化工行业知识概述
化工行业在国民经济中占有相当重要的位置，它属于重工业。化学工业是类别和品种最多应用范围最广的工业。
一、化学工业的分类
关于化工的分类目前没有一个完全统一的标准,从大的方面可以分为有机化工和无机化工两大类,然而两者又往往交叉在一起不能截然分开。
（一）无机化工
１．酸类：包括盐酸、硝酸、硫酸和发烟硫酸等。
化工行业有“三酸二碱”之称,其中的“三酸”即指此三酸。
（１）盐酸：主要用于制造氯化物(如：氯化铵、氯化锌等)的原料,用于染料和医药,也用于聚氯乙烯、氯丁橡胶和氯乙烷的合成,还用于湿法冶金和金属表面处理,在石油上也有大量应用。另外,还用于印染工业、制糖、制革和离子交换树脂的再生等。目前全国年产量在500 万吨以上。
（２）硝酸：硝酸是用途很广的化工基本原料,是制造化肥、染料、、医药、照相材料、颜料、塑料和合成纤维等的重要原料。目前我国年产量在110万吨左右。
（３）硫酸：硫酸是重要的基本化工原料。我国硫酸生产发展很快,产量位居世界前三位,2003年产量在3200万吨以上。 ２．碱类：纯碱(碳酸钠)和烧碱(氢氧化钠) (二碱)
（１）纯碱：纯碱是基本化工原料之一,广泛用于化工、冶金、国防、建材、农业、纺织、制药和食品等工业,其耗量较大,属于大宗化工产品。我国产量位居世界前三名,预计今年产量在1100万吨左右。 （２）烧碱：氯碱工业已有近百年的历史,是基础化学工业,也是经历过重大技术变革至今日臻成熟的大吨位产品工业。烧碱在化学工业上用于生产硼砂、、甲酸、草酸和苯酚等,还用于造纸、纤维素浆粕的生产、用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药等等。目前全国年产量在1000万吨左右。
３．无机盐及化合物类：此类产品约有530余种,主要有钡化合物(15种)、硼化合物(42种)、溴化合物(10种)、碳酸盐(20种)、氯化物及氯酸盐(44种)、铬盐(12种)、(17种)、氟化合物(22种)、碘化合物98种)、镁化合物(7种)、锰盐(14种)、硝酸盐(16种)、磷化合物及磷酸盐(66种)、硅化合物及硅酸盐(40种)和硫化物及硫酸盐(56种)以及钼、钛、钨、钒、锆化合物等等。
４．化肥类：主要是氮肥、磷肥和复合肥。氮肥：合成氨(年产4000万吨左右)，尿素 (年产1600万吨左右)。磷肥：过磷酸钙等(年产900万吨左右)。钾肥(年产150万吨左右)。复合肥：硝酸磷肥(年产85万吨左右)，磷酸铵肥(年产300万吨左右)。
５．气体产品：主要有二氧化碳、氢气、氮气、氧气和各种惰性气体等。
６．其它无机产品：主要有氧化物、过氧化物、氢氧化物、稀土元素化合物和单质等(约有100多种)。
（二）有机化工
１．基本有机原料：这是有机化工产品的一个主要部分,品种较多(约有1500种左右),产量也
比较大,主要包括以下几大类：
（１） 脂肪族化合物 ：分为脂肪族烃类(如：乙烯、乙炔等)、脂肪族卤代衍生物(如：氯乙烯、四氟乙烯等)、脂肪族的醇、醚及其衍生物(如：酒精)、脂肪族醛、酮及其衍生物(如：甲醛)、脂肪族羧酸及其衍生物(如：醋酸、乙酸乙烯脂等)、 脂肪族含氮化合物、含硫化合物和脂环族化合物及其衍生物等。
（２）芳香族化合物：和脂肪族一样，包括芳香族的烃类，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等各类，不再列举。
（３）杂环化合物：如各种呋喃、咪唑、吡啶等等。
（４）元素有机化合物、部分助剂及其它：如防老剂、促进剂、甲基氯硅烷、电石及明胶等等。
２．合成树脂及塑料：目前国内生产的有18大类约200个品种左右,其中聚烯烃7种，聚氯乙烯6种，苯乙烯类4种，丙烯酸类4种，聚酰胺类15种，线型聚酯聚醚类13种，氟塑料11种，酚醛树脂及塑料16种，氨基塑料4种，不饱和聚酯9种，环氧树脂4种，聚氨酯塑料及
