一种电泳导电吊挂具的制作方法

1.本实用新型涉及电泳涂装技术领域，具体为一种电泳导电吊挂具。

背景技术：

2.电泳作为表面处理的一个重要工艺，因其比较低的污染和比较稳定的耐腐蚀性被广泛应用，电泳自动生产线主要有龙门式和通过式两种，其中通过式因其生产更稳定、连续、产能更高被普遍接受。通过式电泳生产线的输送装置是轨道链条，吊挂具挂在链条上进行生产处理，吊挂具需要起到承重、导电、绝缘的作用，如直接将该功能加在挂具上，挂具的设计制造会非常复杂昂贵，将该功能单独设计固定在生产线的链条上可以有效的解决该问题。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出了一种导电吊挂具，所述导电吊挂具具有结构简单、设计新颖、造价低廉和实用性强的特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种电泳导电吊挂具，包括u型杆、配重块、承载体、钩状体和挂载体；
6.所述承载体上表面设有挂载体，所述承载体底部设有u型杆；
7.所述挂载体包括横板和竖板，所述竖板与横板垂直固定连接，所述竖板上开设有多个挂孔，所述横板下部设有绝缘体，所述横板通过螺栓与所述绝缘体和承载体固定连接；
8.所述u型杆上端部与配重块固定连接，下端部与钩状体固定连接；
9.所述钩状体为两个，并行排列固定在所述u型杆上，两个所述钩状体之间设有间隙。
10.u型杆上端部的配重块，双钩中间悬挂挂具，降低挂具摆动幅度，能在电泳运行时保持吊装及工装的整体运行平稳，减少吊挂具与接液盘及线体的挂扯，减少安全事故。
11.进一步地，所述承载体左右两端设有连接片，所述连接片与承载体一体成型结构。
12.进一步地，所述连接片侧面上开设有凹槽，所述凹槽内部开设有连接孔。
13.进一步地，还包括支撑片，所述支撑片是经两次弯折后形成的z字型结构体，所述支撑片一端的z字型固定面固定在凹槽内，另一端的z字型固定面上开设有固定孔。
14.进一步地，所述u型杆为一体折弯结构。
15.进一步地，所述承载体与u型杆焊接连接。
16.进一步地，所述横板和竖板焊接连接。
17.进一步地，所述绝缘体材质为聚四氟乙烯塑料或者陶瓷。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
19.1、u型杆上有配重块，双钩中间悬挂挂具，降低挂具摆动幅度，能在电泳运行时保持吊装及工装的整体运行平稳，减少吊挂具与接液盘及线体的挂扯，减少安全事故。
20.2、吊装的承重力高，较同体积的吊装承重高50％，增加了施工时的重量，提高了产
量。
21.3、与电泳挂具的吊装简洁，降低了制作挂具工装的繁杂，减少了吊装悬挂的强度。
22.4、导电吊挂具能够更好的与铜排进行接触，又能起到施工时绝缘效果，防止电流与轨道链条连接，减少了因导电不良引起的不良品。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构图；
24.图2为本实用新型的部分结构图；
25.图3为本实用新型的承载体和挂载体位置结构放大图。
26.其中，1-u型杆，2-承载体，3-配重块，4-钩状体，5-连接片，5-1-凹槽，5-2-连接孔，6-挂载体，6-1-横板，6-2-竖板，7-支撑片，8-固定孔，9-绝缘体，10-螺栓。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
28.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
29.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.一种电泳导电吊挂具，包括u型杆1、配重块3、承载体2、钩状体4和挂载体6；
31.所述承载体2上表面设有挂载体6，所述承载体2底部设有u型杆1；
32.所述挂载体6包括横板6-1和竖板6-2，所述竖板6-2与横板6-1垂直固定连接，所述竖板6-2上开设有多个挂孔6-3，所述横板6-1下部设有绝缘体9，所述横板6-1通过螺栓10与所述绝缘体9和承载体2固定连接；
33.所述u型杆1上端部与配重块3固定连接，下端部与钩状体4固定连接；
34.所述钩状体4为两个，并行排列固定在所述u型杆1上，两个所述钩状体4之间设有间隙。
35.具体而言，所述承载体2左右两端设有连接片5，所述连接片5与承载体2一体成型结构。
36.具体而言，所述连接片5侧面上开设有凹槽5-1，所述凹槽5-1内部开设有连接孔5-2。
37.具体而言，还包括支撑片7，所述支撑片7是经两次弯折后形成的z字型结构体，所述支撑片7一端的z字型固定面固定在凹槽5-1内，另一端的z字型固定面上开设有固定孔8。
38.具体而言，所述u型杆1为一体折弯结构。
39.具体而言，所述承载体2与u型杆1焊接连接。
40.具体而言，所述横板6-1和竖板6-2焊接连接。
41.具体而言，所述绝缘体9材质为聚四氟乙烯塑料或者陶瓷。
42.参见图1和图2，图1和图2介绍了本实用新型的整体结构，包括u型杆1、配重块3、承载体2、钩状体4和挂载体6；所述承载体2上表面设有挂载体6，所述承载体2底部设有u型杆1，所述承载体2与u型杆1焊接连接，所述u型杆1为一体折弯结构，所述u型杆1上端部与配重块3固定连接，下端部与钩状体4固定连接，所述钩状体4为两个，并行排列固定在所述u型杆1上，两个所述钩状体4之间设有间隙，所述承载体2左右两端设有连接片5，所述连接片5与承载体2一体成型结构，所述连接片5侧面上开设有凹槽5-1，所述凹槽5-1内部开设有连接孔5-2，还包括支撑片7，所述支撑片7是经两次弯折后形成的z字型结构体，所述支撑片7一端的z字型固定面固定在凹槽5-1内，另一端的z字型固定面上开设有固定孔8。
43.参见图3，图3介绍了本实用新型的承载体和挂载体位置结构放大图，，所述承载体2左右两端设有连接片5，所述连接片5与承载体2一体成型结构，所述连接片5侧面上开设有凹槽5-1，所述凹槽5-1内部开设有连接孔5-2，所述承载体2上表面设有挂载体6，所述挂载体6包括横板6-1和竖板6-2，所述竖板6-2与横板6-1垂直固定连接，所述竖板6-2上开设有多个挂孔6-3，所述横板6-1下部设有绝缘体9，所述横板6-1通过螺栓10与所述绝缘体9和承载体2固定连接。
44.操作原理：将装载部件的挂具悬挂在图1的4双钩中间，弓字型的吊挂具中间通过接液盘，能够接到链条运行时产生的异物，吊挂具运行到电泳槽时，图1的8铜片与铜排接触导电，电流经过图1中的5、2、1、4等部位流到挂具和部件上，形成电泳漆膜。图3的9部位起到绝缘效果，防止电流传到链条轨道上。
45.上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
46.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

