光电缆敷设作业指导书

电缆敷设作业指导书
                        版本号:第一版                      CX12-B04                 
发出指导书单位(部门)/专业
中铁三局电务公司神池南扩能改造工程项目经理部
批准人
发出作业指导书时间
2011-8-5
编  号
作业指导书制作人
收领人
一、编制依据:
1、依据施工图设计;
2、铁路通信工程施工技术指南;
3、铁路通信工程施工规范;
4、铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程;
5、铁路运输通信工程施工质量验收标准。
二、适用范围:
直埋光电缆敷设,管道光电缆敷设,槽道光电缆敷设。
三、编制目的:
使现场施工人员掌握光电缆的敷设方法及敷设位置。
四、作业标准:
(一)开挖光电缆沟应符合下列要求:
1、在光电缆沟开挖前,应会同有关防护单位,实地调查电缆路径上地下管线及建筑物状况。开挖时,应有维护单位人员配合。
2、长途(干线)光电缆线路埋深应符合表3.4.1-1的要求。
3、地区(站场)光电缆线路深埋应符合表3.4.1-2的要求。设计有特殊要求时,应符合设计要求。
1、开挖光电缆沟应预画径路白线,并按径路白线开挖。
2、光电缆的弯曲半径,不得小于所敷设的光电缆最小直径的15倍。
3、在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时,光电缆敷设完后应及时回填、夯实、整平,做到不敞沟过夜。
(二)光电缆直埋敷设应符合下列要求:
1、光电缆直埋敷设时,与其他建筑物的间隔距离应符合表3.4.2的要求。设计有特殊要求时,按设计要求执行。
2、光电缆采用人工展放时,直线部分人员分布控制在10~15m为宜,遇有转弯或障碍时,人员分布应适当加密,光电缆不得在硬质地面上拖拉,杜绝损伤光电缆外护层。
3、光电缆敷设、接续或固定安装时的弯曲半径要求
1)光缆不应小于光缆外径的20倍,困难地段不应小于光缆外径的10倍。
2)铝护套电缆不应小于电缆外径的15倍,困难地段不应小于电缆外径的10倍。
3)铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。
4、光电缆敷设时,施工人员应服从指挥,步调一致,匀速向前。整个敷缆区段通信联络应保持畅通。
5、光缆敷设时的牵引力不应大于光缆允许张力的80%,瞬间最大牵引力不得大于光缆允许张力。
表3.4.2 地下直埋光电缆与其他建筑物的最小间距
序号
建筑设施类型
最小间距(m)
备注
平行时
交越时
无保护措施
外加保护措施
无保护措施
外加保护措施
1
直埋电力电缆
<35kV
0.5
0.5
0.5
0.25
≥35kV
2.0
1.0
0.5
0.25
2
市话管道边线
0.5
0.25
0.25
0.15
3
给水管
一般地段
1.0
0.5
0.5
0.15
特别困难地段
0.5
0.5
0.5
0.15
4
煤气管
管压小于300kPa
1.0
0.5
0.5
0.15
管压300
~800kPa
2.0
1.0
0.5
0.15
5
热力管、排水管
1.0
0.5
0.5
0.25
应采取
隔热措施
6
高压油管、天然气管
10.0
10.0
0.5
0.5
应考虑
防蚀措施
7
污水沟
1.5
1.5
0.5
0.5
8
房屋建筑红线(或基础)
1.0
1.0
9
水井、坟基边缘
3.0
3.0
10
积肥池、厕所、粪坑
3.0
3.0
11
大树
树干边
市内
0.75
0.75
市外
2.0
2.0
表3.4.1-1 长途(干线)光电缆的深埋要求
