一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，特别是一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆。

背景技术：

2.随着近现代我国工业的发展，国内工业化厂房数量激增，目前国内厂房面层主要使用有混凝土固化剂地面，环氧树脂、金刚砂地坪等，其中混凝土固化剂地面属于脆性材料，颜普通，不能解决现在新型厂房对美观方面的需求，强度高容易在厂房常用的大型器械如叉车的碾压中被快速的破坏掉。环氧树脂类地坪表面耐潮能力差，对抗高温、划伤能力不足且易变，耐久性不足。金刚砂地坪抗渗透能力差，在酸碱环境中容易被腐蚀。此类厂房地面在使用期间经过厂房内大型器械碾压，重物磕碰，潮湿侵染或酸碱液体腐蚀下必然会造成断板、开裂、起砂等各种病害，目前主要使用聚合物水泥砂浆来解决此类问题，但是普通的聚合物水泥砂浆伸缩大，大面积施工易空鼓开裂、压折比高，表面硬度不够、易起砂，调单一等缺点明显，具有安全隐患。

技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明公开了一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆。
4.具体的技术方案如下：
5.一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，包括以下组分：
[0006][0007]
优选地，所述的石英砂目数为20-40目、40-70目、80-120目，比例20％:30％:50％；
[0008]
优选地，所述的硫铝酸盐水泥为快硬型；
[0009]
优选地，所述硅酸盐水泥为pii型强度为52.5的低碱水泥；
[0010]
优选地，所述的偏高岭土为轻烧高岭土，细度1500目；
[0011]
优选地，所述的微硅粉为含硅95％超细硅粉；
[0012]
优选地，所述的硫酸铝选用低铁型硫酸铝；
[0013]
优选地，所述的胶粉为抗皂化的可再分散乙烯共聚胶粉乳胶粉；
[0014]
优选地，所述的无水硬石膏天然石膏；
[0015]
优选地，所述的消泡剂为粉末状有机硅消泡剂；
[0016]
优选地，所述的硅酸钠模数2.8；
[0017]
优选地，所述的疏水剂选择硬质酸钙；
[0018]
优选地，所述的减水剂为聚羧酸减水剂；
[0019]
优选地，所述的纤维素为陶氏粘度400的纤维素；
[0020]
优选地，所述的木质纤维为杨树木纤维，细度100-140目；
[0021]
优选地，所述的钛白粉为金红石钛白粉；
[0022]
优选地，所述的染料为无机氧化铁染料；
[0023]
优选地，所述的润湿剂为有机硅类润湿剂。
[0024]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其制备方法包括以下步骤：
[0025]
s1、清理混合机；
[0026]
s2、将硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥加入混合机中匀速进行搅拌，搅拌时间为5-20min；
[0027]
s3、在搅拌过程中，加入石英砂、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠与润湿剂进行混合搅拌；
[0028]
s4、搅拌完成后，取出一定量的样品进行检测，看是否搅拌均匀；
[0029]
s5、检测合格后，产品进行分料包装，为25kg或40kg每袋。
[0030]
优选的，所述的本产品在施工中使用时直接掺入水即可，产品质量：水质量＝1:0.2。
[0031]
本发明的有益效果为：
[0032]
1.砂浆强度高、表面硬度大、承载能力可达18mpa以上，对于厂房内不断运行的载重叉车等重型器械行走所造成磨损有极高的抵抗能力；密度大，抗油渍、水渍渗透能力强、耐酸碱腐蚀能力强；颜可根据客户所需单独定制，符合新型厂房的美观需求；
[0033]
2.材料收缩小，大面积施工后表面不产生龟裂；水化速率高，摊铺后4小时即可硬化，6小时后即可投入使用，减少了普通混凝土地面的养生时间，不影响建设单位的生产经营活动，具有极高的社会效益和经济价值；
[0034]
3.本产品为计量精准的密封袋装成品，使用时现场开袋现场现场拌合即可，仅需简易的搅拌设备和摊铺设备即可大面积作业，节省人力物力，同时施工方法简易快捷，进一步的提供良好的经济效益和社会效益。
[0035]
4.本产品抗压抗折强度高，表面硬度大，颜可根据需求随意调整，且水化速率高凝结速度快，无需长期养生，同时收缩率低，大面积施工不空鼓、不开裂；防水效果出，即同时具备抗冻融效果。
具体实施方式
[0036]
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明
保护范围。
[0037]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其制备方法包括以下步骤：s1、清理混合机；s2、将硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥加入混合机中匀速进行搅拌，搅拌时间为5-20min；s3、在搅拌过程中，加入石英砂、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠与润湿剂进行混合搅拌；s4、搅拌完成后，取出一定量的样品进行检测，看是否搅拌均匀；s5、检测合格后，产品进行分料包装，为25kg或40kg每袋；所述的本产品在施工中使用时直接掺入水即可，产品质量：水质量＝1:0.2。
[0038]
实施例1
[0039]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂50％、硫铝酸盐水泥20％、硅酸盐水泥10％、偏高岭土2.8％、微硅粉1％、硫酸铝0.5％、胶粉7.28％、无水硬石膏3％、消泡剂0.2％、硅酸钠0.1％、疏水剂0.5％、减水剂0.3％、纤维素0.02％、木质纤维0.1％、钛白粉1％、黑染料3％、柠檬酸0.05％、葡萄糖酸钠0.05％、润湿剂0.1％。将以上材料混合均匀得到一种灰高性能聚合物干混砂浆。
[0040]
实施例2
[0041]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂47％、硫铝酸盐水泥21％、硅酸盐水泥11.5％、偏高岭土2.75％、微硅粉1.25％、硫酸铝0.75％、胶粉8.32％、无水硬石膏2％、消泡剂0.16％、硅酸钠0.2％、疏水剂0.6％、减水剂0.25％、纤维素0.05％、木质纤维0.14％、钛白粉1.3％、蓝染料2.3％、柠檬酸0.07％、葡萄糖酸钠0.06％、润湿剂0.3％。将以上材料混合均匀得到一种深蓝高性能聚合物干混砂浆。
