摘要:本文经过调查国内一些垃圾焚烧发电厂垃圾渗沥液处理系统,对垃圾渗沥液的产生原因、水质特点、处理规模、处理工艺、产品水用途、废弃物综合治理,以及系统安全环保措施等各方面进行阐述,提出垃圾渗沥液处理典型工艺。供广大环保工作者借鉴,参考。 关键词:垃圾焚烧发电;垃圾渗沥液;处理工艺;安全措施
0 引言
在众多的垃圾处理方法中,垃圾焚烧发电是其中措施之一。本文将重点关注垃圾渗沥液的处理工艺,将其变废为宝,实现环境的可持续发展,还社会以绿水青山。
1 垃圾渗沥液的特点
2.1污染物成份复杂多变、水质变化大
渗沥液的水质成分非常复杂,污染物种类繁多,总量巨大。既有高浓度有机污染物,也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。
2.2渗沥液水量波动较大
一般情况下,冬季旱季水量较少,污染物浓度较高;夏季雨季水量较多,污染物浓度较低。
2.3有机污染物浓度高
垃圾焚烧厂的渗沥液COD浓度一般在40000-70000mg/L左右,BOD浓度在20000~45000mg/L,BOD/COD的比率变化幅度较大。
2.4氨氮浓度高
垃圾焚烧厂的渗沥液氨氮浓度较高一般在1000-2500mg/L左右,处理工艺具备较高的脱氮能力。
2.5重金属离子与盐份含量高
由于垃圾中含有较多的重金属离子与盐份,渗沥液渗沥过程中将重金属离子与盐份带入渗沥液中,造成渗沥液中的重金属离子与盐份含量较高。
2.6渗沥液呈酸性---pH值较低
由于焚烧厂渗沥液属于原生渗沥液,未经过厌氧发酵、水解、酸化过程,其内含有大量的有机酸,造成焚烧厂渗沥液pH值较低,一般在4-6左右。
2 垃圾渗沥液产生量及规模的确定
根据国内已建垃圾焚烧发电厂的实际运行情况,渗沥液的产量平均约占垃圾处理量的5-20%。夏季产量最大。约占垃圾处理量的20-25%。
渗沥液处理站的设计规模计算公式如下:
Q水=C×f×b+Q其他
式中:Q水:焚烧厂渗沥液设计日产生量,m3/d;
C:设计入厂垃圾量,t/d;
b:垃圾渗沥液的日产量占进厂垃圾量的百分比(重量比),考虑雨季含水量高,可取0.25;
f:焚烧炉超负荷处理系数,取1.1~1.2;
Q其他:卸料平台冲洗水、进料车辆冲洗水等。
3 渗沥液水质要求
3.1 渗沥液进水设计水质
表1 垃圾渗沥液处理设计进水主要水质指标
| BOD5 (mg/L) | CODcr (mg/L) | SS (mg/L) | NH3-N (mg/L) | TN (mg/L) | pH |
进水 指标 | <45000 | <70000 | <15000 | <2500 | <2800 | 5-6 |
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3.2 渗沥液设计出水水质
经过处理后的出水达到《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中的敞
开式循环冷却水系统补水水质要求,可作为循环冷却水补充水等生产用水。
4 渗沥液处理典型工艺
4.1 国内几个垃圾焚烧发电厂垃圾渗沥液处理方案的比较见表2。
表2 国内几个垃圾焚烧发电厂垃圾渗沥液处理方案的比较
项目代号 | A | B | C | D | E |
焚烧炉规模t/d | 1×500 | 2×400 | 2×500 | 2×400 | 2×750 |
垃圾渗沥液处理规模m3/d | 150 | 260 | 300 | 240 | 700 |
垃圾渗沥液处理工艺 | 预处理+厌氧+MBR+膜深度处理单元 | 预处理+厌氧+MBR+膜深度处理单元 | 预处理+厌氧+ MBR+膜深度处理单元 | 混凝沉淀预处理+多效蒸发+蒸氨处理+生化处理 | 调节池+厌氧反应单元+ MBR+膜深度处理 |
调节池m3 | 1500 | 1431 | 3000 | 3000 | 3549 |
事故水池m3 | 600 | 1431 | 1000 | — | 3318 |
厌氧池m3 | 2×750 | 2×2600 | 3700 | — | 2984 |
一级反硝化池m3 | 500 | 432 | 2×550 | — | 2×876.5 |
一级硝化池m3 | 1500 | 864 | 1100 | — | 4×980.25 |
膜深度处理单元 | 两级网管式反渗透 | 纳滤+反渗透 | 纳滤+反渗透 反渗透浓液进行DTRO处理 | 无 | 纳滤+反渗透 |
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