一种夹层玻璃加工用定位切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，具体为一种夹层玻璃加工用定位切割装置。

背景技术：

2.夹层玻璃在生产加工的过程中需要将玻璃根据加工需求进行切割，以满足玻璃尺寸的需求，而夹层玻璃片在切割装置上进行切割的时候，需要对夹层玻璃进行定位固定，使得玻璃在切割的过程中不会发生移动，导致切割倾斜以保证切割的质量，但是目前所使用的切割装置在对夹层玻璃定位固定时，操作是比较繁琐的，需要利用定位销等定位组件，这样就使得在进行玻璃切割时需要在定位固定上浪费大量的时间，且定位销也容易划伤玻璃表面严重影响了夹层玻璃切割效率和生产质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃加工用定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括切割台，所述切割台的两侧对称开设有侧凹槽，且侧凹槽的内壁中间位置上固定设置有导向支撑杆，所述切割台的上侧两端对车固定设置有固定限位条，所述固定限位条的上端一体成型设置有竖向支撑板，所述竖向支撑板的上端焊接有上顶安装板，所述上顶安装板的下端安装有切割器，所述切割台的一端固定设置有t型块，所述t型块上开设有轴承安装孔，所述切割台上安装有夹层玻璃夹紧定位机构。
6.优选的，所述夹层玻璃夹紧定位机构包括侧活动定位架、双头螺柱和轴承，所述侧活动定位架为两个，对称安装在侧凹槽处。
7.优选的，所述侧活动定位架上开设有导向插孔，所述导向插孔中插接有导向支撑杆。
8.优选的，所述侧活动定位架的一端上侧固定设置有定位长条板，所述定位长条板处于切割台的上侧，且定位长条板的一侧焊接有限位板块，且定位长条板的端部开设有螺纹孔，两个定位长条板上的螺纹孔的螺纹方向相反。
9.优选的，所述侧活动定位架的另一端固定设置有定位板块，所述定位板块上也焊接有限位板块，且定位板块处于切割台的上侧。
10.优选的，所述双头螺柱的中间位置上不设置螺纹，通过轴承安装在轴承安装孔中，且双头螺柱的两端螺纹连接在螺纹孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在对夹层玻璃进行切割时，将夹层玻璃安其长度方向将其放置在两个固定限位条之间，实现其初步定位，然后转动双头螺柱，这样在螺纹的作用下
带动两个侧活动定位架进行相向移动，从夹层玻璃的两侧对其进行夹紧固定实现夹层玻璃的准确定位，同时限位板块可以其在竖直方向起到固定的作用，保证了夹层玻璃在切割过程中的稳定性。
13.另外通过侧活动定位架对夹层玻璃进行定位夹紧，非常的方便操作简单且不会对玻璃的表面造成划伤，大大提高了夹层玻璃切割效率的同时也保证了夹层玻璃生产的质量，且可以对一定范围内不同宽度的夹层玻璃进行夹紧定位工作，使得切割装置更加的实用。
附图说明
14.图1为切割装置的装配示意图；
15.图2为侧活动定位架的结构示意图。
16.图中：1、切割台；11、侧凹槽；12、导向支撑杆；13、固定限位条；14、竖向支撑板；15、上顶安装板；16、t型块；17、轴承安装孔；2、切割器；3、侧活动定位架；31、导向插孔；32、定位长条板；33、限位板块；34、螺纹孔；35、定位板块；4、双头螺柱；5、轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括切割台1，切割台1的两侧对称开设有侧凹槽11，且侧凹槽11的内壁中间位置上固定设置有导向支撑杆12，切割台1的上侧两端对车固定设置有固定限位条13，固定限位条13的上端一体成型设置有竖向支撑板14，竖向支撑板14的上端焊接有上顶安装板15，上顶安装板15的下端安装有切割器2，切割器2以及切割器2所使用的驱动方式均与现有技术下的玻璃切割机上的切割器和其驱动方式相同，这里就不再赘述，切割台1的一端固定设置有t型块16，t型块16上开设有轴承安装孔17，且t型块16处于切割台1端部中间位置处，切割台1上安装有夹层玻璃夹紧定位机构且夹层玻璃夹紧定位机构包括侧活动定位架3、双头螺柱4和轴承5，侧活动定位架3为两个，对称安装在侧凹槽11处，且侧活动定位架3的两端分别突出在侧凹槽11的外侧，另外侧活动定位架3上开设有导向插孔31，导向插孔31中插接有导向支撑杆12。
20.侧活动定位架3的一端上侧固定设置有定位长条板32，定位长条板32处于切割台1的上侧，且定位长条板32的一侧焊接有限位板块33，且定位长条板32的端部开设有螺纹孔34，两个定位长条板32上的螺纹孔34的螺纹方向相反，另外限位板块33朝向固定限位条13。
