一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置的制作方法

1.本发明涉及晶体烘干技术领域，具体是一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置。

背景技术：

2.荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白染料，也是一类化合物的统称，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，荧光增白剂在生产过程中需要使用到高效晶体，而高效晶体在投入生产时需要保证晶体内不含有水分，这就需要使用烘干装置对晶体进行提前烘干。
3.目前，市场上的晶体烘干装置大多为热风烘干，在晶体的烘干过程中，由于晶体以堆积状态在烘干箱体中，潮湿状态的晶体在热风烘干状态下，相邻的晶体极易发生黏连，进而出现结块的现象，影响晶体的烘干质量。为此，我们提供了一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置解决以上问题。

技术实现要素：

4.一）解决的技术问题本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置。
5.二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，包括支架和烘干箱，所述支架内滑动连接有联动杆，所述联动杆内转动连接有旋转杆，所述联动杆上固定连接有支撑架和固定板，且支撑架远离联动杆的一端与烘干箱固定连接，所述联动杆上套设有支撑弹簧，且支撑弹簧位于固定板与支架之间，所述旋转杆上设置有用于对联动杆震动、对旋转杆旋转的驱动机构。
6.所述驱动机构包括固定连接于旋转杆上的控制箱，所述控制箱内转动连接有两个传动轴，两个所述传动轴的两端均固定连接有晃动块，且晃动块位于控制箱的外部，所述控制箱的一侧安装有电机，所述电机的输出转轴和两个所述传动轴上均安装有传动齿轮，且三个传动齿轮相啮合，所述电机的输出转轴安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的上方设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二固定连接于旋转杆的外表面，且锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。
7.所述烘干箱上设置有两个用于供热风的热风机构，所述烘干箱上固定连通有排气管，所述烘干箱的底面转动连接有转台，所述转台上可拆卸设置有放料筒，所述旋转杆的顶端与转台的底面固定连接。
8.进一步的，所述热风机构包括固定连通于烘干箱上的吹风管，所述吹风管内安装有除尘网、鼓风机和加热丝，所述鼓风机位于所述除尘网与加热丝之间。
9.进一步的，所述控制箱上固定连接有配重块，所述晃动块为半圆形。
10.进一步的，所述烘干箱上可拆卸安装有第一封盖，所述放料筒上可拆卸安装有第二封盖，所述第一封盖的底面固定连接有抵靠块，且抵靠块与第二封盖相接触。
11.进一步的，所述转台的上表面开设有卡槽，所述放料筒的底面固定连接有卡块，且卡块的底端插接于卡槽的内部。
12.三）有益效果：与现有技术相比，该荧光增白剂生产用晶体烘干装置具备如下有益效果：本发明通过联动杆、旋转杆、热风机构、放料筒、转台、固定板、支撑弹簧和驱动机构之间的配合设置，通过电机带动传动齿轮和锥齿轮一旋转时，在传动齿轮的作用下，可使两个传动轴上晃动块进行相向旋转，使得控制箱通过旋转杆带动烘干箱进行震动，可提升烘干状态下放料筒内晶体的流动性，避免晶体在烘干过程中出现结块、黏连的现象，并通过锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合作用，使旋转杆带动转台旋转，能够使放料筒在烘干箱内旋转，使得热风可吹入至放料筒中各个角落，提升热风对晶体的烘干效果，保证晶体的烘干质量。
附图说明
13.图1为本发明的立体图；图2为本发明图1中a处结构的放大示意图；图3为本发明主视图的剖视图；图4为本发明图3中b处结构的放大示意图；图5为本发明控制箱内结构的结构示意图。
