1设备规范
1.1等离子体点火发生器
序号 | 项 目 | 型号 | 备注 |
1 | 等离子体点火发生器 | DLZ-200-IV | |
2 | 阳极 | L2C4 | |
3 | 阴极头 | D型 | |
4 | 电机 | ZD-II-3 | 加刻度 |
厂家:烟台龙源电力技术股份有限公司 |
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1.2等离子冷却水系统换热器
板式换热器 | |
型号: BR037-30 | 工作温度：150℃ |
工作压力：1.0MP | 耐温温度:170℃ |
水压试验：1.3MP | |
换热面积:30㎡ | 设备空重:600kg |
厂家: 淄博泰勒换热设备有限公司 | |
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1.3等离子冷却水泵
卧式单级化工泵 | 电动机 |
型号:KQWH100-250 | 型号: Y2-200L2-2 |
流量：100m³/h | 功率: 37KW |
扬程：80m | 电压: 380V |
转速：2960r/min | 电流：67.9A |
功率：37Kw | 转速: 2950r/min |
必须汽蚀余量：4m 重量：345kg | 厂家: 浙江中龙电机股份有限公司 |
厂家: 上海凯泉泵业有限公司 | |
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1.4等离子冷却风系统
离心通风机 | 电动机 |
型号:8-09No.8.5A | 型号: Y2-200L1-2 |
流量：2414—2950 | 功率: 30KW |
全压：18496—18496 | 电压: 380V |
转速：2900r/min | 电流：55.5A |
功率：30Kw | 转速: 2940r/min |
厂家: 青岛风机厂有限公司 | 厂家: 威海众泰电机有限公司 |
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2联锁保护
2.1等离子体点火模式下运行时，任意一个等离子体断弧时，联跳该给粉机
2.2等离子体点火模式运行时，该给粉机跳闸，联锁相应等离子体跳闸。
2.3锅炉MFT时，等离子体发生器应全部跳闸，并禁启。 2.4 载体风压力低（4KPa），等离子体发生器断弧，且该角等离子体发生器禁启。
2.5某一角等离子点火器冷却水压力低（0.3MPa），等离子体发生器断弧，且该角等离子体发生器禁启。 2.6 载体风机联锁保护
2.6.1运行载体风机跳闸，备用载体风机自启动；
2.6.2载体风压力低，备用载体风机自启动。
2.7 冷却水泵联锁保护
2.7.1运行冷却水泵跳闸，备用冷却水泵自启动；
2.7.2冷却水压力低，备用冷却水泵自启动。
3.1检查等离子系统设备、管道、阀门、压力表等正常，确认连接正确，无缺陷。
3.2启动一台风机，另一台投备用，调整离子发生器载体风压力调节阀，调整减压阀后压力为8～12KPa。
3.3检查储水箱水位正常，开启储水箱至等离子冷却水泵手动门。
3.4启动一台等离子冷却水泵，调整等离子发生器入口压力0.5～0.8Mpa，另一台投备用。
3.5启动一台火检冷却风机，另一台投备用。
3.6检查等离子系统电源正常，等离子系统送电。
3.7检查等离子DCR画面投入、等离子控制触摸屏投入正常，集控室及电源柜的通讯状态正
常，检查等离子控制权限在DCS。
3.8检查等离子风速在线检测系统正常。
3.9等离子系统联锁保护试验结束、正常。
4等离子点火装置在锅炉启动过程中的运行
4.1锅炉上水结束，锅炉吹扫结束，MFT已复位。
4.2全面检查等离子燃烧器的各子系统，确认载体风压、冷却水压等各项参数正常，选择所需投入的燃烧器,检查“通讯正常”、“遥控”、“水压满足”、“风压正常”、“无MFT”,启动点火器条件满足。
4.3调整点火画面中设定电流按键使起弧电流在290－300A。
4.4复位各角等离子装置，将等离子点火装置运行方式切换至“点火模式”。
4.5调整引、送风机风量，使总风量处于额定风量的40%～45%，保持炉膛负压 -20 ～ -40
Pa。调整排粉机出口风压为1.1KPa，等离子体燃烧器周界风门、相邻上下二次风门开度调整至25%左右，适当开大其它层二次风门。
4.6按下“启动”按钮，再按下“操作确认”按钮，启动点火器拉弧。观察拉弧正常后，启动相应的给粉机，给粉机转速调整至50%以上。
4.7待等离子体点火成功燃烧稳定后，将上下二次风门开至60%以上。
4.8当锅炉燃烧稳定，锅炉负荷达到150T/H时，将等离子点火装置运行方式切换至“稳燃模式”。 逐个撤出等离子装置，按下“停运“按钮，再按下“操作确认”按钮，检查该点火器电流降为零，点火器退出运行。
4.9锅炉负荷升至70MW以上时，将全部等离子点火器退出运行。
5等离子点火装置在停炉过程中的运行
5.1锅炉负荷降至70MW以下或燃烧不稳时逐个投入A、B层等离子装置稳燃。
5.2全面检查等离子燃烧器的各子系统，确认载体风压、冷却水压等各项参数正常。选择所
需投入的燃烧器，检查“通讯正常”、“遥控”、“水压满足”、“风压满足”、“无MFT”,启动点火器条件满足。
5.3调整点火画面中设定电流按键使起弧电流在290－300A。
5.4复位各角等离子装置。
5.5按下“启动”按钮，再按下“操作确认”按钮，启动点火器拉弧。
5.6检查等离子拉弧正常，并检查燃烧器壁温有明显上升趋势。
5.7 A、B层给粉机转速保持在50%以上，B排出口风压保持在2KPa以下，逐个停运C、D层给粉机，待C、D层给粉机全部停运后，停运 A排。
5.8 根据停机曲线及降温降压速度，逐个停运B、A层给粉机及等离子点火器，停运时，先停止给粉机，然后停运等离子体点火器。
5.9停运过程中，逐渐降低B排出口风压，至两台给粉机运行时，一次风压降至1.3KPa。
6等离子燃烧器运行过程中的注意事项：
6.1拉弧成功后观察电流、电压的变化及功率曲线的波动，如果波动过大适当的调整一下风压及拉弧间隙。
6.2等离子点火燃烧器投入运行的初期，要注意观察火焰的燃烧情况，为控制温升，上部二次风门要适当开大，注意观察、记录烟温探针的温度。
6.3在锅炉启动的过程中，对锅炉的膨胀加强检查、记录。
6.4在点火前，给粉量及一次风速风速等参数，做到心中有数，并在点火的过程中，根据煤粉着火情况，有根据的加以调整。
6.5等离子点火装置在“点火方式”下运行发生断弧时，相对应的给粉机将停止运行，此时要检查断弧原因，如因阴极材料耗尽引起的断弧应尽快更换阴极头，恢复点火器的运行。
6.6当锅炉燃烧稳定，锅炉负荷达到150T/H时，及时将等离子点火装置运行方式切换至稳燃模式，防止因等离子点火器断弧造成给粉机跳闸。
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