21.侧活动定位架3的另一端固定设置有定位板块35，定位板块35上也焊接有限位板块33，且定位板块35处于切割台1的上侧，且定位板块35上的限位板块33与定位长条板32上的限位板块33处于侧活动定位架3的同一侧，另外定位长条板32上的限位板块33和定位板块35上的限位板块33的下表面均光滑无毛刺不会对夹层玻璃造成划痕。
22.双头螺柱4的中间位置上不设置螺纹，通过轴承5安装在轴承安装孔17中，且双头
螺柱4的两端螺纹连接在螺纹孔34中，另外双头螺柱4可以通过电机带动进行转动或者手动进行转动。
23.在进行夹层玻璃的切割时，将夹层玻璃放置在固定限位条13之间，对夹层玻璃起到初步定位的作用，然后转动双头螺柱4，带动两个侧活动定位架3进行相向移动，这样就可从夹层玻璃的两侧对其进行夹紧定位，且在工作状态下限位板块33覆盖在夹层玻璃上，对夹层玻璃在竖直方向上起到固定的作用，这样在侧活动定位架3的作用下可以实现夹层玻璃的定位固定，且能够充分保证夹层玻璃的定位准确，操作简单方便可以实现夹层玻璃的快速定位固定，大大提升了夹层玻璃切割的工作效率，且从夹层玻璃的边侧对其进行夹紧固定，不会对夹层玻璃的表面造成划痕，保证了夹层玻璃的生产质量，此外在螺纹的作用下使得侧活动定位架3可以在任意位置固定，使其能够在一定范围内适应不同宽度的夹层玻璃进行切割工作，而侧活动定位架3的中间部分处于侧凹槽11中，便于对切割器2对夹层玻璃进行切割，切割完成后，反向转动双头螺柱4即可实现对夹层玻璃的释放。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的两侧对称开设有侧凹槽(11)，且侧凹槽(11)的内壁中间位置上固定设置有导向支撑杆(12)，所述切割台(1)的上侧两端对称固定设置有固定限位条(13)，所述固定限位条(13)的上端一体成型设置有竖向支撑板(14)，所述竖向支撑板(14)的上端焊接有上顶安装板(15)，所述上顶安装板(15)的下端安装有切割器(2)，所述切割台(1)的一端固定设置有t型块(16)，所述t型块(16)上开设有轴承安装孔(17)，所述切割台(1)上安装有夹层玻璃夹紧定位机构。2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述夹层玻璃夹紧定位机构包括侧活动定位架(3)、双头螺柱(4)和轴承(5)，所述侧活动定位架(3)为两个，对称安装在侧凹槽(11)处。3.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述侧活动定位架(3)上开设有导向插孔(31)，所述导向插孔(31)中插接有导向支撑杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述侧活动定位架(3)的一端上侧固定设置有定位长条板(32)，所述定位长条板(32)处于切割台(1)的上侧，且定位长条板(32)的一侧焊接有限位板块(33)，且定位长条板(32)的端部开设有螺纹孔(34)，两个定位长条板(32)上的螺纹孔(34)的螺纹方向相反。5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述侧活动定位架(3)的另一端固定设置有定位板块(35)，所述定位板块(35)上也焊接有限位板块(33)，且定位板块(35)处于切割台(1)的上侧。6.根据权利要求2所述的一种夹层玻璃加工用定位切割装置，其特征在于：所述双头螺柱(4)的中间位置上不设置螺纹，通过轴承(5)安装在轴承安装孔(17)中，且双头螺柱(4)的两端螺纹连接在螺纹孔(34)中。

技术总结

本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，具体为一种夹层玻璃加工用定位切割装置，包括切割台，所述切割台的两侧对称开设有侧凹槽，且侧凹槽的内壁中间位置上固定设置有导向支撑杆，所述切割台的上侧两端对车固定设置有固定限位条，所述固定限位条的上端一体成型设置有竖向支撑板，在对夹层玻璃进行切割时，将夹层玻璃安其长度方向将其放置在两个固定限位条之间，实现其初步定位，然后转动双头螺柱，这样在螺纹的作用下带动两个侧活动定位架进行相向移动，从夹层玻璃的两侧对其进行夹紧固定实现夹层玻璃的准确定位，同时限位板块可以其在竖直方向起到固定的作用，保证了夹层玻璃在切割过程中的稳定性。割过程中的稳定性。割过程中的稳定性。