一种免烧砖的原料运输装置的制作方法

1.本发明涉及免烧砖加工技术领域，具体为一种免烧砖的原料运输装置。

背景技术：

2.利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，是在现代社会中使用较为广泛，而免烧砖在加工过程中需要将免烧砖原料进行运输，在运输过程中原料容易过度干燥并且灰尘容易四处散发，因此我们提出一种免烧砖的原料运输装置。
3.经检索，专利公告号为cn209273687u公开了一种免烧砖机上的原料输送装置，包括支架、漏斗、电机、安装板、皮带、挡板、传动轴、转轴、输送带，所述安装板上焊接有支架，支架内放置有漏斗，所述安装板上焊接有对称的挡板，挡板呈凹字形，缺口朝向两侧，挡板之间连接有传动轴，传动轴上套有转轴，转轴之间套有输送带，所述安装板上通过螺栓固定电机，电机前端的转子上设有带轮，带轮与一侧的传动轴之间设有皮带，现有的技术中cn209273687u以及市面上大多数此类装置在使用的过程中降尘效果一般，灰尘散发容易影响卫生环境，并且装置无法保持原料应有的湿度，鉴于此我们提出一种免烧砖的原料运输装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种免烧砖的原料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免烧砖的原料运输装置，包括传送架、吸尘罩和抽水泵，所述传送架的内部通过轴承安装有传送带，所述传送架的底部一侧通过转轴安装有活动支腿，所述传送架的底部另一侧通过螺栓安装有安装板，所述传送架的顶部通过螺栓安装有防尘罩，所述防尘罩的顶部安装有潮湿传感器，所述防尘罩的顶部一侧通过螺栓安装有吸尘罩，所述吸尘罩的内部安装有轴流风机，所述防尘罩的顶部一侧通过螺栓安装有控制器，所述防尘罩的顶部一侧安装有液箱，所述液箱的底部等距安装有喷头，所述液箱的一侧安装有水管，且水管与抽水泵的输出端连接。
6.在使用装置运输免烧砖原料时，利用防尘罩可对传送架进行半包围保护，避免原料灰尘四溢，同时利用潮湿传感器的通电运行可对防尘罩内部空气湿度进行检测，并将检测数据传输至控制器，利用控制器便于工作人员分析原料的干燥程度，需要加湿时，工作人员可将抽水泵外接水源，利用抽水泵的通电运行可将水液输送至液箱，利用喷头可将水液雾化喷出，进行降尘，在物料将被排出时，利用轴流风机的通电运行可产生负压，可将散发的扬尘进行抽吸，并由气管重新输送至防尘罩的内部，进行再次降尘，通过配合可使得原料在运输过程中不易散发扬尘，提升环境卫生，便于工作人员进行加工作业。
7.优选的，所述吸尘罩的顶部安装有气管，且气管的一端延伸至防尘罩的内部。利用气管可将吸尘罩内部的灰尘传送至防尘罩的内部。
8.优选的，所述防尘罩的一侧焊接有安装罩，且安装罩的顶部焊接有进料斗。利用安装罩可为进料斗提供安装位置，利用进料斗可便于免烧砖原料进入。
9.优选的，所述安装板的底部焊接有固定支腿，且固定支腿的底部安装有第二脚垫。利用固定支腿与第二脚垫的配合可便于将装置放置在指定位置。
10.优选的，所述活动支腿的内部等距焊接有加固梁，且活动支腿的底部焊接有第一脚垫。利用加固梁可提高活动支腿的结构强度，利用第一脚垫可便于将装置稳定的放置在指定位置。
11.优选的，所述传送架的背面一侧安装有电机，且电机的输出端通过辊轴与传送带传动连接。利用电机的通电运行可为装置运行提供动力，可带动传送带运转，从而对原料进行运输。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在吸尘罩的内部安装有轴流风机，在物料将被排出时，利用轴流风机的通电运行可产生负压，可将散发的扬尘进行抽吸，并由气管重新输送至防尘罩的内部，进行再次降尘，通过配合可使得原料在运输过程中不易散发扬尘，提升环境卫生。
13.2、本发明通过在液箱的底部等距安装有喷头，需要加湿时，工作人员可将抽水泵外接水源，利用抽水泵的通电运行可将水液输送至液箱，利用喷头可将水液雾化喷出，进行降尘加湿，便于原料后续进行加工作业。
附图说明
14.图1为本发明的主视图；图2为本发明的进料斗结构示意图；图3为本发明的吸尘罩内部结构示意图；图4为本发明的液箱局部结构示意图。
15.图中：1、传送架；101、传送带；102、电机；2、活动支腿；201、加固梁；202、第一脚垫；3、安装板；301、固定支腿；302、第二脚垫；4、防尘罩；401、潮湿传感器；402、安装罩；403、进料斗；5、吸尘罩；501、轴流风机；502、气管；6、控制器；7、液箱；701、喷头；702、水管；8、抽水泵。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