部分主要原料12种，纤维素塑料6种，聚乙烯醇缩醛2种，呋喃树脂3种，耐高温聚合物7种，有机硅聚合物13种，离子交换树脂及离子交换膜约20余种。今年我国树脂和聚合物的总产量预计可达1600万吨左右，其中产量最大的三种树脂：聚乙烯树脂约400万吨，聚氯乙烯树脂和聚丙烯树脂都在400万吨以上。
３．合成纤维：随着民用和各行各业需求的不断提高，化纤的品种和产量也在迅速增加，预计我国合成纤维的产量今年可达1000万吨以上，合成纤维聚合物500余万吨，聚酯400万吨左右。合成纤维中产量最大的是涤纶800万吨以上，其次是胶粘纤维80万吨左右和腈纶60万吨以上，其次是丙纶25万吨、锦纶5.5万吨、维纶3.5万吨等。
４．化学医药：医药是品种较多更新换代较快的一大类产品，国内产量不掌握。
５．合成橡胶：合成橡胶又称人造橡胶，是人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体。产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维，预计今年我国合成橡胶产量可达120万吨。根据化学结构可分烯烃类、二烯烃类和元素有机类等。重要的品种有丁苯橡胶、橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨基甲酸酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
６．、油脂、香精、香料和其它。(略)
需要说明的是在有机化工类别中，不完全是有机产品，也有一些无机化工产品，例如在医药中就有不少是无机产品，中也有无机产品。
（三）精细化工
生产精细化学品的工业称为精细化学工业，简称精细化工。我国的精细化学品包括下列各类：
１．化学农药：主要包括杀虫剂、杀菌剂和除草剂，又分有机磷农药和有机氯农药。我国今年化学农药产量在100万吨左右，其中杀虫剂约60万吨，杀菌剂8万多吨，除草剂25万吨上下。
２．颜、染料：包括油漆、油墨、染料、涂料和颜料。目前我国油漆年产150万吨以上，油墨年产量超过20万吨，染料今年产量接近80万吨，建筑涂料年产60万吨上下，颜料总产量在110万吨左右。
３．化学试剂：它是科学研究和分析测试必备的物质条件，也是新兴技术不可缺少的功能物料。该类物质的特点是品种多、纯度高、产量小。国内各种试剂的总产量不过20万吨/年。
４．助剂：包括表面活性剂、催化剂、添加剂和各种助剂等。表面活性剂的种类很多、一般分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，此外，还有两性表面活性剂，其用途广泛。今年我国表面活性剂的产量在30万吨以上。催化剂又称触媒，一类能够改变化学反应速度而本身不进入最终产物的分子组成中的物质。常用的有金属催化剂、金属氧化物催化剂、硫化物催化剂、酸碱催化剂、络合催化剂、生物催化剂等。多数具有工业意义的化学转化过程是在催化剂作用下进行的。目前我国催化剂的年产量在15万吨左右。添加剂主要是食品添加剂和饲料添加剂，今年我国产量分别在50万吨和60万吨左右。助剂的品种很多，可分为印染助剂，塑料助剂，橡胶助剂，水处理剂，纤维抽丝用油剂，有机抽提剂，高分子聚合物添加剂，皮革助剂，农药用助剂，油田用化学品，混凝土用添加剂，机械、冶金用助剂，油品添加剂，炭黑，吸附剂，电子工业专用化学品，纸张用添加剂，填充剂、乳化剂、润湿剂、助熔剂、助溶剂、助滤剂、辅助增塑剂和溶剂等。用量较大的有印染助剂和橡胶助剂，国内今年产量分别为70万吨和30万吨上下。今年炭黑
产量接近100万吨。
５．胶粘剂：此类产品虽然产量不大，但是功用不小，且无可替代。胶粘剂可分为八大类，即通用粘合剂、结构粘合剂、特种粘合剂、软质材料用粘合剂、压敏粘合剂及胶粘带、热熔粘合剂、密封材料和其它粘合剂。
６．信息用化学品和功能高分子材料：包括感光材料、磁性记录材料等能接受电磁波的化学品、功能膜和偏光材料等。
7． 日用化学品及其它。
（四）按原料分类的化工：
