摘要：目前，连续梁桥是一种最为常见的桥梁结构形式，在连续梁桥中，悬臂现浇施工方法比较常用，具有施工便捷、影响因素相对较少、工期短等优势。但为了确保悬臂现浇顺利完成，需要提前掌握各项技术要点。基于此，本文主要就针对悬臂现浇连续梁施工技术及控制措施相关方面进行分析和探讨。
关键词：悬臂现浇连续梁；施工技术；控制措施
1悬臂现浇施工技术
1.1悬臂现浇施工技术特点
悬臂浇筑法一般在施工中也被称为“挂篮”法。在普通梁桥施工中一般采用支架法，支架法虽具有施工速度快、成本较低的优势，但是很多时候如果在市区内部施工搭建支架就会导致交通断行，此时悬臂现浇施工技术的优势就会凸显出来。对于悬臂浇筑施工技术来讲它的设备是一对能够行走的挂篮，挂篮的主要作用是要保持梁体的平衡，随后钢筋的绑扎、立模以及浇筑混凝土等工作都要借助挂篮完成，现浇完成一段后挂篮会继续向前行进。同时，另外一 边的挂篮也要继续行进保持平衡，一直到悬臂梁段浇筑完成。该技术的主要变形情况更容易控制，适应性也较强。由于该技术的核心就是一对挂篮，因此受环境因素影响较小，施工进度会较快，针对梁体的结构设计能够呈现多样化。
1.2悬臂现浇施工技术控制意义
在任何工程施工中，施工质量和安全都是核心内容，想要达到相应的安全和建设质量目标就要对各环节的施工进行严格的管控，从连续梁桥施工上来讲，跨径越大则梁段稳定性就越差，施工难度也就会随之增加。施工中的管控与施工质量和安全是紧密相连的，对于桥梁施工来说衡量合格的标准就是结构的受力情况和线形，在实际施工中地基的尺寸或者某些基础尺寸容易受到某些因素的影响而出现偏差，一旦出现此类情况就必须停工检查，应用先进的设备仪器进行作业。因此，在施工过程中针对每一个环节都要进行严格控制，对于桥梁整体的建设质量具有重要作用。
2悬臂现浇连续梁施工工艺、关键技术及质量控制
2.1悬臂浇筑施工工艺及技术
2.1.1工艺流程
悬臂灌浇梁施工流程参考如下：挂篮就位→调整底模、外侧模标高→底板、腹板绑筋→安装竖向预应力钢筋→内模系统滑出就位→安装纵向、横向预应力管道→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→穿钢绞线→张拉→压浆→前移挂篮→下一节段施工。悬臂现浇连续梁施工技术按照该流程循环施工，每节段平均施工周期为8-10天。大吨位梁段挂篮施工时采用菱形或三角形特制挂篮。
2.1.2悬臂浇筑施工的关键技术
2.1.2.1施工准备
在进行悬臂浇筑施工前应做好技术交底工作，并对预应力设计图进行优化，确定预应力施工技术参数表，以备施工参考。此外，加强混凝土、钢筋及其他施工材料的质量检查，选择高标号、高性能、耐久性强的混凝土。对于施工材料不符合施工设计标准的不予批准入场。
2.1.2.20＃块施工
0＃块墩顶应采用现浇混凝土进行施工。施工前按照设计的预埋件位置预埋钢板，安装槽钢及钢管，并安装托架及施工平台。托架采用型钢地面预制后用塔吊吊装，并将其与墩身顶部预埋钢板焊接相连。托架采用钢绞线张拉法预压。从托架顶安装钢绞线与承台预埋钢绞线相焊连，并在托架顶部使用千斤顶进行按照设计荷载张拉。托架定预压荷载为承受最大荷载的1.1倍。
2.1.3挂篮结构设计
挂篮结构由三角形主桁、前后横梁联结系、顶横梁、前后下横梁、底纵梁、悬吊锚固系统、行走滑移系统、模板系统、张拉平台构成。挂篮设计时，其重量与模板总重量应控制在60kg以内。连续梁可设计为单箱单室的结构，阶段长度控制在3~4m。后下横梁与悬吊锚固系统因采用绞结，来确保接缝的严密可靠。行走设计可采用无配重后锚固自行系统，有利于减轻自重。挂篮主桁架前斜吊带采用精轧钢与千斤顶预紧设计，来降低挂篮整体挠度，提升挂篮安全系数。挂篮内模系统与内滑梁采用滚轮连接的设计，有利于增加内模系统滑移抽出的便捷性。当单节段的吨位较大时，挂篮可设计为菱形或三角形。
2.1.4挂篮预压
