电袋除尘系统对引风机运行影响的分析

电袋除尘系统对弓I风机运行影响的分析
闫东海,刘启亮,刘学书,李诚
(国家能源%泽发电公司,山东荷泽274032)
摘要:针对电袋除尘系统投运后引风机电流增大及失速的问题,经分析发现电袋除尘系统投运对引风机调节特性的影响是此类问题产生的原因0提出了加强电袋喷吹除尘力度、及时调整总风量、监视风机出力及动叶开度偏差等预防a施,使除尘系统运行安全性和经济性得到了提升0
关键词:电袋除尘系统;引风机;调节特性
中图分类号:TK284.5文献标志码:B文章编号:2096-9104(2020)06-0066-04
Analysis on Influence of Electrostatic Fabric Filter System on
Induced Draft Fan Operation
YAN Donghai,LIU Qiliang,LIU Xueshu,LI Cheng
(National Energy Heze Power Generation Co.,Ltd.,Heze274032,China)
Abstract:In allusion to the problems of current increasing and stalling of induced draft fan after the operation of electrostatic fabric filter system,the cause is analyzed.It is determined that the influence of the operation of the electrostatic fabric filter system on the adjusting characteristics of the induced draft fan is the cause of such problems.The preventive measures are put forward,such as strengthening the dusting strength of the electrostatic fabric filter,adjusting the total air volume, monitoring the output of the fan and the opening deviation of the rotating blades!so as to improve the operation safety and economy of the dust removal system.
Key words:electrostatic fabric filter system;induced draft fan;adjusting characteristics
0引言
为降低锅炉烟尘含量,实现超低排放,燃煤机组需对烟气除尘脱硫系统进行升级。燃煤机组升级电袋除尘系统投入运行后,烟气系统异动,对引风机的运行调节特性产生了大影响。本文针对该问题进行了分析,提出了针对性的预防措施,可为类型锅炉机组的运行调整提供借鉴。
1除尘系统概述
某发电公司3号和4号机组烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,每台机组的一、二级吸和湿电除尘,湿电除尘
收稿日期:2020-09-05
作者简介:闫东海(1972),男,工程师,研究方向为锅炉本体及除灰,电。在二级吸收塔上方。电袋复合除尘器除去99.9%以的烟尘,除尘后的原烟气经引风机进级进行级脱硫,经级进行度脱硫,湿烟气经湿除尘除尘,烟气经烟
超低排放。机组一级5喷、一级除;级3层喷淋层、级除雾;湿除尘6电"机组烟气系统1所示。
锅炉风烟系统配备2台轴流式送风机、2台双级动叶可调轴流式引风机、2台三分气预。锅炉设计有2台电袋除尘器,为使除尘后的烟气差,进除尘的烟气,除尘的进,
"电袋除尘出、引风机
络管道,,为常开状态。
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B
电袋除尘器
A
袋除尘器
