Q YD 007 车架标准

T 80
备案号:
浙江雅迪机车有限公司企业标准
Q/YD 007—2011
代替Q/YD 007—2010
两轮车车架
2011-04-18发布                                      2011-04-20实施浙江雅迪机车有限公司发布
前言
本标准由浙江雅迪机车有限公司提出。
本标准起草单位:浙江雅迪机车有限公司技术与产品规划部。本标准主要起草人:邹万福
本标准所代替的历次版本发布情况为:
—Q/YD 007—2010
两轮车车架
1  范围
本标准规定了摩托车和轻便摩托车(以下简称:摩托车)、电动摩托车和电动轻便摩托车(以下简称:电摩车)车架的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装与运输、贮存。
本标准适用于摩托车和电摩车车架(以下简称:车架);也适用于电动自行车和汽油机助力自行车车架。
2  规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 1732—1993漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733—1993漆膜耐水性测定法
GB/T 1771—2007漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4955—2005金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法
GB/T 5270—2005金属机体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述
GB/T 6461—2002 金属机体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6728—2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 6739—2006漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 8162—2008结构用无缝钢管
GB/T 9286—1998漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9790—1998金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验
GB/T 10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 12467.1—2009金属材料熔焊质量要求第1部分:质量要求相应等级的选择准则
GB/T 12467.2—2009金属材料熔焊质量要求第2部分:完整质量要求
GB/T 12467.3—2009金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求
GB/T 12467.4—2009金属材料熔焊质量要求第4部分:基本质量要求
GB/T 13452.2—2008 漆和清漆漆膜厚度的测定
GB/T 13793—2008直缝电焊钢管
GB/T 15367—2008 摩托车和轻便车两轮车和三轮车零部件名称
GB/T 19804—2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
QC/T 819—2009 两轮摩托车和两轮轻便摩托车车架
QB 1880—2008 自行车车架
3  术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
3.1 两轮车
装有一个驱动轮和一个从动轮,一般可用于公路或城市道路上行驶的车辆。驱动轮分电驱动和内燃机驱动两种;两轮车有:摩托车、电摩车、电动自行车、汽油机助力自行车等。
3.2 车架
车架是由管材或板材组焊或组合的联合体。用于安装发动机、传动系统、燃油系统、行走系统、操纵控制系统、电器零部件、仪表和覆盖件等零部件的摩托车或电摩车主体承载构架。
3.3 车架形式
车架按装配车辆种类分为骑式型车架、踏板型车架、电动自行车车架。
3.3.1 骑式型车架
主要用于装配骑式摩托车的车架,结构图例见图1。
图  1 骑式型车架结构示意图
3.3.2 踏板型车架
主要用于装配踏板式摩托车或踏板式电摩车的车架,结构图例见图2。
图2 踏板型车架结构示意图
3.3.3  电动自行车车架
主要用于装配电动自行车的车架,结构图例见图 3。
图 3  电动自行车车架结构示意图 3.4  车架中心基准面
通过车头管(前管)中心线与安装平叉开档的中心点或安装发动机吊架的中心点(三点:车头管上端中心点、车头管下端中心点、安装平叉或发动机吊架开档的中心点)组成的平面。结构图例见图 4
1、车头管
2、主梁管
3、边管
4、侧支架安装板
5、主支架限位块
6、平叉安装板
7、后减震器安装座
8、M10×1.25螺母
图 4 车架中心基准面结构示意图
3.5  摩托车和电摩车车架上的零部件名称及术语应符合GB/T 15367的规定。 3.6  电动自行车车架上的零部件名称及术语应符合QB 1880的规定。 4  要求
4.1  基本要求
4.1.1  车架应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。 4.1.2  车架标志应清晰且持久保持,其内容应符合7.1的规定。
0-0-01-01 车架中心基准面
装平叉的内开档"L"应
大于平叉外形尺寸的1~2毫米。
8

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