序号 | 施工项目 | 主要质量控制点 | 检验 形式 | 检验标准 | 检 测 方 法 | 质量记录表格 |
1 | 风管制作 | 规格、尺寸 | W | GB50243—97 | ||
折角 | W | GB50243—97 | 拉线、尺量、观察检查 | |||
风管与法兰连接 | W | GB50243—97 | 拉线、尺量、观察检查 | |||
法兰孔距 | W | GB50243—97 | 拉线、尺量、观察检查 | |||
法兰对角线 | W | GB50243—97 | 拉线、尺量、观察检查 | |||
法兰平整度 | W | GB50243—97 | 法兰放在平台上，用塞尺检查 | |||
2 | 部件制作 | 阀门 | W | GB50243—97 | 尺量、观察、操作、检查 | |
风口 | W | GB50243—97 | 观察和尺量检查 | |||
柔性管 | W | GB50243—97 | 观察和尺量检查 | |||
3 | 支、托吊架 | 单个座标位置、水平 | W | GB50243—97 | 用尺量和观察检查支托架的牢固和平正用拉线或尺量检查座标位置偏差 | |
成排位置偏差 | W | GB50243—97 | 用尺量和观察检查支托架的牢固和平正用拉线或尺量检查座标位置偏差 | |||
4 | 风管及部件安装 | 风管水平度 | W | GB50243—97 | 拉线、液体连通气和尺量检查允许偏差（每米3mm、总20mm） | |
风管垂直度 | W | GB50243—97 | 吊线和尺量检查允许偏差（每米3mm、总20mm） | |||
风口水平度 | W | GB50243—97 | 拉线、液体连通气、尺量检查、允许偏差：5mm | |||
风口垂直度 | W | GB50243—97 | 吊线和尺量检查，允许偏差：2mm | |||
5 | 风管及部件保温 | 接头 | W | GB50243—97 | 观察检查，必须严密，无缝隙 | |
粘结 | W | GB50243—97 | 观察手拉检查必须拼缝均匀、整齐，填嵌饱满、密实 | |||
表面平整度 | W | GB50243—97 | 用1m直尺和楔形塞尺检查 | |||
隔热层厚度 | W | GB50243—97 | 用钢尺刺入和尺量检查 | |||
6 | 制冷管道及机泵安装 | 参见给排水专业 | W | GB50243—97 | ||
序号 | 施工项目 | 主要质量控制点 | 检验形式 | 检验标准 | 检 测 方 法 | 质量记录表格 |
7 | 电机接线、试运转 | 电机接线 试运转 外壳及电机 底座接地 | R H R | 观察检查和检查安装记录 | 《统表》电4-5-1 | |
GB50170—92 GB50169—92 | 钳型电流表、红外线测温仪 观察检查和检查安装记录 | |||||
8 | 架空电力线路 | 材料设备验收检查 | W | GB50173—92 | 按规范要求（产品符合国家现行技术标准规定，有合格证书；设备有铭牌） | |
使用的线材 | W | GB50173—92 | 外观检查 | |||
高压绝缘子质量 | H | GB50173—92 | 外观检查及检查耐压试验记录 | |||
瓷件表面 | W | 外观检查（严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷） | 《统表》电2-1-1 | |||
拉线及撑杆 | W | 观察检查及手扳动检查 | 《统表》电2-1-1 | |||
线路架设 | R | 观察检查和检查安装记录 | 《统表》电2-1-1 | |||
9 | 空调设备安装 | 本检验收检查 | W | GB50254—96 | 按规范要求（产品符合国家现行技术标准、设计要求。包装及密封良好。设备有铭牌。产品合格证、技术文件、附件、备件、装箱清单齐全。） | |
主触头接触情况 | R | GB50254—96 | 0.05mm×10mm塞尺检查 | |||
标高、垂直度、水平度 | W | GB50254—96 | 拉线、吊线、钢尺、水平尺实测 | |||
电器与母线连接 | R | 参照GBJ149—90 | 力矩扳手检查及检查安装记录 | |||
电器的操作机械 | W | 观察检查和试操作检查 | 《统表》电4-4-1 | |||
绝缘电阻测试 | R | GB50254—96 | 对额定工作电压不同的电路，分别进行测量 | |||