图!机组烟气系统简图
B
引风机
一级 吸收塔
二级 吸收塔
如图3所示,
,除尘器布袋面的
粉尘 积 ,
除尘器 阻力 ,
剧 。一、
的况下,阻力
大的一侧高
低; 高
,烟温可能升高。
袋除尘器阻力
的不断升高, 电
,
AGC 模
式下,
稳定工况 频繁发生,引风
前后电流变化趋势如图4所示。因此,电袋
复合除尘器 中及清除布袋表面的粉尘至关
重要。
2电袋复合除尘器工作中存在的问题
如图2所示,电袋复合除尘器结合了静电除尘
和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作
用和后级布袋区过滤实现高效除尘,其具备电除尘
器和布袋除尘器的除尘优点,并有两者相结合的新
性能⑴。该复合型除尘器具有效率高、除尘稳定、滤
袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点,协同处理细 微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多种污
,能, 特性 化频繁、变化剧烈等恶劣况,同
及 i
况如
、 等情况%
图3 布袋运行前后对比示意图
图4 A 和B 引风机失速工况前后电流变化趋势
预 器、 电袋复合除尘
器的 , 有阻 的
% 有粉尘颗粒的
后 电场通 , 电 尘区 化的
过区 , 袋
, 过
布袋 了
的过滤, 粉尘 阻 布袋的
面, 过滤后的
布袋 ,
A
和B
%布袋运行前后对比示意图
3电袋除尘系统运行工况和差压分析
3.1 运行工况分析
除尘系统及超低排放改造前,锅炉排出的烟气 经引风机进入与烟囱相连的水平 。一台引风机
的出口在水平烟道靠近烟囱侧,离烟囱大约10 m &另
一台引风机的出口在水平烟道远离烟囱侧,大约 30m %超低排放改造后,锅炉产生的烟气经过电袋除
尘系统后进入A 和B  ,引风机出口接至脱硫 一、二级吸收塔及湿式除尘器,烟尘达到超低排放标
准后,经烟囱排至大气中2。根据机组负荷及烟气实
时参数变化情况,启停脱硫系统的浆液循环泵、氧化
风机等设备,从而影响引风机后的烟道阻力%若两台
引风机出口压力差别较大,尤其当近烟囱侧的引风
机电流上升、出口压力 ,会抑制远烟囱侧的引
风机出力,造成该引风机出力 剧下降,流量快速返
回,运行失速⑶。同时,引风机出力的偏差也会造成A  和B 两侧烟温偏差的增大,给脱硫系统的安全运行 带来威胁。
3.2电袋除尘系统差压分析
电袋除尘系统运行一段时间后,发现电袋差压
逐渐增大,引风机电耗上升,锅炉运行的经济性下 降,综合分析主要原因有:
1)电袋“按阻”自动喷吹模式投入,吹灰效果较
差。该机组采用的是低压脉冲、固 行喷吹 ,电
袋行喷吹喷嘴布置示意如图5
。在喷吹 土中
会产生各喷 间流量分配不均匀的 题,靠近气源
喷嘴流量, 喷流量大。喷吹
喷的
大力、, 流量均匀
分布。随运行时间的 ,压 增大、积灰、
各喷
, 造 各 袋 压力
和流量不均匀,喷吹效果变差,差压增大。图5电袋行喷吹喷嘴布置示意图
2)预涂灰厚度不均匀,达不到应有效果。按照运 行
要求,每次点火开机前4个小时,都要对电袋
预涂灰,
电袋运行安全和高效。 动两台引风
机逐渐增大出力 的90%以上。由设在进口
烟 的 灰 电袋除 入灰粉(燃
低 的锅炉配用的电袋除
可为电场灰),保证1 12过滤面积上涂有200〜250 g
的石灰粉⑷。袋前后的差压增加到200〜500 Pa 时,
逐渐 引风的出力 。后打开布袋
人孔门,检查人员进入仓内,检查布袋上的粘灰均 匀程度,涂灰层厚度应达到2〜3 mm 。运行初期布袋 间差压,各布袋吸附
灰层均匀有效。着运
行时间的 ,袋间差压增大,其吸附 灰能
力和效果参差不齐,将形成恶性循环。油滴一旦与
接触,清除难 就会大大增,导 电袋差压增
大。
3) 喷吹系统故障。喷吹系统故障会影响布袋的
除灰效果。其常见的缺陷:脉冲阀动作不灵敏或不动
作,膜片老化动作不正常或膜片破损造成漏气,风 出力不足,喷吹压力不够,喷吹用气湿度大等。
4) 入炉 质 化大。原除
干基水分
为3.97%,空干基灰分为26.7%,干燥基硫为1.73%。
于煤炭市
化和入炉煤掺要求,入炉煤质分析成分与原
