一种节能环保的工业水循环冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却系统技术领域，尤其涉及一种节能环保的工业水循环冷却系统。

背景技术：

2.随着城市建设和工业的发展，循环水冷却系统成为不可缺少的部分，且工业生产中应用的常规冷却方式大多为水冷制冷的方式，导致工业循环水系统在工业生产中得到普遍应用，工业循环水系统是通过冷水机机组制冷系统将水冷却，再通过循环水泵加压将低温冷却水输送到需冷却的设备上，冷水机冷却水将热量带走后温度升高在回到水箱，达到冷却的作用，如此循环往复，形成闭循环系统。
3.现有的工业循环水系统大都结构单一，其系统中的循环泵和冷却机组耗电量巨大，导致系统的能耗较大，从而产生较高的运行成本，且现有的工业循环水系统中的循环水泵不能恒压定流量供水，进一步增加了系统的能量消耗，另外现有的工业循环水系统还不能按终端设备需求量进行水量合理输配，从而产生不必要的水资源浪费，不够节能环保，实用性不高，因此，本实用新型提出一种节能环保的工业水循环冷却系统用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种节能环保的工业水循环冷却系统，解决现有的工业循环水系统能耗大、成本高和不够节能环保的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种节能环保的工业水循环冷却系统，包括风冷式冷水机组、保温水箱和生产线工艺设备，所述风冷式冷水机组和保温水箱之间连接有第一出水管路和第一进水管路，所述第一进水管路上设有内循环水泵，所述保温水箱和生产线工艺设备之间连接有第二出水管路和第二进水管路，所述第二出水管路远离保温水箱的一端连接有分流管，所述第二出水管路通过分流管与生产线工艺设备连接，所述第二出水管路上设有外循环水泵，所述内循环水泵和外循环水泵均为变频式循环水泵。
6.进一步改进在于：所述生产线工艺设备包括压机换热器、下模温机、上模温机、水箱换热器和齿轮冷却箱，所述压机换热器、下模温机、上模温机、水箱换热器和齿轮冷却箱的冷却水入口均与分流管连接，所述压机换热器、下模温机、上模温机、水箱换热器和齿轮冷却箱的冷却水出口均与第二进水管路连接。
7.进一步改进在于：所述压机换热器的冷却水输入端和冷却水输出端分别设有球阀和西门子比例阀，所述下模温机和上模温机的冷却水输入端和冷却水输出端均设有球阀，所述水箱换热器和齿轮冷却箱的冷却水输入端均设有球阀。
8.进一步改进在于：所述第一出水管路上安装有第一y型过滤器，所述第二进水管路上安装有第二y型过滤器。
9.进一步改进在于：所述保温水箱两侧分别设有排水口和补水口，所述排水口和补水口上均设有流量控制阀。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括风冷式冷水机组、保温水箱和生产线工艺设备，通过分别设置内循环水泵和外循环水泵构成内外独立式循环系统，相比传统的循环系统一直循环的方式，降低了风冷式冷水机组的工作时间，从而节约了电能，且内循环水泵和外循环水泵采用独立式工作，生产线工艺设备需要多少冷却水，风冷式冷水机组就冷却多少水，可以为生产线工艺设备始终提供最佳的冷却水供水量，实现供需平衡，节省了水资源，另外内循环水泵和外循环水泵均为变频式循环水泵，在同样满足设备运行需求前提下，降低水泵的循环功率和水泵运行压力，节能环保。
附图说明
11.图1是本实用新型的系统结构示意图；
12.图2是本实用新型的生产线工艺设备结构示意图。
13.其中：1、风冷式冷水机组；2、保温水箱；3、生产线工艺设备；4、第一出水管路；5、第一进水管路；6、内循环水泵；7、第二出水管路；8、第二进水管路；9、分流管；10、外循环水泵；11、第一y型过滤器；12、第二y型过滤器；13、排水口；14、补水口；301、压机换热器；302、下模温机；303、上模温机；304、水箱换热器；305、齿轮冷却箱。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种节能环保的工业水循环冷却系统，包括用于给系统提供冷源的风冷式冷水机组1、用于收容和补偿水量的保温水箱2和需要使用冷却水降温的生产线工艺设备3，风冷式冷水机组1使用多级温控，不仅应对未满负荷开机，也满足满负荷开机工况，风冷式冷水机组1的出水口通过第一出水管路4与保温水箱2连接，所述风冷式冷水机组1的进水口通过第一进水管路5连接，第一进水管路5上设有用于对水加压并保证水在系统中循环流动的内循环水泵6，保温水箱2的出水口通过第二出水管路7和生产线工艺设备3连接，保温水箱2的进水口第二进水管路8和生产线工艺设备3连接，第二出水管路7靠近生产线工艺设备3的一端通过分流管9与生产线工艺设备3连接，第二出水管路7上设有用于对水加压并保证水在系统中循环流动的外循环水泵10，通过分别设置内循环水泵6和外循环水泵10构成内外独立式循环系统，相比传统的循环系统一直循环的方式，降低了风冷式冷水机组的工作时间，从而节约了电能，内循环水泵6和外循环水泵10均为变频式循环水泵，在同样满足设备运行需求前提下，降低水泵的循环功率和水泵运行压力。
