一种气化炉烧嘴头部保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，具体涉及一种气化炉烧嘴头部保护结构。

背景技术：

2.气化炉工作的时候要把整个烧嘴水平放入气化炉中，一台气化炉里有2组相对应的烧嘴对喷工作（四个对称布置在同一水平面的烧嘴同轴喷射工作），由于烧嘴喷射氧气与高压煤浆后会发生卷吸（由于物料被烧嘴高压喷出后在下一次喷出前由于喷射互碰以及炉内压力回吸），这个卷吸的物料温度约1000℃-1300℃，会喷到缠绕在烧嘴边缘的冷却水盘管，会导致冷却水盘管泄漏问题，此时气化炉内产生的co会漏进烧嘴冷却水回水分离罐，分离罐上设置的co报警仪会发生在线报警。烧嘴冷却水盘管泄漏会造成高窜低，严重的会发生盘管烧穿，合成气外泄、气化炉炉头喷火等严重事故；烧嘴冷却水盘管泄漏还会导致装置受损严重，停工检修时间长等恶性后果。在系统开车前烘炉准备期间，如果烧嘴盘管发生泄漏，气化炉内温度会出现不升温的现象，导致气化炉膛达不到投料温度造成系统不能正常投料运行。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种气化炉烧嘴的保护结构，在气化炉运行时，烧嘴发生卷吸时保护缠绕在烧嘴边缘的冷却水盘管不受损害。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：
4.一种气化炉烧嘴头部保护结构，包括烧嘴本体、冷却水盘管、进水口、回水口，所述进水口和回水口分别和冷却水盘管相连，冷却水盘管缠绕并焊接在烧嘴本体前端，在烧嘴头部位置设有翅片，所述翅片连接在烧嘴本体上。
5.进一步地，所述翅片焊接在所述烧嘴本体上。
6.进一步地，所述翅片为长方形或椭圆形或圆环形。
7.进一步地，还包括有保护层，所述保护层设于所述烧嘴本体、冷却水盘管、进水口及回水口的外表面。
8.进一步地，所述保护层为浇注料。
9.进一步地，所述保护层的长度尺寸大于等于所述冷却水盘管缠绕在烧嘴本体上盘管直径d。
10.进一步地，所述进水口和回水口平行分布在烧嘴本体两侧。
11.进一步地，所述翅片的材料和烧嘴本体的材质相同。
12.进一步地，所述翅片的材料和烧嘴本体的材质均为incenel625。
13.进一步地，所述翅片为圆环状结构，所述翅片的外径大于所述盘管的最大直径d。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.（1）在烧嘴的前端盘管缠绕处焊接翅片，使回吸的物料喷在翅片上，以保护盘管不被回吸物料在高温下摩擦受损，保证不泄漏，后期只需要定期的更换翅片。
16.（2）给盘管外表面涂上浇注料，防止烧嘴在施工放入气化炉内时对冷却水盘管磕碰，造成冷却水盘管损坏，盘管上附着的浇注料在气化炉内遇到高温会脱落到气化炉的底部，不会对炉内工作造成影响。
附图说明
17.图1为本实用新型气化炉烧嘴头部保护结构的结构示意图一；
18.图2为本实用新型气化炉烧嘴头部保护结构的结构示意图一的侧视图；
19.图3为本实用新型气化炉烧嘴头部保护结构的结构示意图二；
20.图4为本实用新型气化炉烧嘴头部保护结构的结构示意图三；
21.图中，1-烧嘴本体，2-冷却水盘管，3-进水口，4-回水口，5-翅片。
具体实施方式
22.下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
23.实施例1
24.如图1和2所示，一种气化炉烧嘴头部保护结构，包括烧嘴本体1、冷却水盘管2、进水口3、回水口4，进水口3和回水口4分别和冷却水盘管2相连，冷却水盘管2缠绕并焊接在烧嘴本体1前端，在烧嘴头部位置设有翅片5，所述翅片5连接在烧嘴本体1上。所述翅片5覆盖烧嘴与冷却水盘管的连接部。具体地，在烧嘴头部焊接固定2个长方形的翅片，长方形翅片平行于烧嘴头部端面，长方形翅片长度大于盘管外径，使回吸的物料喷在翅片上，来保护盘管不被回吸物料附着，保证不泄漏，后期只需要定期的检查并更换翅片就可以了。
25.具体地，如图3所示，翅片5为椭圆形，如图4所示，翅片5为圆环形。
