一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种焚烧单元，尤其涉及一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元。

背景技术：

2.二甲基二氯硅烷的生产采用在适合的催化剂及组合催化剂存在的条件下使用硅与氯甲烷(直接合成)反应制备，直接合成二甲基二氯硅烷的过程中，会有副产物高沸物产生，即有机硅高沸点残余物，高沸物是指甲基氯硅烷单体合成过程中产生的沸程80～215℃，以si-si键、si-o键为主的高沸点多硅烷混合物。浆渣是硅与氯甲烷直接合成过程中，从体系中带出的含有硅粉、和cu、c、zn等元素的杂质的混合物，属于危废。
3.目前，氯硅烷生产企业的高沸物和浆渣常采用两种形式处理，第一种采用水解、加碱中和处理提取铜(催化剂中的铜)，但提铜后的废渣仍然属于危废，难以处理；第二种采用焚烧的形式处理，高沸物和浆渣先经过焚烧后，固体作为产品外售，气体主要成分为co、水蒸气、hcl、粉尘等，先后经过除尘和石墨急冷塔捕集盐酸后，实现hcl的回收；捕集盐酸后的尾气再进入后续系统处理进行酸洗和碱洗处理。
4.但是，由于焚烧后的气体温度高达1050-1100℃，其在进入除尘器内前需要降温到220℃以下，目前采用的降温方式是在除尘器前设置急冷塔，高温气体进入急冷塔后，采用雾化喷入脱盐水的形式对其降温；存在的问题是：1、目前用压缩空气雾化脱盐水给前端气体降温，从急冷塔内降温后的气体中带有大量水蒸气，造成后期捕集后的盐酸浓度低，仅有不到18％，导致后端盐酸过滤负荷大，并且稀盐酸再次利用成本增大。2、用脱盐水雾化降温需要用压缩空气雾化，导致气体体积增大，从石墨急冷塔排出的尾气量大，尾气中带走的hcl量大，增大了后续酸洗、碱洗的负荷，同时增加了运行成本。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其包括高沸和浆渣输送单元、回转窑、燃烧器、半干式急冷塔、布袋除尘器和石墨急冷塔，高沸和浆渣输送单元的喷插入所述回转窑内，所述回转窑的排气口与所述燃烧器的进气口连通，所述燃烧器的排气口与所述半干式急冷塔的进气口连通，所述半干式急冷塔的排气口与所述布袋除尘器的进气口连通，所述布袋除尘器的排气口与所述石墨急冷塔的进口连通；
7.所述石墨急冷塔的排液口与第一盐酸罐连通，所述第一盐酸罐的出口与过滤器连通，所述过滤器的出口与第二盐酸罐连通，第二盐酸罐的出口分别与半干式急冷塔和石墨急冷塔的进液口连通。
8.优选的，所述高沸和浆渣输送单元包括储罐、搅拌罐、高压氮气管和喷，所述储罐与所述搅拌罐的入口连通，所述搅拌罐的入口还连通有高压氮气管，所述搅拌罐的出口
通过高压泵与所述喷连通，所述喷插设于所述回转窑内。
9.优选的，其还包括锅炉，所述燃烧器的排气口与所述锅炉的进气口连通，所述锅炉的排气口与所述半干式急冷塔的进气口连通。
10.优选的，其还包括换热器，所述换热器的热介质入口与所述锅炉的排气口连通，所述换热器的热介质出口与所述半干式急冷塔的进气口连通，所述换热器的冷介质入口与空气风机连通，所述换热器的冷介质出口分别与所述回转窑和所述燃烧器的空气进口连通。
11.本实用新型的优点：
12.1、本实用新型采用石墨急冷塔捕集的盐酸代替脱盐水为进入布袋除尘器内的气体降温，可将石墨急冷塔捕集的盐酸的浓度由传统的不到18％提高到22％以上，而且解决了额外补入脱盐水后，造成的盐酸体积增大，导致后系统的处理负荷增大的问题。
13.2、本实用新型在半干式急冷塔中喷入盐酸时取消了压缩空气雾化，解决了传统用压缩空气雾化时引入压缩空气，导致后续尾气量大，尾气中带走的hcl量大，而增加后续酸洗、碱洗负荷、运行成本高的问题。
14.3、本实用新型将焚烧后的高温气体送入锅炉内为汽包供热副产蒸汽，而后送入换热器为回转窑和燃烧器的燃料lng和助燃剂空气预热，充分利用了焚烧后气体的能源，减少了处理成本。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元示意图。
17.图中：储罐1、搅拌罐2、高压氮气管3、喷4、回转窑5、燃烧器6、锅炉7、换热器8、半干式急冷塔9、布袋除尘器10、石墨急冷塔11、第一盐酸罐12、过滤器13、第二盐酸罐14、空气风机15。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其包括高沸和浆渣输送单元、回转窑5、燃烧器6、锅炉7、换热器8、半干式急冷塔9、布袋除尘器10和石墨急冷塔11，高沸和浆渣输送单元包括储罐1、搅拌罐2、高压氮气管3和喷4，储罐1与搅拌罐2的入口连通，搅拌罐2的入口还连通有高压氮气管3，搅拌罐2的出口通过高压泵与喷4连通，喷4插设于回转窑5内，回转窑5的排气口与燃烧器6的进气口连通，燃烧器6的排气口与锅炉7的进气口连通，锅炉7的排气口与换热器8的热介质入口连通，换热器8的热介质出口与半干式急冷塔9的进气口连通，半干式急冷塔9的排气口与布袋除尘器10的进气口连通，布袋除尘器10的排气口与