16.生产线工艺设备3设有三组，三组生产线工艺设备3由压机换热器301、下模温机302、上模温机303、两个水箱换热器304和两个齿轮冷却箱305组成，其中压机换热器301、下模温机302、上模温机303、水箱换热器304和齿轮冷却箱305的冷却水输入端均与分流管9连接并接收冷却水用于设备降温，压机换热器301、下模温机302、上模温机303、水箱换热器304和齿轮冷却箱305的冷却水输出端均与第二进水管路8连接并用于将使用后的冷却水排出。
17.压机换热器301的冷却水输入端设有球阀，压机换热器301的冷却水输出端设有西门子比例阀，下模温机302的冷却水输入端和冷却水输出端均设有球阀，上模温机303的冷却水输入端和冷却水输出端均设有球阀，水箱换热器304和齿轮冷却箱305的冷却水输入端均设有球阀，通过各阀门的设置便于控制冷却时流量。
18.第一出水管路4上安装有用于对冷却后的水进行过滤的第一y型过滤器11，第二进水管路8上安装有用于对使用后的冷却水进行过滤的第二y型过滤器12，通过两个过滤去的设置起到对循环水的过滤净化作用。
19.保温水箱2两侧分别设有用于将保温水箱2内水排出的排水口13和用于对保温水箱2补充水的补水口14，排水口13和补水口14上均设有流量控制阀，通过流量控制阀来控制保温水箱2的排水量和补水量。
20.使用时，启动风冷式冷水机组1对水进行冷却并将冷却好的水经第一出水管路4上的第一y型过滤器11过滤后输送到保温水箱2临时收容，再启动外循环水泵10将冷却好的水加压并经第二出水管路7和分流管9输送到生产线工艺设备3上进行设备降温，对生产线工艺设备3降温后的水经第二进水管路8上的第二y型过滤器12过滤后返回保温水箱2，然后启动内循环水泵6将返回保温水箱2内的水经第一进水管路5再次输送到冷水机组进行冷却冷却，最后再将冷却后的水输送到保温水箱2，以此往返实现冷却水循环。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种节能环保的工业水循环冷却系统，其特征在于：包括风冷式冷水机组(1)、保温水箱(2)和生产线工艺设备(3)，所述风冷式冷水机组(1)和保温水箱(2)之间连接有第一出水管路(4)和第一进水管路(5)，所述第一进水管路(5)上设有内循环水泵(6)，所述保温水箱(2)和生产线工艺设备(3)之间连接有第二出水管路(7)和第二进水管路(8)，所述第二出水管路(7)远离保温水箱(2)的一端连接有分流管(9)，所述第二出水管路(7)通过分流管(9)与生产线工艺设备(3)连接，所述第二出水管路(7)上设有外循环水泵(10)，所述内循环水泵(6)和外循环水泵(10)均为变频式循环水泵。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业水循环冷却系统，其特征在于：所述生产线工艺设备(3)包括压机换热器(301)、下模温机(302)、上模温机(303)、水箱换热器(304)和齿轮冷却箱(305)，所述压机换热器(301)、下模温机(302)、上模温机(303)、水箱换热器(304)和齿轮冷却箱(305)的冷却水入口均与分流管(9)连接，所述压机换热器(301)、下模温机(302)、上模温机(303)、水箱换热器(304)和齿轮冷却箱(305)的冷却水出口均与第二进水管路(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的工业水循环冷却系统，其特征在于：所述压机换热器(301)的冷却水输入端和冷却水输出端分别设有球阀和西门子比例阀，所述下模温机(302)和上模温机(303)的冷却水输入端和冷却水输出端均设有球阀，所述水箱换热器(304)和齿轮冷却箱(305)的冷却水输入端均设有球阀。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业水循环冷却系统，其特征在于：所述第一出水管路(4)上安装有第一y型过滤器(11)，所述第二进水管路(8)上安装有第二y型过滤器(12)。5.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业水循环冷却系统，其特征在于：所述保温水箱(2)两侧分别设有排水口(13)和补水口(14)，所述排水口(13)和补水口(14)上均设有流量控制阀。

技术总结

本实用新型公开一种节能环保的工业水循环冷却系统，包括风冷式冷水机组、保温水箱和生产线工艺设备，风冷式冷水机组和保温水箱之间连接有第一出水管路和第一进水管路；本实用新型通过分别设置内循环水泵和外循环水泵构成内外独立式循环系统，相比传统的循环系统一直循环的方式，降低了风冷式冷水机组的工作时间，从而节约了电能，且内循环水泵和外循环水泵采用独立式工作，生产线工艺设备需要多少冷却水，风冷式冷水机组就冷却多少水，可以为生产线工艺设备始终提供最佳的冷却水供水量，实现供需平衡，节省了水资源，另外内循环水泵和外循环水泵均为变频式循环水泵，在同样满足设备运行需求前提下，降低水泵的循环功率和水泵运行压力，节能环保。节能环保。节能环保。