14.图中：1、支架；2、联动杆；3、支撑架；4、旋转杆；5、烘干箱；6、第一封盖；7、排气管；8、热风机构；81、吹风管；82、除尘网；83、鼓风机；84、加热丝；9、驱动机构；91、控制箱；92、电机；93、传动齿轮；94、锥齿轮一；95、锥齿轮二；96、传动轴；97、晃动块；98、配重块；10、固定板；11、支撑弹簧；12、放料筒；13、第二封盖；14、抵靠块；15、转台；16、卡槽；17、卡块。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，包括支架1和烘干箱5，支架1内滑动连接有联动杆2，联动杆2内转动连接有旋转杆4，联动杆2上固定连接有支撑架3和固定板10，且支撑架3远离联动杆2的一端与烘干箱5固定连接，联动杆2上套设有支撑弹簧11，且支撑弹簧11位于固定板10与支架1之间，旋转杆4上设置有用于对联动杆2震动、对旋转杆4旋转的驱动机构9，支架1上设置有支腿，可将驱动机构9抬升一定的高度，使驱动机构9与地面存在一定的间隙。
17.驱动机构9包括固定连接于旋转杆4上的控制箱91，控制箱91内转动连接有两个传动轴96，两个传动轴96的两端均固定连接有晃动块97，且晃动块97位于控制箱91的外部，控制箱91的一侧安装有电机92，电机92的输出转轴和两个传动轴96上均安装有传动齿轮93，且三个传动齿轮93相啮合，两个传动轴96上的传动齿轮93与电机92上的传动齿轮93相啮合，使得两个传动轴96可进行相向旋转，当传动轴96带动晃动块97旋转时，可使控制箱91进
行上下震动，电机92的输出转轴安装有锥齿轮一94，锥齿轮一94的上方设置有锥齿轮二95，锥齿轮二95固定连接于旋转杆4的外表面，且锥齿轮二95与锥齿轮一94相啮合，使电机92的输出转轴同时带动传动齿轮93和锥齿轮一94旋转，并使锥齿轮一94通过锥齿轮二95带动旋转杆4旋转，控制箱91上固定连接有配重块98，晃动块97为半圆形，配重块98可使控制箱91两侧重量相同，避免控制箱91上下震动时出现偏移的现象。
18.烘干箱5上设置有两个用于供热风的热风机构8，热风机构8包括固定连通于烘干箱5上的吹风管81，吹风管81内安装有除尘网82、鼓风机83和加热丝84，鼓风机83位于除尘网82与加热丝84之间，加热丝84为现有技术，在通电状态下可产生热量，通过鼓风机83可将外部空气通过除尘网82过滤后输送至吹风管81的内部，并在加热丝84的作用下，形成热风吹至烘干箱5的内部。
19.烘干箱5上固定连通有排气管7，排气管7上设置有堵头，在烘干箱5内气压过高时，可将堵头取下，使得烘干箱5内气体通过排气管7排放至烘干箱5的外部，烘干箱5上可拆卸安装有第一封盖6，放料筒12上可拆卸安装有第二封盖13，第一封盖6的底面固定连接有抵靠块14，且抵靠块14与第二封盖13相接触，可使第一封盖6对烘干箱5的开口处进行密封，使第二封盖13对放料筒12的开口处进行密封，并在抵靠块14的作用下，可提升第二封盖13在放料筒12上的稳定性，放料筒12为外表面开设有通孔的筒体，烘干箱5的底面转动连接有转台15，转台15上可拆卸设置有放料筒12，转台15的上表面开设有卡槽16，放料筒12的底面固定连接有卡块17，且卡块17的底端插接于卡槽16的内部，旋转杆4的顶端与转台15的底面固定连接，将放料筒12通过卡块17插入卡槽16的内部，能够使放料筒12固定在转台15上，使得转台15可带动放料筒12进行旋转。
20.工作原理：首先，将晶体放置于放料筒12的内部，并通过第二封盖13对放料筒12的开口处进行密封，然后，将放料筒12通过卡块17插入卡槽16的内部，可将放料筒12固定在转台15上，然后，将第一封盖6安装在烘干箱5的开口处，并使抵靠块14抵靠在第二封盖13的上表面，然后，启动鼓风机83和加热丝84，通过鼓风机83可将外部空气通过除尘网82过滤后输送至吹风管81的内部，并在加热丝84的作用下，形成热风吹至烘干箱5的内部，并将热风通过通孔输送至放料筒12的内部，然后，启动电机92，使电机92的输出转轴同时带动传动齿轮93和锥齿轮一94旋转，两个传动轴96上的传动齿轮93与电机92上的传动齿轮93相啮合，使得两个传动轴96可进行相向旋转，当传动轴96带动晃动块97旋转时，可使控制箱91进行上下震动，并通过旋转杆4带动烘干箱5进行上下震动，可提升烘干状态下放料筒12内晶体的流动性，避免晶体在烘干过程中出现结块、黏连的现象，还可通过锥齿轮一94与锥齿轮二95之间的啮合作用，使旋转杆4带动转台15旋转，能够使放料筒12在烘干箱5内旋转，使得热风可吹入至放料筒12中各个角落，提升热风对晶体的烘干效果，保证晶体的烘干质量。