26.具体地，还包括有保护层，保护层设于烧嘴本体1、冷却水盘管2、进水口及回水口的外表面。保护层为浇注料。由于烧嘴的整体比较庞大，在烧嘴放入气化炉内时，难免会磕碰到烧嘴前端的冷却水盘管，导致其盘管磕碰变形、泄漏等问题，于是在将烧嘴放入气化炉内前，给盘管外表面涂上浇注料，防止在施工放入气化炉内时盘管被磕碰，放入气化炉内的浇注料在燃烧炉内遇到高温会脱落到气化炉的底部，或者遇到高温被烧得灰飞烟灭。所以无论是落入炉底还是被燃烧为灰尽都不用考虑。
27.具体地，保护层的长度尺寸大于等于冷却水盘管2缠绕在烧嘴本体上的盘管直径d。
28.具体地，进水口和回水口平行分布在烧嘴本体两侧。
29.具体地，翅片5的材料和烧嘴本体1的材质相同，均为 incenel625。
30.具体地，所述翅片5为圆环状结构，翅片5的外径大于所述盘管的最大直径d。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种气化炉烧嘴头部保护结构，包括烧嘴本体（1）、冷却水盘管（2）、进水口（3）、回水口（4），其特征在于：所述进水口（3）和回水口（4）分别和冷却水盘管（2）相连，冷却水盘管（2）缠绕并焊接在烧嘴本体（1）前端，在烧嘴头部位置设有翅片（5），所述翅片（5）连接在烧嘴本体（1）上。2.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述翅片（5）焊接在所述烧嘴本体（1）上。3.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述翅片（5）为长方形或椭圆形或圆环形。4.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，还包括有保护层，所述保护层设于所述烧嘴本体（1）、冷却水盘管（2）、进水口（3）及回水口（4）的外表面。5.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述保护层为浇注料。6.根据权利要求4所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述保护层的长度尺寸大于等于所述冷却水盘管（2）缠绕在烧嘴本体上的盘管直径d。7.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述进水口（3）和回水口（4）平行分布在烧嘴本体两侧。8.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述翅片（5）的材料和烧嘴本体（1）的材质相同。9.根据权利要求8所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述翅片（5）的材料和烧嘴本体（1）的材质均为incenel625。10.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴头部保护结构，其特征在于，所述翅片（5）为圆环状结构，所述翅片（5）的外径大于所述盘管的最大直径d。

技术总结

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体涉及一种气化炉烧嘴头部保护结构。一种气化炉烧嘴头部保护结构，包括烧嘴本体、冷却水盘管、进水口、回水口，所述进水口和回水口分别和冷却水盘管相连，冷却水盘管缠绕并焊接在烧嘴本体前端，在烧嘴头部位置设有翅片，所述翅片连接在烧嘴本体上。本实用新型的有益效果如下：（1）在烧嘴的前端盘管缠绕处焊接翅片，使回吸的物料喷在翅片上，以保护盘管不被回吸物料附着，保证不泄漏，后期只需要定期的更换翅片。（2）给盘管外表面涂上浇注料，防止在施工放入气化炉内时对盘管磕碰，造成冷却水盘管损坏，放在气化炉内的浇注料在炉内遇到高温会脱落到气化炉的底部，不会对气化炉内工作造成影响。不会对气化炉内工作造成影响。不会对气化炉内工作造成影响。