表3.4.1-2 地区(站场)光电缆的深埋要求
序号
敷设地
最小埋深(m)
1
一般土质
0.7
2
石质
0.5
3
水田
1.2
4
穿越铁路
区间
0.7
站场
与铁路线路间的电缆埋深一致
5
混凝土槽防护
0.2(槽盖面至地面)
注:在序号1中加防护后的埋深(不包括盖砖防护)可降为大于或等于0.2m,车行道下可为大于或等于0.4m。
6、电气化铁路区段在路肩上敷设光电缆时,宜在接触网支柱置定测后进行。在接触网支柱位置定测前,可在下列范围内敷设光电缆:
1)站场(站台除外):距线路中心5m以外或2.5m以内;
2)站台:距线路中心8m以外或距站台边缘1.5m以内;
3)区间直线:距线路中心4m以外或2m以内;
4)区间曲线:距线路中心5m以外或2m以内。
7、电气化铁路区段在路肩上敷设光电缆时,宜在接触网支柱位置立起后进行,不宜交叉施工。
8、同沟敷设两条以上光电缆时,在沟底平行排列,不得重叠交叉和扭绞。当光缆和电缆同沟敷设时,先敷设电缆,后敷设光缆;在电缆接头处光缆采取防护措施。
(三)光电缆线路物理防护应符合下列要求:
1、高架线路两侧采用预留槽道防护;区间通信机房 (无线)的高架引上部分采用防护管防护,防护管固定于高架桥
墩上。
2、新建地面段路肩 (基)部分采用预留的槽道防护,需要过轨时,应根据通信接人点的设置位置,采用预埋钢管防护。
表3.4.2 地下直埋光电缆与其他建筑物的最小间距
序号
建筑设施类型
最小间距(m)
备注
平行时
交越时
无保护措施
外加保护措施
无保护措施
外加保护措施
1
直埋电力电缆
<35kV
0.5
0.5
0.5
0.25
≥35kV
2.0
1.0
0.5
0.25
2
市话管道边线
0.5
0.25
0.25
0.15
3
给水管
一般地段
1.0
0.5
0.5
0.15
特别困难地段
0.5
0.5
0.5
0.15
4
煤气管
管压小于300kPa
1.0
0.5
0.5
0.15
管压300
~800kPa   
2.0
1.0
0.5
0.15
5
热力管、排水管
1.0
0.5
0.5
0.25
应采取
隔热措施
6
高压油管、天然气管
10.0
10.0
0.5
0.5
应考虑
防蚀措施
7
污水沟
1.5
1.5
0.5
0.5
8
房屋建筑红线(或基础)
1.0
1.0
9
水井、坟基边缘
3.0
3.0
10
积肥池、厕所、粪坑
3.0
3.0
11
大树
树干边
市内
0.75
0.75
市外
2.0
2.0
3、直埋部分
1)干线光缆引人至各车站采用直埋敷设方式时,防护应满足设计要求。
2)光电缆线路穿越铁路、通车繁忙或开挖受到限制的公路时,采用顶钢管进行防护;顶钢管时,应保证其他地下设施的安全。
3)光电缆过桥时,采用槽钢或钢管防护 (钢槽内设防震垫),其固定位置和方式应符合设计要求。
(四)管道及人(手)孔建筑应符合下列要求:
1、施工前应根据逛到路径、平面、高程设计图及其有关地下建筑设备资料进行复测。
2、一般地段管道顶部至地面的深度应为0.8m,特殊地段不得小于表3.4.3的规定。
3、一般地段混凝土管道沟深,为管道埋深800mm加管高度和基础厚度80mm;有管道上覆和包封的处所,应加上覆和包封的厚度;沟底宽度为基础宽度加工作宽度。开挖管道沟的注意事项,应符合3.4.1的规定。
4、根据设计要求可做石子或块石的人工地基,人工地基厚度应为100mm。
5、管道基础中心与定测中心线的偏差不应超过±20mm,基础厚度偏差不应大于5mm,宽度偏差不应超过±10mm,进入人(手)孔处高度偏差不应超过±20mm。
表3.4.4  特殊地段的管道埋深
管道种类
