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供应商来料包装规范

工作文件				供应商来料包装规范
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1.目的本标准包装作业规范制作之目的在于规范公司所有供应商产品来料的包装操作，向所有公司供应商提供包装操作的相关信息，以建立包装标准作业的框架，达到货物包装统一标准化、及在运输过程保护产品，方便储运提高收货的准确性。此包装作业规范可以为智萃公司供应商提供相关产品的包装规范和技术支持，在考虑成本的基础上，给产品提供最优化的包装方案。 2.适用范围本标准包装作业规范适用于智萃公司所有供应商来料的产品的包装。有关包装投诉的问题也在此标准包装作业规范之内。本指引包装要求为智萃公司对零件包装的最低要求，保留最终解释权，如供应商提出有更好的包装要求，但不能低于此标准我司可进行确认接受，本标准方案由智萃公司品质部与采购部门批准后可作为来料检验的标准依据实施。 3.包装材料包装材料是指用于制造包装容器，包装装潢，包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。包装材料应能有效地保护产品．因此应具有一定的强度、韧性和弹性等，以适应压力、冲击．振动等静力和动力因素的影响．常用的包装运输材料有：塑料托盘、木托盘、塑料箱、纸箱、木箱、专用运输工装等。 4.包装原则 4.1 所有包装应保证零件运输至工厂的质量。 4.2 供应商应优先选择智萃公司建议的包装用容器。 4.3 所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流生产过程。 4.4 人工搬运的货物，为了避免操作人员在搬运货箱时出现受伤情况，凡是用手动搬运货箱的毛重不可超过20KG，单箱毛重超过20KG的木箱需增加托盘支架。 4.5 所有同类产品包装应统一标准数量，包装摆放数量可清晰确认。 4.6 损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收。 5.物料标识要求 5.1 所有产品内、外包装上都必需贴有物料标识，内、外包装标识内容需保持一致性。标识的内容至少需含有物料编码、名称、数量、供方检验签名、供方单位名称、生产日期/批号等。标识内容需与送货单保持一致。 5.2 同种物料的标识应统一粘贴在醒目的位置，标识标签尽量采用电脑打印，如是手工填写，要求填写工整，不得涂改，以醒目美观为原则。
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5.3 对一些特殊物料包装箱外必需要标明防碰、防压、防雨、防潮、货物重心堆码朝向等标识。 6.来料物料包装规范 6.1 标准件 6.1.1 标准件一般种类标准螺丝、螺母、平垫、弹垫、卡簧、开口销、弹簧等。 6.1.2 包装方法与要求主要以包装袋和盒装，包装袋包装时，包装袋上必须标识物料名称、规格、数量生产批号等信息，标识清晰。同一种物料包装需统一数量包装，除剩余尾数外。同一箱内不可混装多种物料。 6.2 机加工件 6.2.1机加工件一般分类主要包含摇头组件、套筒、压铸件等。 6.2.2 包装方法与要求机加工件需分开包装，避免在运输搬运过程中造成表面刮花，影响物料质量，包装材质可以采用气泡膜、珍珠膜或其他柔软间隔物质将每件机加工件分开再进行内包装，轴套类使用塑胶圆筒式专门包装时不需再专门分包装。 6.3 钣金件塑胶件 6.3.1 钣金件塑胶件一般分类包含各类钣金加工件、铆接组件、焊接组件、塑胶件、包胶件等。 6.3.2 包装方法与要求所有钣金件均必须每块板材之间分开包装、必须使用纸皮、珍珠棉等间隔物每块板材分开，防止运输过程中碰撞中造成板材表面刮花。同一物料型号板材包装在一起、并在不易掉落或碰撞位置贴上标识，不允许出现有混料包装。塑胶件每种物料需统一包装，同种物料不允许出现混料现象，运输搬运过程需采用纸箱等进行外包装，要有防压、防撞等保护措施，防止运输过程中造成塑胶件断裂、变形等现象。外包装如纸箱不得有明显影响外观的裂痕、划痕。木质类外包装不得有断裂现象。 6.4 电气件 6.4.1电气件分类电气件一般包含线材、开关、打印机、等。 6.4.2 包装方法与要求一般电气件都以出厂包装为标准，不需要进行二次包装。线材类内包装以袋包装，外包装统
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一使用纸箱包装，纸箱内不允许出现有其他物料。 7.不合格判定 7.1 以下情况判定为不合格： a) 包装不良可能导致物料受损； b) 包装标识，主要指标识内容的物料编码，型号规格与来料不符，可能导致收、发货错误； c）严重不符合外观和其他方面要求但不会导致物料的可能受损； d) 较轻微的外观缺陷和其他方面不符要求，要求供方整改，出现同样的问题第二次。 7.2 不合格的处理对于经检验的认为不合格的交验批包装，如有修复或更正可能，则允许供方改进后，再提交检验，否则退回供方。 8.相关文件及记录无
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