技术特征：

1.一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，包括支架（1）和烘干箱（5），其特征在于：所述支架（1）内滑动连接有联动杆（2），所述联动杆（2）内转动连接有旋转杆（4），所述联动杆（2）上固定连接有支撑架（3）和固定板（10），且支撑架（3）远离联动杆（2）的一端与烘干箱（5）固定连接，所述联动杆（2）上套设有支撑弹簧（11），且支撑弹簧（11）位于固定板（10）与支架（1）之间，所述旋转杆（4）上设置有用于对联动杆（2）震动、对旋转杆（4）旋转的驱动机构（9）；所述驱动机构（9）包括固定连接于旋转杆（4）上的控制箱（91），所述控制箱（91）内转动连接有两个传动轴（96），两个所述传动轴（96）的两端均固定连接有晃动块（97），且晃动块（97）位于控制箱（91）的外部，所述控制箱（91）的一侧安装有电机（92），所述电机（92）的输出转轴和两个所述传动轴（96）上均安装有传动齿轮（93），且三个传动齿轮（93）相啮合，所述电机（92）的输出转轴安装有锥齿轮一（94），所述锥齿轮一（94）的上方设置有锥齿轮二（95），所述锥齿轮二（95）固定连接于旋转杆（4）的外表面，且锥齿轮二（95）与锥齿轮一（94）相啮合；所述烘干箱（5）上设置有两个用于供热风的热风机构（8），所述烘干箱（5）上固定连通有排气管（7），所述烘干箱（5）的底面转动连接有转台（15），所述转台（15）上可拆卸设置有放料筒（12），所述旋转杆（4）的顶端与转台（15）的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，其特征在于：所述热风机构（8）包括固定连通于烘干箱（5）上的吹风管（81），所述吹风管（81）内安装有除尘网（82）、鼓风机（83）和加热丝（84），所述鼓风机（83）位于所述除尘网（82）与加热丝（84）之间。3.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，其特征在于：所述控制箱（91）上固定连接有配重块（98），所述晃动块（97）为半圆形。4.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（5）上可拆卸安装有第一封盖（6），所述放料筒（12）上可拆卸安装有第二封盖（13），所述第一封盖（6）的底面固定连接有抵靠块（14），且抵靠块（14）与第二封盖（13）相接触。5.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，其特征在于：所述转台（15）的上表面开设有卡槽（16），所述放料筒（12）的底面固定连接有卡块（17），且卡块（17）的底端插接于卡槽（16）的内部。

技术总结

本发明公开了一种荧光增白剂生产用晶体烘干装置，涉及晶体烘干技术领域，包括支架和烘干箱，支架内滑动连接有联动杆，联动杆内转动连接有旋转杆，联动杆上固定连接有支撑架和固定板。本发明设计结构合理，它通过电机带动传动齿轮和锥齿轮一旋转时，在传动齿轮的作用下，可使两个传动轴上晃动块进行相向旋转，使得控制箱通过旋转杆带动烘干箱进行震动，可提升烘干状态下放料筒内晶体的流动性，避免晶体在烘干过程中出现结块、黏连的现象，并通过锥齿轮一与锥齿轮二之间的啮合作用，使旋转杆带动转台旋转，能够使放料筒在烘干箱内旋转，使得热风可吹入至放料筒中各个角落，提升热风对晶体的烘干效果，保证晶体的烘干质量。保证晶体的烘干质量。保证晶体的烘干质量。