路面或路基面至管顶的最小深度(m)
人行道下
车行道下
与电车轨道交叉
与铁路交叉
混凝土管
或塑料管
0.5
0.7
1.0
1.3
0.2
0.4
0.7(加绝缘)
0.8
6、混凝土基础的厚度应为80mm(预制基础除外),宽度为所敷设管总跨度两边各加50mm。
7、钢筋混凝土内彼此距离应保持在25mm以上。
8、平行铺设两根以上管道的相邻两管的接口,必须错开半个管节长度,相邻管子之间的距离应为15mm。混凝土管接口应对准,其空隙不得大于5mm。
9、管道中间向两头应有不小于2%0~5%0的坡度,使水流向人孔。
10、管道用钢管或硬聚氯乙烯管的管径尺寸应一致,钢管用管箍接续时,每端进入管箍内的深度不得小于箍宽的1/2;用焊接方式时,焊水不得流入管内;平行铺设的钢管间隔应一致,钢管与混凝土管的接续应用300mm×100mm混凝土包封。
11、管道包封和上覆应符合设计要求,其厚度宜为80mm,厚度偏差应在10mm以内。
12、人(手)孔中心位置,应在管道中心线上,其误差不应大于50mm;人(手)孔坑底水平偏差应在10mm以内;在土质松软处,应加铺厚100mm以上碎石,并夯实、操平。
13、人(手)孔基础的宽、长度误差不应大于20mm,厚度误差不应小于10mm;其高度误差不应大于10mm。
14、浇灌人(手)孔的混凝土石子含泥量不得超过2%;浇灌混凝土的时间不应超过水泥的初凝时间,宜为45min;结冰天气不宜浇灌混凝土。
15、浇灌混凝土的养护时间:当平均气温在15℃时,不应少于2天;用矿砟水泥时,不应少于3天;人(手)孔上覆及混凝土口卷不应少于7天。在回土之前不得中断养护。人(手)孔用混凝土浇灌或砖砌以后,12h以内不得被谁浸泡。
16、管道、人(手)孔的预制混凝土构件,平均气温在15℃时,应养护28天。
17、人(手)孔砌体横、竖缝应填满砂浆,其饱满程度不应少于95%,砌体横、竖缝的宽度为8~12mm。顶部水平高差不应大于5mm,高度误差不应超过±20mm。
18、人(手)孔内外砌体抹面时泥浆应缩进墙面10mm;如不抹面,应在砌筑同时用厚浆勾缝。
19、人(手)孔四壁内侧高度应符合设计要求,其误差不应超过±20mm;顶部应在同一水平面上,误差应不大于5mm。
20、人(手)孔上覆的长、宽度应符合设计要求,厚度负偏差不应大于5mm;上覆的余留口圈位置及直径误差,均不应大于20mm。
21、人(手)孔应预留管道口。抹面要求应符合本条第18款得规定。
22、人(手)孔口圈铁盖的外盖外缘与口圈内缘的间隙不应大于3mm,高度差不应大于3mm。
23、人(手)孔口圈顶部施工要求
  1)在空旷地面或花圃、田园内,应高于雨季积水高度;
  2)铁口圈外边混凝土护圈,应向外做10~20mm的泛水坡。
24、人(手)孔的电缆支架螺栓、拉力环(V型铁卡)或其他铁器件应镀锌或涂漆完整,在人(手)孔砌筑或浇灌的时应埋固,不得事后凿洞补装。
25、电缆支架螺栓的施工要求:
1)上、下两螺栓在同一直线上,误差不应大于5mm,中心间距误差,不应大于20mm;
2)相邻两组螺栓间距误差不应大于20mm;
3)螺栓露出墙面的长度应为70~80mm。
26、拉力环(V型铁卡)的施工要求
  1)安装位置音符和设计要求;
  2)装在管口下部时,与管底的间距不应小于140mm,并应在管道入口喇叭口得外侧;
  3)拉力环露出内壁的长度应为80~100mm。
27、管道沟和人(手)孔坑的回填土内不得有砖头石块,在管道内侧和管顶0.3mm以内应回填细土。
28、整段混凝土管道铺完后,应对两人空间的所有管孔进行试通,合格后再会同接管单位检验确认,并签署检验记录。