技术特征：

1.一种电泳导电吊挂具，其特征在于：包括u型杆(1)、配重块(3)、承载体(2)、钩状体(4)和挂载体(6)；所述承载体(2)上表面设有挂载体(6)，所述承载体(2)底部设有u型杆(1)；所述挂载体(6)包括横板(6-1)和竖板(6-2)，所述竖板(6-2)与横板(6-1)垂直固定连接，所述竖板(6-2)上开设有多个挂孔(6-3)，所述横板(6-1)下部设有绝缘体(9)，所述横板(6-1)通过螺栓(10)与所述绝缘体(9)和承载体(2)固定连接；所述u型杆(1)上端部与配重块(3)固定连接，下端部与钩状体(4)固定连接；所述钩状体(4)为两个，并行排列固定在所述u型杆(1)上，两个所述钩状体(4)之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述承载体(2)左右两端设有连接片(5)，所述连接片(5)与承载体(2)一体成型结构。3.根据权利要求2所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述连接片(5)侧面上开设有凹槽(5-1)，所述凹槽(5-1)内部开设有连接孔(5-2)。4.根据权利要求3所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，还包括支撑片(7)，所述支撑片(7)是经两次弯折后形成的z字型结构体，所述支撑片(7)一端的z字型固定面固定在凹槽(5-1)内，另一端的z字型固定面上开设有固定孔(8)。5.根据权利要求1所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述u型杆(1)为一体折弯结构。6.根据权利要求1所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述承载体(2)与u型杆(1)焊接连接。7.根据权利要求1所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述横板(6-1)和竖板(6-2)焊接连接。8.根据权利要求1所述的电泳导电吊挂具，其特征在于，所述绝缘体(9)材质为聚四氟乙烯塑料或者陶瓷。

技术总结

本实用新型提供了一种电泳导电吊挂具，包括U型杆、配重块、承载体、钩状体和挂载体；所述承载体上表面设有挂载体，所述承载体底部设有U型杆，所述U型杆上端部与配重块固定连接，下端部与钩状体固定连接；所述钩状体为两个，并行排列固定在所述U型杆上，两个所述钩状体之间设有间隙。本实用新型能够兼顾电泳时的吊装、承重、导电、平衡稳定、绝缘等要求，防止电流与轨道链条连接，减少了因导电不良引起的不良品。品。品。