偏差较大,2019年6月至2020年
3月入炉质分析统表表1
。可见,入炉
质空干基灰分实际
大于 ,增加了电除尘
的负荷,给电袋除 带来了较大困难。
5 )锅炉工况变化大,烟温波动大。为实现机组运
行效益最大化,机组大部分时间投AGC-R 模式,甚
至多次频繁参与深度调峰,锅炉烟气温度波动较大。 当电袋除尘器进口烟气温 超过160 !时,将降低
布袋的使用寿命;若烟温降低过多,低于烟
[露
点,会对布袋造
失效加速,寿命缩短。因此,当 组 工 运行时要 分 烟 温 化 电
袋除 系统的影响,
运行 间烟 温 化
,且除尘器入 量小于6%,以利于电袋除
系统的 效运行。
4引风机运行预防措施
由上述分析可知,电袋除尘系统投运后对引风
机影响较大。维持同样的炉膛负压,同等负荷工况
下,3号锅炉引风 电流比4号锅炉引风 电流大 20 A 左右。由轴流风机特性及风机出口压力可知,风
表&锅炉入炉煤质空干基水分、灰分、全硫分析统计表
入炉煤质分析2019 年
6月2019 年7月
2019 年/月2019 年9月2019 年10月2019 年11 月2019 年12月2020 年1月2020 年2月2020 年3月
平均值标准值
空干基水分M#%  3.2  2.68  3.02  1.75  1.8  1.94  2.36
3.36  3.45  3.36  2.686  3.97
空干基灰分"沁/%
33.45
33.25
34.5239.4225.75
24.34
35.3631.04
36.45
33.25
32.6826.7
空干基 $,#$/%  2.56  2.6  1.68
2.06
2.12  1.36  2.34
1.75  4.23  3.85
2.46
1.73
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机入口烟道系统阻力增大,风机维持炉膛负压能力降低。为维持炉膛负压,在满负荷引风机投自动的工况下,随烟气阻力增大,运行电流不断增大甚至超过额定运行电流。其根本的解决办法是更换布袋,冲洗空气预热器以降低差压。针对现有的运行条件,提出以下防范措施:
1)集控与控加强沟通联系,交接班时掌握入炉况,以电袋除尘系统、脱硫脱硝系统运行方式,做协调。
2)机高负荷前,做好电袋喷吹、空气预热器、脱硝脱硫系统等工作。尤其电袋尘力,电袋自动为动式,提高气压力,降低高负荷期电袋差压,确保引风机电流额定。
3)机负荷280MW以上时,避免投入空气预热器热的器,风,在满
的情况下,尽量降低过量空气系数。
4)机投入AGC-R模式时,负荷从低负荷迅速
至满负荷过,风机出力动差。防差大自动解除或进入
状态,如条件降低升负荷速率,防止风机过调进入震荡区域。
5)能培训,做好事故预想,确保能及时发现工况,提前介入动。
6)机运口期,电尘,电袋,及时更换期的电袋,以确保机组超低排放达标。
5结语
电袋复合除尘器的投入运行,满足了机组超低排放的求,大大减轻了对环境的污染。随着电袋投入运行的延长,电袋差压大的现象频发,需加强对电袋除尘器运行参的,采取有针对性的措施;运行协同,定期做电袋
尘相关设备维护保养工,对除尘系统逢,定期清刷布袋,证电场系统长周期、安全经济运行。
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(上接第58页)29.33万元。
3.3经济效益分析
工程建成后政府将为企业提供环保补贴款,按55元/t计算,全年污为21900t,年•款为120.45万元。补贴后企业年盈利为91.12万元。
3.4社会效益分析
污电项目多以社会效益为主,经济效益还没有完全显现出来。虽然污泥发电的:不是很多,但随着污的提高,污泥量在大幅度增,污压力越来大,源日趋,工艺可减污的。污可在轻等建•料中,可作为砖的主原料*5+。
4结语
实践证明330MW循环流化床锅炉污泥焚烧无论从技术方面还是从经济性方面都是可行的。设备投运后年盈利可增91.12万元,同时污:来了的社会效益,实现了污的、减、资源化,可为同行业设备改造提。
参考文献
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