接地（接零）支线敷设 | R | 观察检查 | 《统表》电4-1-1 | |||
10 | 材料验收检查 | W | GB50258—96 | 按规范要求（技术文件齐全；型号规格及外观质量符合设计和规范要求。） | ||
管子明敷 | R | 观察检查和拉线、吊线、尺量检查 | 《统表》电2-3-1 | |||
管子配线 | 管子暗敷 | H | 检查隐蔽工程验收记录 | 《统表》电2-3-1 | ||
弯曲半径 | R | 尺量检查；暗敷的检查隐蔽工程验收记录 | 《统表》电2-3-1 | |||
金属软管敷设 | W | 观察检查 | 《统表》电2-3-1 | |||
钢管接地跨接线 | W | GB50258—96 | 观察检查；暗敷的检查隐蔽工程验收记录 | |||
管内穿线 | W | GB50258—96 | 观察检查或检查安装记录 | |||
导线间绝缘电阻 | R | 兆欧表测试或检查绝缘电阻测试记录 | 《统表》电2-3-1 | |||
11 | 线槽配线 | 材料验收检查 | W | GB50258—96 | 按规范要求（技术文件齐全；型号规格及外观质量符合设计和规范要求。金属线槽应防腐处理，塑料线槽经阻烯处理） | |
线槽敷设 | R | GB50258—96 | 观察检查和拉线、吊线、尺量检查 | |||
线槽配线 | W | 观察检查或检查安装记录 | 《统表》电2-3-1 | |||
导线间缘缘电阻 | R | 兆欧表测试或检查绝缘电阻测试记录 | 《统表》电2-3-1 | |||
保护接地（接零） | R | GB50258—96 | 观察检查 | |||
12 | 接地装置 | 材料验收检查 | W | GB50169—92 | 按规范要求（符合国家现行技术标准的规定，有合格证书。） | |
接地电阻值 | R | 实测或检查接地电阻测试记录 | 《统表》5-1-1 | |||
避雷针（网）及其支持件安装 | W | 观察检查或检查安装记录 | 《统表》5-1-1 | |||
干线与支线连接 | R | 观察检查或检查安装记录 | 《统表》5-1-1 | |||
接地（接零）线敷设 | R | 观察检查 | 《统表》5-1-1 | |||
接地体安装 | H | 检查隐蔽工程记录 | 《统表》5-1-1 | |||
接地体搭接焊长度 | W | 观察检查和尺量 | 《统表》5-1-1 | |||
序号 | 施工项目 | 主要质量控制点 | 检验形式 | 检验标准 | 检 测 方 法 | 质量记录表格 |
一 | 设备安装 | |||||
1 | 拼（组）装 | |||||
a | 开箱检查 | 外观和数量检查 | R | 供货商的设备清单 | 清点组配件的数量和检查外观质量 | 开箱检查记录 |
b | 装配精度 | 结合面间隙 | W | JBJ23-96 | 塞尺检查，一般固定结合面用0.05mm的塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检查长度的1/10；重要的紧固结合面，紧固后用0.04mm的塞尺检查，不应插入；特别重要的，在紧固前后都不得插入 | 设备安装工程记录 |
联轴器安装精度 | W | JBJ23-96 | 游标卡、千分尺、塞尺检查，误差必须在规范允许的范围内。 | 设备安装工程记录 | ||
轴承安装精度 | W | JBJ23-96 | 塞尺检查，误差必须在规范允许的范围内。 | 设备安装工程记录 | ||
2 | 安装 | 设备安装工程记录 | ||||
a | 基础验收 | 强 度 | W | GBJ301-88 | 观察法、撞击法、预压法 | 设备安装工程记录 |
中心线 | W | GBJ301-88 | 尺量，允许偏差±20mm | 设备安装工程记录 | ||
标 高 | W | GBJ301-88 | 尺量，允许偏差＋0mm －20mm | 设备安装工程记录 | ||
b | 安装精度 | 中心线位置 | W | JBJ23-96 | 与其他设备有联系的设备允许误差为±1mm；与其他设备无联系的设备允许误差为＋20mm， －10mm | 设备安装工程记录 |
标 高 | W | JBJ23-96 | 与其他设备有联系的设备允许误差为±2mm；与其他设备无关联的设备允许误差为±10mm | |||
本文发布于:2024-09-21 08:38:33，感谢您对本站的认可！
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