１．石油化工：以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等。基础原料和基本有机原料经过合成和加工，又可制得合成材料如合成树脂、塑料、合成橡胶、合成纤维、合成纸、合成木材、合成洗涤剂以及其它有机化工
产品如胶粘剂、医药、、染料、涂料和溶剂等。油田气可直接用于制化学产品，也可用作裂解(裂化)原料。天然气可直接用于制炭黑、乙炔、氰化氢和甲烷衍生物。油田气和天然气还可用于制合成气(一氧化碳和氢气)，以供氨和脂肪族醇、醛、酮、酸等的合成。
２．煤化工：煤化工是经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成一系列化工产品的工业。从广义上讲还包括以煤为原料的合成燃料工业。在煤的各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是重要的方法，目的是制取焦炭同时制取煤气和煤焦油(其中含有各种芳烃化工原料)。电石化学是煤化工中一个重要领域，今年我国电石产量在500万吨左右。用电石发生乙炔，生产一系列有机化工产品(如：聚氯乙烯、氯丁橡胶、醋酸、醋酸乙烯酯等)和炭黑。目前我国炭黑产量在100万吨左右。煤气化在煤化工中占有特别重要的地位。现在煤气化主要用于生产城市煤气和各种工业用燃料气，也用于生产合成气制取合成氨、甲醇等化工产品。通过煤的液化和气化生产各种液体燃料和气体燃料，利用碳一化学技术合成各种化工产品。随着世界石油资源不断减少，煤气化技术的改进，煤化工有其广阔的前景。
二、化工企业的特殊性
对一个生产企业来说它的经营宗旨不外乎是取得和不断提高经济效益(近期效益和长远效益)。具体的讲就是尽最大可能降低消耗、降低成本、提高产品质量、提高企业和产品信誉、提高产品市场占有率，最终实现尽可能高的经济效益和利润率。为实现这一宗旨就要从供、产、销、研发等各个环节优化结构，建立一套科学严密的管理制度、标准、职责、纪律、措施和方法等等。这些是任何一个企业都必须具备的，化工企业也毫不例外，除此之外化工企业还有其特殊性。
(一) 化工企业的生产特点
１．生产的连续性。一般化工生产是以连续为特点的(也有一些是间歇生产的)，其连续性主要表现在以下两个方面：
（１）物流的连续性：一般机械加工也是流水作业，一个零件从一个工序到另一个工序，而零件本身并没有更多的变动参数在其中，化工物料则不然，它除了物料本身外还包含许多随时可能变化的物理参数在其中，如：温度、压力、组分、浓度、纯度等。一个参数超标就会造成下一个工序出问题。例如：氢气和合成氯化氢，两种原料气分别由上面两个工序将气体处理合格后按照一定压力送到合成工序，在合成炉内按一定比例燃烧合成氯
化氢。如果送来的压力瞬间升高就会造成合成炉含氯，引起灭火、停车、爆炸都有可能。
（2） 工序间关联性强。主要表现在下面三个方面：
A．开停车：化工厂的开车和停车，各工序之间是有严格顺序和时间配合的，全厂的开停车要几个小时或十几个小时甚至一两天才能完成。开停车强调协调性，有一个环节不正常就会影响整个系统。以氯碱厂为例，任何一个氯碱厂都必须至少有一个能吃废（不合格）的产品或副产品，因为电解开停车时都有纯度很低的（废）产生，是剧毒气体，是绝对不能排空的。因此，在电解开车的同时废必须能及时被吃掉，如：制成漂液。“制漂”如果不正常，电解就开不起来。
B．工序质量：各工序各岗位的操作控制质量相当重要，要求物流的流量、压力、温度、质量、含量等等各项控制指标时时刻刻不能超标。因为一项控制点的波动或超标不仅影响本工序和岗位，更重要的是它会造成下面一系列工序发生故障，往往引起停车、产品不合格或报废，甚至着火、爆炸等。还拿氯碱厂为例，假如氯、氢处理岗位送出的压力瞬时波动较大，就会造成氯化氢合成岗位氯化氢含氯，由于氯化氢含氯就会使氯乙烯单体转化工
序在转化过程中，和乙炔发生高温反应生成氯乙炔，严重时会发生燃烧或爆炸，此类事故在国内聚氯乙烯生产厂曾多次发生。
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