2500t/d新型干法水泥熟料生产线技改项目
立磨技术文件
一、辊式原料磨机械部分技术文本
1.1 技术参数
设备名称：立式辊磨机
用 途：用于粉磨水泥生料
布置方式：露天
允许入磨物料粒度：≤95mm
允许入磨物料最大水份：≤12％
出磨生料细度：80μm筛的筛余≤12％
出磨生料最大水份：≤0.5％
生产能力：190t/h（磨损后期）
磨盘转速：25.7r/min
磨盘慢转速：0.5r/min
磨盘旋向：从上往下看为顺时针方向
磨盘辊道名义直径：3600mm（中径）
进出料口方向：与设计院协商确定。
正常情况下的磨盘上料层厚度：60－80mm
磨辊碾压力：单辊1500kN
磨辊轴承：原装进口（SKF或FAG）
磨内喷气环的面积：1.17㎡
磨内喷气环导向叶片倾角：37.5°
磨内喷气环的风速：70－90m/s
粉磨电耗： kwh/t（试验后定）
配套主电机型号：YRKK800-6绕线异步电动机（双轴伸）、兰州电机厂产品 额定功率：≥2100KW（试验后定）
转 速：993r/min
最大转矩/额定转矩：3.2
机器重量：约365000kg（不含主电机，主减速机、三道锁风阀） 1.2每台供货范围及主要零部件规格
卖方提供主电机、主减速机在内的MLS3726立式辊磨机全套设备，即入磨三道锁风阀至出料口、进风口法兰至出风口法兰、密封风机、地脚螺栓、安装底板、全部铆固件等，详细
范围以总图，分总图为准。（含低压控制系统及三道锁风阀），随机备件：免费提供氮气囊2只，滤心3只，O型密封圈3只，磨辊螺栓1个，磨盘螺栓1个，力矩扳手1套。 立式辊磨机主要部件的技术参数如下：
1. 分离器（或称选粉机）
数量：1套
型号：SLS4000
分离器轴承：SKF
转子直径：4000mm
转速范围：9－90r/min
选粉效率：>90％
主要包括：
——选粉机转子
材质：耐磨钢板
轴承型号：24130cc/w33 1套
23228cc/w33 1套
29300E 1套
国产哈、瓦、洛产品。
——静态百叶栅筒
材质：16Mn
电动机
型号：YP2280S-4
电机数量：1台
调速方式：变频调速、
电机功率：75Kw
转速范围：162－1620r/min
电压：380V
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
减速机：
入轴功率：75kw
速比：18.2
台数：1台
——手动干油站
型号：SGZ-8
数量：1台
2. 架体部
数量：1套
主要包括：
——架体（中、下架体）
材质：Q235-A
厚度：36mm
内径：5800mm
——衬板
材质：16Mn
——磨内喷水装置（含管道、喷头等）
数量：1套（三只）
喷水压力：0.3Mpa
喷水量：≤2.5m3/h
——进出料口管
数量：各1套
——热风入口、热风导向装置、密封门、观察门
3. 磨盘部
数量：1套
转速：25.7r/min
主要包括：
——磨盘座
材质：ZG270-500
——磨盘衬板
材质：镍铸铁Ⅳ或高铬铸铁
硬度：HRC62+/-2
每套衬板数量：39块（外盘26块、内盘13块）
每套衬板磨耗： g/t（试验后定）
每套衬板使用寿命： h（试验后定）
——喷气环
导向叶片材质：耐磨钢板
数量： 块
4. 磨辊部
数量：1套
主要包括：
——磨辊
数量：3个
直径：2650mm
宽度：900mm
磨辊衬板材质：镍铸铁Ⅳ或高铬铸铁
硬度：HRC62+/-2
每套衬板数量：36块（每辊12块）
每套衬板磨耗： g/t（试验后定）
每套衬板使用寿命： h（试验后定）
磨辊轴材质：40Cr（毛坯锻件）
磨辊轴承型号：24180ECA 3套
NNU4180M 3套
磨辊轴承：原装进口SKF或SAG
轴承润滑方式：油池润滑
润滑油牌号：ISOVG680
每辊润滑油油量：45L
——磨辊支架
——压力框架（框架应作消除应力热处理）
——轴承测温装置（Pt100三只）
5. 张紧装置
数量：3套
主要包括：
——支座及地脚螺栓
——液压缸总成
畜能器型号：NXQ1-F40/31.5-H
畜能器充氮气预压力：（0.33-0.66）×18MPa
液压缸行程：850mm
油缸结构形式：双作用缸
液压缸工作/安全压力：13/18MPa
主要阀件原装进口
——张紧杆
直径：125mm
材质：40CrMo
6. 张紧装置液压管路
数量：1套
主要包括：
——液压站 川润产品
型号：
数量：1套
油泵流量：16L/min
工作压力：25MPa
油泵型号：
油泵数量：1台
油泵电机型号：Y132M-4
油泵电机功率：7.5kw
油泵电机转速：1450r/min
电压：380V
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
油箱容量：250L
油加热功率：4kw
——管路
——压力检测