29、管道和人(手)孔的管孔运用应符合设计要求。同一电缆所占各段管道的管孔,应保持一致。电缆在人(手)孔铁架上的排列顺序,应与电缆管孔运用相适应,在人(手)孔内应避免电缆相互交越、交叉或阻碍空闲管孔的孔口。
(五)管道光电缆敷设应符合下列要求:
1、敷设前,应对敷设管孔进行疏通,对人孔进行清扫;清除管孔中的淤泥或异物;当管孔发生障碍时,应作修复处理。
2、光缆子管的敷设安装要求
1)子管应采用材质合适的塑料管材。
2)子管数量应根据管孔直径及工程需要确定;数根子管的总等效外径不宜大于管孔内径的85%。
3)一个管孔内安装的数根子管一次性穿放;子管在两人(手)孔间的管道段不应有接头。
4)子管在两人(手)孔内应伸出适宜的长度,可为10~30mm。
5)不用的子管,关口应安装塞子。
3、光电缆敷设经过的人孔均应设专人监管,转弯处应安装滑轮;当人孔两侧的管孔高度不一致时,应设专用工具或PE管予以引导。
4、光电缆通过人孔时避免直线通过,应紧贴恩空侧壁并绑扎在托板托架上。
5、光电缆在人孔中用接头时,应采取措施予以固定保护。
6、光缆敷设采用人工或机械牵引时,牵引力应符合3·4·2的有关规定。
7、光电缆穿放孔位应顺序排列,按设计图施工。
8、管孔内不得有接头;如在一个管孔内布放两条缆时,宜一次穿放完成。
9、光电缆在人(手)孔内最小弯曲半径不得小于光电缆外径的15倍;钢带铠装电缆进入人(手)孔内部分,应剥除铠装。
10、每一人孔应对光电缆挂设标牌,表明光电缆型号、规格、起讫站名等。
11、完成敷设工作后应清扫现场,并将管孔进出口封堵严密。
(六)槽道光电缆敷设应符合下列要求:
1、光电缆敷设前对槽道进行勘察;对既有线槽道进行修复时,应确保运用光电缆的安全。
2、清除盖板上方的图层或碎石,防止杂物掉入槽内。
3、依次掀开盖板,并堆放整齐、稳固,不得影响列车运行安全;清除槽道内的石块及其他杂物。
4、光电缆在槽道内摆放整齐;槽内同时敷设多条光电缆时,应互不交叉。
5、敷设完毕及时按原样恢复槽道盖板。
(七)直埋光电缆防护应符合下列要求:
1、直埋光电缆在经过某些特殊地段时,如铁路、涵洞下、排水沟以及风化石等沟深难以达到埋深要求的石质地段,可以用混凝土槽防护。其埋设深度为:在战场股道附近或铁路路肩上,槽盖板顶面距路肩面不应小于0.2m;在石砟和砂子填平的股道间,槽盖板顶面至轨枕底面不应小于0.55mm。同时盖板顶面在路基下的覆盖厚度不应小于0.2m;在涵洞下、排水沟等处,槽盖板顶面距沟底底面不应小于0.6m;在石质地段,槽盖板顶面距地面不应小于0.3m。
2、防护管的材质应无变形和裂纹,钢管无严重锈蚀,硬质聚乙烯管无老化变质。对于电缆埋深达不到要求或施工困难地段,可采用直埋钢管防护;钢管的位置、管长应符合设计规定。管子连接应紧密,管子煨弯的弯曲半径不应小于外径的10倍。
3、光缆线路与土公路交越时,钢管埋设深度距土公路路面不应小于1.0m。
(八)过桥光电缆防护应符合下列要求:
1、光电缆过桥时应采取防护措施。光电缆通过长度不大于50m的桥梁时,可采用钢管防护;光电缆通过长度大于50m的桥梁时应采用刚槽防护。钢管或钢槽型号应符合设计要求。
2、在桥梁安装防护钢槽(管)时,应安装于桥梁立柱的外侧,其位置应高于人行道地板上方30cm以上。遇桥梁避车台时,钢槽(管)应在避车台外侧绕行。
3、防护钢槽(管)的支架的加工规格、尺寸应符合设计要求;支架所用钢材应平直,无显著弯曲;下料裁剪后长短偏差应在5mm范围内;支架焊缝应密贴、均匀牢固,避免假焊虚焊;支架加工制作完毕,应作磨光处理,切口不应有卷边、毛刺等,表面应光洁。
4、防护钢槽(管)安装应平直、牢固,钢槽(管)间连接紧密,遇长度大于50m的桥梁时,防护钢槽应留伸缩缝隙。