挂篮预压在地面完成。向在地面平铺三条顶横梁作调平架，水平仪校准调平后在调平架上安装主桁架。主桁架相对设置，在支点处安装制作，并用扁担梁与精轧螺纹钢做锚固处理。顶部采用千斤顶分级张拉。最大荷载以最不利状态下挂篮主桁架受力的1.2倍计算。预压分别以10%、25%、50%、70%、100%、120%的级别加载预压。每完成一次加载预压后间隔6小时做一次观测，记录预应力、挠度值。当预应力、挠度稳定后再一次按照50%、10%的级别完成卸载。
2.1.5挂篮拼装
完成O＃号两端施工后对两端顶面做清洁处理，使用1：2的水泥砂浆进行平处理。再用塔吊将杆件吊装到墩顶顶面位置后完成拼装。挂篮瓶装流程参考如下：铺设钢枕→安装轨道→安装前支座、后支座→吊装主桁架→吊装前上横梁→安装后吊带→吊装底模架、底模板→吊装内模架走行梁→安装外侧模→调整立模标高。
2.1.6挂篮移动
挂篮移动流程参考如下：箱梁张拉→松侧模、底模→安装轨道→移动挂篮到指定位置→安
装后锚→调整模板→验收合格。挂篮移动应先在梁段顶面平并测量轨道位置，铺设垫枕与轨道，再进行脱模。挂篮模板行走依靠手拉葫芦水平牵引。现滑移时后横梁两侧模导、侧模板应保持同步移动，来实现挂篮整体的滑移。在两端上安装外侧模走行梁后吊架后解除一个前一两端的后吊架，移动到两端预留孔内进行安装，再解除另外一个。走行梁就为后调整模板标高，在底板与腹板钢筋绑扎完成后拖出内模，进行端模封闭。
2.1.7挂篮拆除
悬臂现浇梁全桥合龙后可进行挂篮拆除。向从外侧模、底模开始。将外侧模、底模使用钢绞线下方到河道间的船上运送到码头再做详细的解体拆除。主桁架、轨道钢枕及其他构件退回到特定地点拆除。合龙段施工之前就需要提前拆除不用的内模与内走行梁。
2.2钢筋、混凝土及预应力施工质量控制
2.2.1钢筋制作及施工技术
在进行钢筋施工前，应对钢筋做标准化的调直及清洁，确保钢筋表层不得有污渍、水泥浆等。梁体钢筋供料应当按照设计编号统筹安排，来降低钢筋制作过程中的损耗。钢筋做弯
制处理时建议从中部开始向两侧弯曲。进行钢筋头焊接时根据设计的电焊形式施焊。施焊前做试焊及技术参数比对，确保焊接质量合格后再组织批量施焊。钢筋绑扎应严格控制绑扎顺序，并对保护层做强度不小于60MPa的细石垫块。垫块采用美化形布置，每平方米不少于四个。
2.2.2混凝土浇筑施工技术
混凝土灌注施工时应采取分段分层灌注的方式，且每层厚度不少于30cm。灌注次序依次为：底腹板倒角、底板中部、腹板、顶板。混凝土的自由落高应控制在2m以内。超过2m时应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助灌注。连续灌注的上下层间隔时间应控制在混凝土初凝时间以内。灌注混凝土时应做好模板、钢筋、预埋件、预应力钢束管道防碰撞保护。
2.2.3预应力施工技术
采用塑料波纹管作为预应力孔道，要求波纹段做好表面清洁工作，不得有泥土、油污等存在。施工前在纵向波纹管内插入内径比波纹管小3~6mm的厚壁胶管，施工时通过反复旋转、抽拔来预防预应力孔道堵塞。保温管与锚下垫板保持同心状态。支撑板面则应与管道轴线垂直。
结语
现阶段，在我国交通行业的发展中，桥梁建设已经成为一项重要组成部分和交通运输中的重要纽带。它的结构质量直接影响着交通运行安全和社会经济的发展，当下对于连续梁桥悬臂现浇施工技术提出了更高的要求。本文对悬臂现浇施工技术做了详细解析，并阐述了该技术的施工流程及控制要点，使该技术能够在未来的桥梁建设中更好地发挥作用。
参考文献
[1]黄伟.浅谈悬臂现浇连续梁施工技术[J].科技与创新,2016(11):154-155.
[2]尚斌.悬臂现浇连续梁支座施工中的预偏量控制[J].四川建材,2012,38(05):76-77.
[3]孙成山,王纪文,李庚忠,马振.悬臂现浇连续梁桥三角形挂篮施工技术[J].青岛理工大学学报,2010,31(06):64-69.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议