——液位检测
——差压检测
——温度检测
7. 磨辊安装与检修装置、检修工具
7.1 磨辊装置
数量：1套
主要包括：
——液压站 川润产品
型号：DBD0.8K
——油缸
——油泵
数量：1台
——油泵电机
数量：1台
——电控箱
数量：1台
7.2 检修专用工具
数量：1套
8．主电机
型号：YRKK710-6（试验后定）
数量：1套
功率： 2100 kw（试验后定，电压由用户确定）
转速：993r/min
9. 主减速机
型号： （试验后定）
数量：1套 南高齿产品
结构形式：带螺旋伞齿轮的立式行星齿轮减速机
入轴功率： ≥2100 kw（试验后定）
传动效率：≥98％
输入/输出轴转速：993/25.7r/min
输出轴转向：从上往下看为顺时针方向
润滑油进、出口油管侧向：与设计院协商后确定。
轴向负荷：5300KN（最大16600KN）
服务系数：≥2.5AGMA
振动检测仪：1套（原装进口）
输入轴及滑瓦的温度检测：1套
——高低压润滑油站
型号:
数量：1套
生产厂家：随减速机一起供货（川润产品）
——主减速机与液压站连接管路
——振动测量：模拟量
——压力测量：模拟量
——温度测量：模拟量
——压差测量：模拟量
——油流量测量：模拟量
——膜片连轴器（主电机－减速机）
数量：1套
10. 辅助减速机
型号：
输入功率：55kw
数量：1台
速比：70（名义）
输入/输出转速：1480/20.3r/min
11.辅助电机
型号：Y225M-4
数量：1台 大连电机有限责任公司产品
功率：45kw
转速：1480r/min
电压：380V
防护等级：IP54
绝缘等级：F
级安装形式：B3
12.底板及地脚螺栓
数量：1套
主要包括：
——基础框架及地脚螺栓
——减速机底座及地脚螺栓
——液压缸支座及地脚螺栓
——电机底座及地脚螺栓
13.连轴节及护罩
——超越离合器（辅传－主电机）
数量：1套
气缸：QGA-63×100-S
压缩空气耗气量：少许
电磁阀：2件
行程开关:2件
风压：0.3Mpa
14.三套轴承密封风机系统及压差测量管路
数量：1套
主要包括：
——密封风机型号：立磨专用风机
风量：3000Nm3/h
风压：8000Pa
——风机电机
型号：Y200L-2
电机功率：30kw
电机转速：2940r/min
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
——密封空气管路
——测量与密封空气管路
——压差测量管路
——压力测量
14.三通道锁风阀（含与入料口软连接）
数量：1套
规格：DSK-1600
通过能力：260t/h
液压站数量：1套
液压站型号：
油泵电机型号：
油泵电机功率：15kw
电压：380V
防护等级：IP54
绝缘等级：F级
工作压力：10Mpa
油量：46L/min
——管路
——压力检测
——液位检测
——压差检测
——温度检测
1.3 制造标准及主要技术要求
1.制造标准按机械部标准JB/T5000进行制造。
2.按卖方总图、分总图和零件图技术要求制造。
3.选粉机转子作静平衡检测，按JB/ZQ4165-1997《刚体转动件的平衡》，达到G16级。
4.选粉机减速机和辅传减速机保证密封可靠，不漏油。
1.4卖方提供技术资料名称
立式辊磨机总图 5套
立式辊磨机使用说明书 5套
架体总图 5套
磨盘总图 5套
磨辊组总图 5套
张紧装置总图 5套
张紧装置液压管路总图 5套
密封空气管路总图 5套
测量与密封空气管路总图 5套
压差测量管路总图 5套
密封空气管路总图 5套
二、辊式原料磨电气控制部分技术文本
2.1 控制方式及功能
1、 控制范围
卖方提供辊式原料磨（不包括主电机）的全部电气控制，主要包括以下内容：
1） 各加热器及冷却器
2） 辅传电机
3） 超越离合器
4） 密封风机
5） 磨机张紧装置液压站
6） 高、低压润滑站（川润产品）
7） 三道闸门液压站（川润产品）
8） 动静态分离器
9） 减速机的保护
10）选粉机减速机的控制
11）磨系统的检测元器件及仪表
2、控制功能
1） 具有机旁手动、机旁自动、中控室远程控制三种操作方式；
2） 对立磨各液压站、润滑站所有温度，压力，压差，油位等信号全部输入至现场控制柜PLC进行处理，根据工艺要求进行显示、调节、控制、报警（变频器的调速由中控室直接控制）；
3） 机旁控制系统与中控室间的信号联系，采用点对点的连接；
4） 机旁控制系统具有故障指示（自动开关跳闸等）及操作错误指示功能；
5） 模拟显示立磨系统所有的设备状态和测量参数，并显示报警点的具体位置；
6） 机旁系统可根据设备异常状态程度分别进行状态显示、报警、停机等控制。
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