石墨急冷塔11的进口连通；
20.石墨急冷塔11的排液口与第一盐酸罐12连通，第一盐酸罐12的出口与过滤器13连通，过滤器13的出口与第二盐酸罐14连通，第二盐酸罐14的出口通过高压泵分别与半干式急冷塔9和石墨急冷塔11的进液口连通。
21.换热器8的冷介质入口与空气风机15连通，换热器8的冷介质出口分别与回转窑5和燃烧器6的空气进口连通。
22.工作过程：
23.储罐1内储存高沸和浆渣送入搅拌罐2内，搅拌后利用高压氮气输送，最终被喷4喷入回转窑5内，回转窑5内喷入燃料lng和空气，控制气氛进行缺氧燃烧，燃烧后的固体从回转窑5固体出口排出，800℃左右的含有co、水蒸气、hcl、n2和粉尘的气体从回转窑5的排气口排出进入燃烧器6内，鼓入空气充分燃烧后，1050℃左右的含有co2、水蒸气、hcl、n2和粉尘的气体进入锅炉7内，为锅炉7汽包加热产生蒸汽，之后送入换热器8为空气和燃料lng预热，降温到250℃的气体送入半干式急冷塔9，与喷入的雾化盐酸混合降温，小于220℃的气体送入布袋除尘器10内除尘后，降温到160-220℃的气体送入石墨急冷塔11内，经冷却到80℃以下后，尾气送入后续系统处理，凝结后的水蒸气溶解有hcl以及未被布袋除尘器10完全除去的粉尘等杂质，被排入第一盐酸罐12暂存后，送过滤器13过滤，过滤后的盐酸送入第二盐酸罐14，第二盐酸罐14内的盐酸一部分泵送返回到半干式急冷塔9内，为来气降温，另一部分降温后送石墨急冷塔11，为石墨急冷塔11内的气体降温并捕集hcl。
24.该系统在运行过程中，始终采用盐酸喷入半干式急冷塔9为来气降温，考虑盐酸雾化喷嘴可能运行过程中损坏，保留高压压缩空气雾化管线备用。
25.采用该提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元处理高沸和渣浆，可将盐酸的浓度由传统的不到18％提高到22％以上，石墨急冷塔11捕集的盐酸体积降低，减少后系统的处理负荷。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其包括高沸和浆渣输送单元、回转窑、燃烧器、半干式急冷塔、布袋除尘器和石墨急冷塔，所述高沸和浆渣输送单元的喷插入所述回转窑内，所述回转窑的排气口与所述燃烧器的进气口连通，所述燃烧器的排气口与所述半干式急冷塔的进气口连通，所述半干式急冷塔的排气口与所述布袋除尘器的进气口连通，所述布袋除尘器的排气口与所述石墨急冷塔的进口连通；其特征在于，所述石墨急冷塔的排液口与第一盐酸罐连通，所述第一盐酸罐的出口与过滤器连通，所述过滤器的出口与第二盐酸罐连通，第二盐酸罐的出口分别与半干式急冷塔和石墨急冷塔的进液口连通。2.根据权利要求1所述一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其特征在于，所述高沸和浆渣输送单元包括储罐、搅拌罐、高压氮气管和喷，所述储罐与所述搅拌罐的入口连通，所述搅拌罐的入口还连通有高压氮气管，所述搅拌罐的出口通过高压泵与所述喷连通，所述喷插设于所述回转窑内。3.根据权利要求1所述一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其特征在于，其还包括锅炉，所述燃烧器的排气口与所述锅炉的进气口连通，所述锅炉的排气口与所述半干式急冷塔的进气口连通。4.根据权利要求3所述一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，其特征在于，其还包括换热器，所述换热器的热介质入口与所述锅炉的排气口连通，所述换热器的热介质出口与所述半干式急冷塔的进气口连通，所述换热器的冷介质入口与空气风机连通，所述换热器的冷介质出口分别与所述回转窑和所述燃烧器的空气进口连通。

技术总结

本实用新型公开了一种提高回收盐酸浓度的有机硅焚烧单元，包括回转窑、燃烧器、半干式急冷塔、布袋除尘器和石墨急冷塔，回转窑的排气口与燃烧器的进气口连通，燃烧器的排气口与半干式急冷塔的进气口连通，半干式急冷塔的排气口与布袋除尘器的进气口连通，布袋除尘器的排气口与石墨急冷塔的进口连通；石墨急冷塔的排液口与第一盐酸罐连通，第一盐酸罐的出口与过滤器连通，过滤器的出口分别与第二盐酸罐和半干式急冷塔的进液口连通。本实用新型采用石墨急冷塔捕集的盐酸为进入布袋除尘器内的气体降温，可将石墨急冷塔捕集的盐酸的浓度提高到22％以上，而且解决了额外补入脱盐水后，造成的盐酸体积增大，导致后系统的处理负荷增大的问题。的问题。的问题。