[0042]
实施例3
[0043]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂51.5％、硫铝酸盐水泥20.7％、硅酸盐水泥10％、偏高岭土3.25％、微硅粉1.75％、硫酸铝1.2％、胶粉5％、无水硬石膏1.5％、消泡剂0.13％、硅酸钠0.3％、疏水剂0.8％、减水剂0.23％、纤维素0.06％、木质纤维0.13％、钛白粉1.6％、绿染料1.3％、柠檬酸0.08％、葡萄糖酸钠0.07％、润湿剂0.4％。将以上材料混合均匀得到一种淡绿高性能聚合物干混砂浆。
[0044]
实施例4
[0045]
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂46％、硫铝酸盐水泥21.7％、硅酸盐水泥13％、偏高岭土4％、微硅粉2％、硫酸铝1.5％、胶粉5％、无水硬石膏1％、消泡剂0.1％、硅酸钠0.5％、疏水剂1％、减水剂0.2％、纤维素0.1％、木质纤维0.2％、钛白粉2％、绿黄染料1％、柠檬酸0.1％、葡萄糖酸钠0.1％、润湿剂0.5％。将以上材料混合均匀得到一种淡黄高性能聚合物干混砂浆。
[0046]
显然，针对本专利目前所述的内容并不是全部的实施例，而仅仅是本发明专利中的一小部分实施例，基于本发明中的实施例，本领域其他技术人员、公司、社会团体在没有付出创造性的劳动所取得的成果均属于本专利所保护内容范围内。
[0047][0048][0049]
本产品的配比中石英砂水泥的、水泥配合比经验证达至最大理论密度，合理的配合比使得本发明专利的致密性高度一致，成品料施工后密度大密实度高，避免了粉尘剥落影响砂浆强度；
[0050]
本产品所选用的快硬型硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥均有凝结硬化快，且强度高等特点，其中快硬型硫铝酸盐水泥有快凝快硬容易引发热裂的情况故选用部分低碱硅酸盐水泥，且通过微硅粉的添加来降低水化热反应中放热的峰值温度，进一步防止引发热裂的可能；微硅粉的加入进一步提升干混砂浆硬化后的强度去，且使成品料硬化后表面形成致密的表面，增加表面抗酸碱腐蚀的能力；低铁型硫酸铝与金红石钛白粉、无机氧化铁染料组成本专利发明的调部分，其中低铁型硫酸铝易染的特性又起到了固化和均匀染的作用，在施工完毕硬化后仅通过简单地打磨抛光即可得到具备颜明亮有光泽的效果；可再分散乙烯共聚胶粉乳胶粉在本配比中起到引气、减水的作用的同时填补骨料之间的空隙，进一步增加配合比成品的黏聚性，从而增加硬化后的砂浆强度；有机硅疏水剂在水泥水化时能在毛细孔壁能形成一层疏水结构，提高本配比成品的抗渗防水性能；纤维素和木质纤维起到保水、抗裂的作用；聚羧酸减水剂的选用相较于传统的萘系减水剂有更高的减水率，可进一步降低干混砂浆的收缩。本发明专利通过多种外加剂的添加与配合比的深入研究，最终得到一种综合了高强、耐磨、层间粘结强度大、收缩小、不空鼓、不龟裂、不粉化、防水、耐冲击、耐磕碰、耐酸碱腐蚀的高性能聚合物水泥干混砂浆，其综合性能远高于市面上其他类似产品。
[0051]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，其特征为，包括以下组分：2.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的石英砂目数为20-40目、40-70目、80-120目，比例20％:30％:50％。3.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的硫铝酸盐水泥为快硬型；所述硅酸盐水泥为pii型强度为52.5的低碱水泥。4.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的偏高
岭土为轻烧高岭土，细度1500目。5.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的微硅粉为含硅95％超细硅粉；所述的硫酸铝选用低铁型硫酸铝；所述的胶粉为抗皂化的可再分散乙烯共聚胶粉乳胶粉；所述的无水硬石膏天然石膏；所述的消泡剂为粉末状有机硅消泡剂；所述的硅酸钠模数2.8。6.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的疏水剂选择硬质酸钙；所述的减水剂为聚羧酸减水剂。7.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的纤维素为陶氏粘度400的纤维素；所述的木质纤维为杨树木纤维，细度100-140目。8.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的钛白粉为金红石钛白粉；所述的染料为无机氧化铁染料；所述的润湿剂为有机硅类润湿剂。9.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，其制备方法包括以下步骤：s1、清理混合机；s2、将硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥加入混合机中匀速进行搅拌，搅拌时间为5-20min；s3、在搅拌过程中，加入石英砂、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠与润湿剂进行混合搅拌；s4、搅拌完成后，取出一定量的样品进行检测，看是否搅拌均匀；s5、检测合格后，产品进行分料包装，为25kg或40kg每袋。10.如权利要求9所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的本产品在施工中使用时直接掺入水即可，产品质量：水质量＝1:0.2。

技术总结

本发明公开的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，包括以下组分：石英砂、硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠、润湿剂；本产品抗压抗折强度高，表面硬度大，颜可根据需求随意调整，且水化速率高凝结速度快，无需长期养生，同时收缩率低，大面积施工不空鼓、不开裂；防水效果出，即同时具备抗冻融效果；解决了普通的聚合物水泥砂浆伸缩大，大面积施工易空鼓开裂、压折比高，表面硬度不够、易起砂，调单一等缺点明显，具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。