5、防护钢槽(管)安装前应作防锈处理,安装后应保持漆饰完好。
6、钢槽内应采取防震措施,如加垫橡皮垫、自熄性泡沫塑料垫等,其规格要求应符合相关技术标准的规定。
(九)过铁路、公路光电缆防护应符合下列要求:
1、光电缆过轨或过公路防护应采用顶钢管安装。穿越铁路的防护管的长度,必须大于轨道两侧轨枕头以外0.3m;穿越公路的防护管长度,应大于公路面两侧以外0.2m。
2、金属防护管采用带丝扣的管接头连接时应密封良好。采用大一级的短管套接时,短管一端应焊牢密封,短管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。
3、顶管施工前,应调查施工地段地下管线状况,严禁在煤气管、供水管、通信线等旁边顶管作业。
4、顶管作业时的脚手架应搭建牢固,严禁侵入铁路建筑限界。
5、顶管施工完毕,应及时将钢管封堵。
(十)光电缆线路电气防护应符合下列要求:
1、光电缆迸室内终端应符合电气化区段的要求,引人室内作绝缘节进行电气绝缘。
2、在每个光缆接头处的两个方向,金属护套及金属加强芯电气绝缘断开,处于悬浮状态;光缆同侧的金属护套及金属加强芯电气连通。
3、单条直埋光缆接续前,外层金属护套对地绝缘电阻不应低于lOMΩ·km;允许有10%的单条光缆不低于2MΩ·km。
4、光电缆在通过雷害区域及独立大树、高大建筑物附近时,应做排流线或消弧线防护。
(十一)通信光电缆敷设应符合下列要求:
1、光缆敷设、接续或固定安装时的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。电缆敷设和接续时,铅护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的7.5倍。
2、干线槽道或站场槽道中敷设光电缆前,应对槽道进行清
理,保证槽道洁净。
3、既有槽道中敷设光电缆前,应做好下列工作:
  1) 对槽道进行勘查,当有破损时,在确保既有光电缆安全的前提下,进行修复处理;
  2)  清除盖板上方的土层或碎石,防止杂物掉入槽内,敷  设后及时按原样恢复槽道盖板。
4、既有管道敷设光电缆时,应对管道进行疏通,清除管孔
中的淤泥或异物,当管孔发生障碍时,应做修复处理。
5、光电缆敷设时外护套不得破损,并针对下列情况采取相应保护措施:
  1)通信槽道遇接触网杆基础障碍处,光电缆穿越时应加垫软物进行防护处理,防止光电缆外皮摩擦受损;
      2)在过铁路、迸站等穿越管状障碍物时,钢管口应加装喇叭口,防止光电缆刮皮受损。
6、光电缆敷设时,应行进匀速、受力均匀,避免急拉、背
扣、浪涌等现象。
7 、光电缆引人机房后,应用防火泥将引入口封堵,防止老
鼠或异物迸人。
(十二)光电缆余留的位置、长度及方式应符合下列要求:
1、光电缆在做接头后余留2-3m,光缆接头盒内光纤余长为1·2-1·6m。
2、中间站通信机械室引人口外两方向各余留3m。
3、光电缆引入通信站时,在局前人孔内或电缆引人室内两方向各余留5m。
4、在滑坡、塌方、穿越铁路时结合实际情况适当余留。
5、光缆接头余留方式
  1)高架桥上通信槽道或既有槽道内接续时,光缆作蛇形留;
  2)管道人井内接续时,在接头盒的两侧作直径为5Ocm的圈形余留,并固定于人井壁;
  3)直埋地段接续时,光缆作Ω状余留。
(十三)线路标桩的设置应符合下列要求:
1、在光电缆直埋路段,下列地点应设置标桩:
  1)光电缆接头点和余留点、线路转弯拐点;
  2)穿越河流、铁路及公路的两侧;
  3)光缆线路直线段,设置间隔为50m,;
  4)标桩应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增设辅助固定标记,但需要在固定标志上以油漆印写光缆标记。
