。注氮管理体系及安全技术措施
一、管理职责——通风管理部(区)负责监督检查氮气发生器、注氮管道系统和注氮现场的注氮情况。 牵头组织相关部门对氮气发生器、注氮管道和地下注氮进行检查。
根据采掘计划及时确定注氮地点，通知排尘队进行注氮。负责未及时确定和调整注氮地点的管理。第二防尘排水小组负责监督检查制氮系统的运行。对因检查不及时而造成故障的井下注氮工作承担相应的责任。1.井下注氮机由防尘排水队管理，负责所辖注氮机的日常操作、维护和维修，并配备值班人员实施现场交接班制度。 值班人员每班向防尘排水队队部汇报两次氮气发生器的运行状态、氮气浓度、流量、压力等参数。
氮气发生器产生的氮气量由通风管理部门(区)确定并发放，其他单位和个人不得擅自改变。2.注氮管道管理:
(1)主管路由排尘小组负责检查和维护。
排水闸门应安装在管道的最低点，并应定期安排专人检查管道是否有渗漏和积水，并进行处理，以保证主管道系统的畅通。
(2)防尘排水队每天安排专人检查管道连接处是否有泄漏，下角注氮是否正常。任何问题都应立即处理，以确保正常和连续的氮气注入。
(3)综采队根据开采进度和注氮管线与下隅角的距离拆除注氮管
线。3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序向防尘排水队现场报告。在没有报告的情况下开始或停止操作，并跟踪事故。4.防尘排水队负责注氮和注氮。
必须建立注氮管道系统的检查记录。每天安排专人对注氮管道系统进行检查。发现问题应及时处理，并保存检查记录备查。6.通风管理部(区)等相关部门不定期检查矿井注氮系统的各个环节，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防火和注氮工作的正常进行。
二.安全技术措施
1.注氮泵司机应每班检查注氮机的状况，包括机组油量、冷却水系统、仪表和阀门是否符合要求。
如果不符合要求，严禁在维修前启动注氮泵。
2.每班启动氮气发生器前，检查plc控制柜和各种仪表的工作状态，并检查氧气分析仪。氮气发电机组只能在各种仪表显示正常后才能启动。
3、注氮泵司机必须严格执行通风队制定的注氮泵司机规章制度，严禁脱岗、空岗、不现场交接班等不安全行为。
4、注氮管端部在实施注氮防火措施前必须埋在工作面采空区，以避免大量氮气进入工作面，造成氮气熏蒸事故。
6.首次注氮前，注氮管道中的气体应“堵塞”。防尘排水队的安装人员应携带工具快速检查注氮管道系统，以检查是否有空气泄漏。如果发现漏气，应立即处理。
系统没有问题后
8.注氮过程中，防尘排水队应派专人对注氮管道进行巡视检查。如发现泄漏，应立即通知泵站停泵处理。
1
9、工作面工作人员一旦有呼吸急促等缺氧迹象，要立即撤至新风。
2
1.注氮过程中，无关人员不得进入注氮室。
2
2.严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》等其他相关规定。
三.关于责任和处罚的规定(1-
一、管理职责——通风管理部(区)负责监督检查氮气发生器、注氮管道系统和注氮现场的注氮情况。
牵头组织相关部门对氮气发生器、注氮管道和地下注氮进行检查。
根据采掘计划及时确定注氮地点，通知排尘队进行注氮。负责未及时确定和调整注氮地点的管理。第二防尘排水小组负责监督检查制氮系统的运行。对因检查不及时而造成故障的井下注氮工作承担相应的责任。1.井下注氮机由防尘排水队管理，负责所辖注氮机的日常操作、维护和维修，并配备值班人员实施现场交接班制度。
值班人员每班向防尘排水队队部汇报两次氮气发生器的运行状态、氮气浓度、流量、压力等参数。
氮气发生器产生的氮气量由通风管理部门(区)确定并发放，其他单位和个人不得擅自改变。2.注氮管道管理:
(1)主管路由排尘小组负责检查和维护。
排水闸门应安装在管道的最低点，并应定期安排专人检查管道是否有渗漏和积水，并进行处理，以保证主管道系统的畅通。
(2)防尘排水队每天安排专人检查管道连接处是否有泄漏，下角注氮是否正常。任何问题都应立即处理，以确保正常和连续的氮气注入。
(3)综采队根据开采进度和注氮管线与下隅角的距离拆除注氮管线。3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序向防尘排水队现场报告。在没有报告的情况下开始或停止操作，并跟踪事故。4.防尘排水队负责注氮和注氮。
必须建立注氮管道系统的检查记录。每天安排专人对注氮管道系统进行检查。发现问题应及时处理，并保存检查记录备查。6.通风管理部(区)等相关部门不定期检查矿井注氮系统的各个环节，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防火和注氮工作的正常进行。
二.安全技术措施
1.注氮泵司机应每班检查注氮机的状况，包括机组油量、冷却水系统、仪表和阀门是否符合要求。
如果不符合要求，严禁在维修前启动注氮泵。
2.每班启动氮气发生器前，检查plc控制柜和各种仪表的工作状态，并检查氧气分析仪。氮气发电机组只能在各种仪表显示正常后才
能启动。
3、注氮泵司机必须严格执行通风队制定的注氮泵司机规章制度，严禁脱岗、空岗、不现场交接班等不安全行为。
4、注氮管端在实施前必须埋在工作面采空区
4、注氮、通风队在8826工作面、8824工作面安排专职瓦检人员检查工作面、上隅角、回风中的瓦斯、氧气、一氧化碳等气体。
当氧气含量低于18%时，立即将工作人员撤回到新鲜空气流中，向矿井调度报告并停止注氮。1
8.注氮过程中，防尘排水队应派专人对注氮管道进行巡视检查。如发现泄漏，应立即通知泵站停泵处理。
1
9、工作面工作人员一旦有呼吸急促等缺氧迹象，要立即撤至新风。
2
1.注氮过程中，无关人员不得进入注氮室。
2
2.严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》等其他相关规定。
三.责任和处罚规定(1：工作环境不存在安全隐患，工作场所气体不超标。确认完成
2、设备、仪器、仪表、工具手指听写:
设备、仪器和仪表状况良好。确认后，空压机油位正常。确认后，
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