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来源：《中国科技博览》2017年第05期
[摘 要]铝合金作为一种复合金属材料，在人们的工作生活中有着广泛的应用。但是铝合金材料的切削问题一直也是工艺切割制作中的一个重要问题，只有对铝合金的切削特性做出进一步的科学研究，同时在实际的工艺操作中，采用先进的工具以及合理的参数，才能保证铝合金的切削质量，提高铝合金设备的生产效率。 [关键词]铝合金；特性分析；工艺技术
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）05-0031-01
引言
随着我国工业的快速发展，铝合金设备的需求量进一步增大，同时对铝合金原材料进行加工时，工序也变的越来越繁杂，对于切削参数也是要求越来越精确。因此，在工业中对铝
合金材料进行切削时，应该对其切削特性以及工艺参数有更加深入的研究，保证在实际应用中，既能避免资源的浪费，又能保证工艺制作质量。
1、铝合金的切削特性分析
受到铝合金本身物理特性的影响，切削的问题主要表现在这三个方面：粘刀现象、切削变形以及切削中的振动问题。切削时，由于摩擦生热，导致铝合金材料的表面开始受热变软直到熔化。并且由于铝合金具有很好的延展性，导致切屑不能及时掉落，受热之后就会粘在刀口上，造成粘刀现象；铝合金材料质地软，抗塑性变形能力差[1]。在切削过程中，受热以及受到应力的作用都会导致工件变形，影响使用，造成资源的浪费；在使用刀具对铝合金材料进行切削时，会出现弹性回复的现象，这是由铝合金弹性模量小的原因造成的。这就回导致切削刀具、给进系统的振动。另外，切削中，残留在刀口的切屑在熔化以及脱落的过程中，都会产生不同程度的振动。
2、铝合金切削工艺技术
了解到铝合金材料的自身特性，针对切削时出现的三个重要问题，对工艺流程进行设
计，合理对刀具以及切削参数进行调整，才能够完成对铝合金材料的顺利切削工作，从而保证工件的质量。
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