件的若干个滤渣槽5朝向筒形出料组件开口的一端同样呈开口设置，此时，当螺旋推料片8对螺钉进行推动时，螺钉会沿滤渣槽5的长边方向滑动至滤渣槽5的开口，然后通过开口排出，同时，为了避免螺钉插入滤渣槽5的内部出现卡死，螺钉的外径小于滤渣槽5的内径。
34.请参阅图1和图4所示，为了能够更加有效的对螺钉上的铁屑进行清理，清洗水箱1的内部且位于筒形出料组件的外侧设置有与滤渣通水区相适配的磁力吸附组件，用以将螺钉内部的铁屑通过滤渣通水区吸出，从而对螺钉上的铁屑进行清洁。
35.磁力吸附组件包括有多个固定连接在清洗水箱1内部的磁力板10，多个磁力板10设置在筒形出料组件的外侧，当螺钉移动时，会通过磁力板10对螺钉上的铁屑进行吸附。
36.请参阅图2-3所示，为了能够提升筒形出料组件对螺钉的清理效果，筒形出料组件包括有与进料筒2相连的导料筒3，导料筒3的上端转动连接有出料筒4，滤渣槽5开设在出料筒4上，清洗水箱1上还设置有为出料筒4提供动能的第二驱动组件，第二驱动组件启动后会为出料筒4提供转动的动能，带动出料筒4进行转动，出料筒4转动时会使其内部产生有离心力，带动其内部的螺钉进行转动，同时配合螺旋推料片8对螺钉的推动，能够使堆积在一起的螺钉在沿出料筒4轴线方向移动时进行无规则移动，从而让其内部的碎屑能够充分裸露，与清洁液接触。
37.在此，第二驱动组件包括有第二电机11、第三锥齿轮15和锥齿圈16，第二电机11固定连接在清洗水箱1的外侧，第三锥齿轮15固定连接在第二电机11延伸至清洗水箱1内部的输出端，锥齿圈16固定连接在出料筒4的外侧，且第三锥齿轮15和锥齿圈16啮合连接，当第二电机11启动后会带动第三锥齿轮15进行转动，第三锥齿轮15转动时会通过与其啮合连接
的锥齿圈16带动出料筒4进行转动，为出料筒4提供动能。
38.请参阅图2和图4所示，为了能够对磁力板10上吸附的铁屑进行清理，出料筒4的外侧固定连接有多个清洁板12，且清洁板12的长边沿出料筒4的轴线方向固定，清洁板12的高度略小于磁力板10和出料筒4之间的间距，此时当出料筒4转动时会带动清洁板12进行转动，清洁板12转动时会对磁力板10上吸附的铁屑进行推动，从而完成清洁，让铁屑落入清洁液中。
39.在使用时：通过进料筒2的开口将螺钉送入进料筒2的内部，然后让螺钉落入筒形出料组件的内部，再启动第一驱动组件带动推料组件进行转动，让推料组件推动螺钉在筒形出料组件内部移动，直至螺钉通过筒形出料组件的开口排出，从而连续性的完成螺钉的进料和出料；
40.在出料的过程中，清洗水箱1内部的清洁液进入进料筒2和筒形出料组件的内部与其内部的螺钉接触，对其进行清洗，同时，会通过磁力板10对螺钉上的铁屑进行吸附，完成清理。
41.综上，本实用新型通过进料筒2和筒形出料组件和推料组件能够连续性的将螺钉放置进入清洗水箱1内部并排出，减少停机时间，在清洗水箱1的内部与清洁液接触对螺钉上粘附的灰尘进行清理，通过磁力板10对螺钉上的铁屑进行吸附完成对铁屑的清理，工作效率较高。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种螺钉加工用清洗设备，包括清洗水箱（1），所述清洗水箱（1）的内部填充有清洁液，其特征在于：所述清洗水箱（1）的内部装配有进料筒（2）和筒形出料组件，所述筒形出料组件和进料筒（2）上均开设有滤渣通水区，所述进料筒（2）和筒形出料组件相互靠近的一端均向下倾斜，位于所述清洗水箱（1）内部的下端，且所述进料筒（2）靠近筒形出料组件的一端和筒形出料组件靠近底端的位置固定连接，所述进料筒（2）和筒形出料组件相互远离的一端均延伸至清洗水箱（1）的外侧呈开口设计，所述筒形出料组件的内部装配有推料组件，所述清洗水箱（1）上装配有为推料组件提供动能的第一驱动组件；所述清洗水箱（1）的内部且位于筒形出料组件的外侧设置有与滤渣通水区相适配的磁力吸附组件。2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用清洗设备，其特征在于：所述推料组件包括有转动连接在筒形出料组件内部的转动轴杆（7），所述转动轴杆（7）的外侧固定连接有与筒形出料组件内壁间隙配合的螺旋推料片（8），所述转动轴杆（7）的外侧且位于螺旋推料片（8）的间隙处固定连接有多个分钉爪（9），所述分钉爪（9）远离转动轴杆（7）的一端朝转动轴杆（7）的转动方向弯曲，使其弯曲呈钩形。3.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用清洗设备，其特征在于：所述滤渣通水区包括有若干个呈环形阵列开设在筒形出料组件或进料筒（2）外侧的滤渣槽（5），所述滤渣槽（5）沿进料筒（2）或筒形出料组件的轴线方向开设，且开设在所述筒形出料组件的若干个滤渣槽（5）朝向筒形出料组件开口的一端同样呈开口设置。4.根据权利要求1所述的一种螺钉加工用清洗设备，其特征在于：所述磁力吸附组件包括有多个固定连接在清洗水箱（1）内部的磁力板（10），多个所述磁力板（10）设置在筒形出料组件的外侧。5.根据权利要求3所述的一种螺钉加工用清洗设备，其特征在于：所述筒形出料组件包括有与进料筒（2）相连的导料筒（3），所述导料筒（3）的上端转动连接有出料筒（4），所述滤渣槽（5）开设在出料筒（4）上，所述清洗水箱（1）上还设置有为出料筒（4）提供动能的第二驱动组件。6.根据权利要求5所述的一种螺钉加工用清洗设备，其特征在于：所述出料筒（4）的外侧固定连接有多个清洁板（12），且所述清洁板（12）的长边沿出料筒（4）的轴线方向固定。

技术总结

本实用新型公开了一种螺钉加工用清洗设备，属于螺钉加工领域，一种螺钉加工用清洗设备，包括清洗水箱，清洗水箱的内部填充有清洁液，清洗水箱的内部装配有进料筒和筒形出料组件，筒形出料组件和进料筒上均开设有滤渣通水区，进料筒和筒形出料组件相互靠近的一端均向下倾斜，位于清洗水箱内部的下端，且进料筒靠近筒形出料组件的一端和筒形出料组件靠近底端的位置固定连接，进料筒和筒形出料组件相互远离的一端均延伸至清洗水箱的外侧呈开口设计，筒形出料组件的内部装配有推料组件，清洗水箱上装配有为推料组件提供动能的第一驱动组件，它可以实现，连续性的对螺钉上的灰尘和铁屑进行清理，减少停机时间，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。