2、线路标桩埋设在光缆径路的正上方;标桩按不同规格深,一般普通标桩埋深的60cm、出土部分40cm;标桩周围土壤应夯实。
五、安全注意事项:
(一)光缆的运输应符合下列安全要求:
1、光缆装车时,应使用叉车或吊车,吊装上车;或者到有斜坡的地方、人工滚动推上汽车;还可以人工搭放斜坡(使用槽钢),将光缆滚动推上汽车,人工滚动时一定要注意安全,光缆盘下方严禁站人,汽车上方应使用大绳将光缆盘兜住进行保护,防止光缆盘下滑。
2、卸车时亦使用吊车或者到斜坡处缓慢将光缆盘卸下汽车,严禁将光缆从车上直接推落到地。
3、光缆盘装上汽车后应使用三角型木块进行打眼,并将光缆盘与汽车使用4.0铁线进行捆绑,汽车运输过程中严禁车上站人手扶光缆盘;
4、滚动缆盘时,必须顺盘绕(箭头)方向,并亦应做短距离滚动;
(二)直埋式光电缆沟开挖应符合下列安全要求:
1、光电缆沟开挖应调查确认各类地下设施。在有可能影响或妨碍既有地下设施的地方开挖时,应事先与设施产权或运行维修单位签定安全施工协议,制定相应的安全措施后方可施工。
2、在开挖地段应设专人巡回检查。遇有大雨、暴雨、连阴雨天气时,不得进行开挖,已开挖的沟应根据具体情况或铁路运输部门的有关规定及时回填。
3、禁止在路肩开挖电缆沟,并应在距离护坡地步2m外进行。开挖应有防止道床污染的措施,弃土应透出沟外0.6m以外,堆积高度不得超过轨面。
4、当电缆敷设需要通过铁路、公路等交通要道时,应采取非开挖方法进行施工。必须开挖时应采取安全防护措施。
5、当天开挖的土沟应当天回填,如不能当天回填必须采取防止人员坠落的措施。
6、敷设完毕的电缆沟应及时回填或覆盖。回填时,挖沟弃土全部回填,并分层夯实。
(三)直埋式光电缆敷设应符合下列安全要求:
1、放线支架底座应放在坚固、平坦的地面上。顶升时,光电缆盘盘轮离开地面不得大于100mm。
2、盘轴应水平,光电缆盘应保持在两起重支架的中央;严禁以横置线盘方式放缆。
3、敷设光电缆时,光电缆应从盘得上端引出。光电缆盘支撑处应有有经验的人员看守,且配备良好的通信工具。
4、光电缆盘、人力绞盘、绞盘车应有制动措施。
5、使用地滚滑轮时,应选择地形,放置应安全稳固。
6、进入光电缆井里放缆时,作业人员进入前应先通风,并确认无有害气体。光电缆井内工作应采取防火、防水及防止高空落物等措施,井口应有专人看守,放光电缆人员距井口距离不应小于1m,并扎好安全带。放缆时上下人员相互呼应,以防止发生事故。
7、光电缆进入光电缆沟、隧道、竖井、建筑物以及传入管子后,均要对空洞进行封堵。电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持清洁,不得堆放杂物,在电缆沟洞严禁积油。
8、在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放光电缆时,布放人员距各开口的距离不应小于1m。
9、在桥上及隧道内布放光电缆时应制定相应的安全技术措施。高架桥上人工布放光电缆时应走高架桥中心的便道,不得在桥边缘行走,人员应站在安全的一侧,转弯时应站在光电缆转弯的外侧,行走时光电缆不得左右摇动,并设监护人员。
10、电缆桥架安装时,施工人员不得站在桥架上施工。桥架内布放光电缆时,在桥架转弯处不应用力过猛。
11、敷设架空光电缆时,应执行高处作业安全技术措施,使用梯子应有足够的机械强度,并设专人扶持。
12、用机械敷设光电缆,应考虑牵引动力,牵引绳索、转向滑车、绳索连接环的强度。在牵引中应防止钢丝绳背扣,或在尖硬的物件上刮磨,工作人员不许扶、摸移动中的钢丝绳或光电缆,如有故障停车处理。