17.实施例一如图1、图2、图3和图4所示，本发明提出的一种免烧砖的原料运输装置，包括传送架1、吸尘罩5和抽水泵8，传送架1的内部通过轴承安装有传送带101，传送架1的底部一侧通过转轴安装有活动支腿2，传送架1的底部另一侧通过螺栓安装有安装板3，传送架1的顶部通过螺栓安装有防尘罩4，防尘罩4的顶部安装有潮湿传感器401，防尘罩4的顶部一侧通过螺栓安装有吸尘罩5，吸尘罩5的内部安装有轴流风机501，防尘罩4的顶部一侧通过螺栓安装有控制器6，防尘罩4的顶部一侧安装有液箱7，液箱7的底部等距安装有喷头701，液箱7的一侧安装有水管702，且水管702与抽水泵8的输出端连接。
18.基于实施例一的免烧砖的原料运输装置工作原理是：在使用装置运输免烧砖原料
时，利用防尘罩4可对传送架1进行半包围保护，避免原料灰尘四溢，同时利用潮湿传感器401的通电运行可对防尘罩4内部空气湿度进行检测，并将检测数据传输至控制器6，利用控制器6便于工作人员分析原料的干燥程度，需要加湿时，工作人员可将抽水泵8外接水源，利用抽水泵8的通电运行可将水液输送至液箱7，利用喷头701可将水液雾化喷出，进行降尘，在物料将被排出时，利用轴流风机501的通电运行可产生负压，可将散发的扬尘进行抽吸，并由气管502重新输送至防尘罩4的内部，进行再次降尘，通过配合可使得原料在运输过程中不易散发扬尘，提升环境卫生，便于工作人员进行加工作业。
19.实施例二如图1、图2和图3所示，本发明提出的一种免烧砖的原料运输装置，相较于实施例一，本实施例还包括：吸尘罩5的顶部安装有气管502，且气管502的一端延伸至防尘罩4的内部，防尘罩4的一侧焊接有安装罩402，且安装罩402的顶部焊接有进料斗403，安装板3的底部焊接有固定支腿301，且固定支腿301的底部安装有第二脚垫302，活动支腿2的内部等距焊接有加固梁201，且活动支腿2的底部焊接有第一脚垫202，传送架1的背面一侧安装有电机102，且电机102的输出端通过辊轴与传送带101传动连接。
20.本实施例中，如图1和图3所示，利用气管502可将吸尘罩5内部的灰尘传送至防尘罩4的内部；如图1和图2所示，利用安装罩402可为进料斗403提供安装位置，利用进料斗403可便于免烧砖原料进入；如图1所示，利用固定支腿301与第二脚垫302的配合可便于将装置放置在指定位置；如图1所示，利用加固梁201可提高活动支腿2的结构强度，利用第一脚垫202可便于将装置稳定的放置在指定位置；如图1所示，利用电机102的通电运行可为装置运行提供动力，可带动传送带101运转，从而对原料进行运输。
21.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种免烧砖的原料运输装置，包括传送架（1）、吸尘罩（5）和抽水泵（8），其特征在于：所述传送架（1）的内部通过轴承安装有传送带（101），所述传送架（1）的底部一侧通过转轴安装有活动支腿（2），所述传送架（1）的底部另一侧通过螺栓安装有安装板（3），所述传送架（1）的顶部通过螺栓安装有防尘罩（4），所述防尘罩（4）的顶部安装有潮湿传感器（401），所述防尘罩（4）的顶部一侧通过螺栓安装有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）的内部安装有轴流风机（501），所述防尘罩（4）的顶部一侧通过螺栓安装有控制器（6），所述防尘罩（4）的顶部一侧安装有液箱（7），所述液箱（7）的底部等距安装有喷头（701），所述液箱（7）的一侧安装有水管（702），且水管（702）与抽水泵（8）的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖的原料运输装置，其特征在于：所述吸尘罩（5）的顶部安装有气管（502），且气管（502）的一端延伸至防尘罩（4）的内部。3.根据权利要求1所述的一种免烧砖的原料运输装置，其特征在于：所述防尘罩（4）的一侧焊接有安装罩（402），且安装罩（402）的顶部焊接有进料斗（403）。4.根据权利要求1所述的一种免烧砖的原料运输装置，其特征在于：所述安装板（3）的底部焊接有固定支腿（301），且固定支腿（301）的底部安装有第二脚垫（302）。5.根据权利要求1所述的一种免烧砖的原料运输装置，其特征在于：所述活动支腿（2）的内部等距焊接有加固梁（201），且活动支腿（2）的底部焊接有第一脚垫（202）。6.根据权利要求1所述的一种免烧砖的原料运输装置，其特征在于：所述传送架（1）的背面一侧安装有电机（102），且电机（102）的输出端通过辊轴与传送带（101）传动连接。

技术总结

本发明涉及免烧砖加工技术领域，尤其涉及一种免烧砖的原料运输装置。其技术方案包括：传送架、吸尘罩和抽水泵，传送架的内部通过轴承安装有传送带，传送架的顶部通过螺栓安装有防尘罩，防尘罩的顶部一侧通过螺栓安装有吸尘罩，吸尘罩的内部安装有轴流风机，防尘罩的顶部一侧通过螺栓安装有控制器，防尘罩的顶部一侧安装有液箱，液箱的底部等距安装有喷头，液箱的一侧安装有水管。本发明通过在吸尘罩的内部安装有轴流风机，在物料将被排出时，利用轴流风机的通电运行可产生负压，可将散发的扬尘进行抽吸，并由气管重新输送至防尘罩的内部，进行再次降尘，通过配合可使得原料在运输过程中不易散发扬尘，提升环境卫生。提升环境卫生。提升环境卫生。