13、冬季敷设光电缆,对有敷设温度要求的光电缆应采取必要的措施,并符合其技术规定。
14、光电缆盘起重架支架较高或在斜坡上支起重架时,应设起重架临时拉线。
15、人工抬放光电缆:
  1)直线部分人员分布控制10m~15m为宜,遇到转弯或过障碍时,人员分布应适当加密;
  2)光电缆不得在硬质地面上拖拉;
  3)施工人员应同侧肩抬起,拐弯时人应站在光电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员;
  4)抬运光电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。
16、封闭点内利用轨道车施工时:
  1)应有统一指挥信号,并应设专门指挥人员与司机密切配合;
  2)施工用车辆应良好,平板车上的作业架应牢固,高、宽度应符合要求,工作台板应有足够强度;
  3)轨道车启动前,施工人员应撤离工作台面,施工负责人应确认施工人员撤离到安全地带后,方可通知开车;
  4)光电缆到达施工现场开始敷设时,轨道车应保持匀速,缆盘的转动速度应与轨道车车速相适应;
  5)光电缆敷设完毕后,空缆盘应在轨道车上绑扎牢固且不得侵限,轨道车迅速撤离现场。
17、使用机械牵引敷设光电缆时,牵引力应小于光电缆允许拉力,主要牵引力应施加在观点懒得加强构件上,牵引速度不应大于15m/min,并应保持匀速,不得突然启动或停止。
(四)管道光电缆敷设应符合下列安全要求:
1、光电缆敷设才哦能够人工或机械牵引时,应符合上述(三)中的要求。
2、气吹法敷设光缆时,光缆盘应保持与吹缆机吹缆方向在一直线上,出缆应顺畅,并保持与吹缆速度一致。空压机操作人员在开启阀门时,应逐渐有小到大,并与气阀保持一定距离。
3、气吹法敷设光电缆时应密切注意线路动态,当线路上硅芯管有泄漏时,光缆有可能顺着漏洞顶破土方,堆积与路面,造成行车危险。
4、气吹法敷设光缆时,管道对端必须设专人防护,并保持通信联络,防止润滑海绵塞、气封活塞及灌篮头等物吹出伤人。
(五)槽道光电缆敷设除符合上述(三)中要求外,还应符合下列要求:
1、敷设前对槽道进行清理,清除盖板上方的图层或碎石,防止杂物掉入槽内。
2、槽道盖板应依次掀开,掀开后码放整齐、稳固,且不得侵入铁路建筑限界。
3、敷设后及时按原样恢复槽道盖板,并注意避免盖板砸伤线缆,掀开盖板时应注意保护盖板。
4、光电缆穿越接触网支柱基础时,应采取保护措施,以避免刮伤光电缆。
5、当要在桥栏外侧安装槽道时,应使用专门制做的作业平台,并符合高处作业安全要求。
(六)穿越铁路、公路光电缆施工应符合下列安全要求:
1、光电缆过轨道或过公路应采用顶钢管安装。穿越轨道的防护钢管长度,必须大于轨枕以外0.3m;穿越公路的防护管长度,应大于公路面两侧以外0.2m。
2、顶管施工前,应调查施工地段地下管线状况,严禁在煤气管、供水管、通信线等限界内实施顶管作业。
3、顶管施工时的手脚架应搭建牢固,严禁侵入铁路建筑界限。
4、顶管施工完毕,应及时将钢管封堵。
(七)无人站、人孔(井)、手孔(井)等密闭空间内施工应符合下列要求:
1、空间内不得存放易燃、易爆、有毒物品。
2、进入前应先通风,并确认无有害气体后,方可进入施工。已探明有有害气体是,应佩戴安全防护用品。
3、进入时,站、孔外面应设安全标志或专人防护。进出应攀梯上下,不应踩蹬螺栓、机架、光电缆上下。
4、空间内禁止明火作业。
5、当用发电机照明时,发电机应设在站、孔(井)外、灯具应有防护罩。
6、夜间施工时,人孔(井)口应设警示灯。

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