硬质合金牌号性能对照表

硬质合金牌号性能、应用推荐及牌号对照

合金牌号	密度g/cm2	抗弯强度不低于N/cm2	硬度不低于 HRA	加工条件及用途	ISO国际标准
YG3X	14.6-15.2	1320	92	适于铸铁、有金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。	K01	YG3X
YG6A	14.6-15.0	1370	91.5	适于硬铸铁，有金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。	K05	YG6A
YG6X	14.6-15.0	1420	91	经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。	K10	YG6X
YK15	14.2-14.6	2100	91	适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。	K15 K20	YK15
YG6	14.5-14.9	1380	89	适于用铸铁、有金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。	K20	YG6
YG6X-1	14.6-15.0	1500	90	适于铸铁，有金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。	K20	YG6X-1
YG8N	14.5-14.8	2000	90	适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。	K30	YG8N
YG8	14.5-14.9	1600	89.5	适于铸铁、有金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。	K30	YG8
YG10X	14.3-14.7	2200	89.5	适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。	K35	YG10X
YS2T	14.4-14.6	2200	91.5	属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。	K30	YS2T
YL10.1	14.9	1900	91.5	具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。	K15-K25	YL10.1
YL10.2	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。	K25-K35	YL10.2
YG15	13.9-14.2	2100	87	适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。		YG15
YG20	13.4-13.7	2500	85	适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。		YG20
YG20C	13.4-13.7	2200	82	适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。		YG20C
YT15	11.0-11.7	1150	91	适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。	P10	YT15
YT14	11.2-12.0	1270	90.5	适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。	P20	YT14
YT5	12.5-13.2	1430	89.5	适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮）加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。	P30	YT5
YS25	12.8-13.2	2000	91	适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。	P20、P40	YS25

YS30	12.45	1800	91	属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。	P25 P30	YS30
YW1	12.6-13.5	1180	91.5	适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。	M10	YW1
YW2	12.4-13.5	1350	90.5	适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。	M20	YW2
YT15	11.0-11.7	1150	91	适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。	P10
YT14	11.2-12.0	1200	90.0	适于在碳素钢合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。	P20
YT5	12.5-13.2	1400	89.5	适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮）加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。	P30
YS30	12.45	1800	91.0	属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。	P25 P30
YS25	12.8-13.2	2000	91.0	适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。	M20、M30P20、P40
YS2T	14.4-14.6	2200	91.5	属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。	K30 M30
YW1	12.6-13.5	1200	91.5	适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。	M10
YW2	12.4-13.5	1350	90.5	适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，并精加工。普通钢材和铸铁的加工。	M20
YW3	12.7-13.3	1300	92	适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。	M10 M20
YG6A	14.6-15.0	1400	91.5	适于硬铸铁，有金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。	K10
YG6X	14.6-15.0	1400	91	经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。	K10
YG6	14.6-15.0	1450	89.5	适于铸铁，有金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。	K20
YG8	14.5-14.9	1500	89	适于铸铁、有金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。	K30
YK15	14.2-14.6	2100	91	适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。	K15 K20
YG15	13.9-14.2	2100	87	适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20	13.4-13.7	2500	85	适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20C	13.4-13.7	2200	82	适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。

YL10.1	14.9	1900	91.5	具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。	K12-K25 M10-M30
YL10.2	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。	K25-K35 M25-M40

本文发布于:2024-09-20 14:42:59，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/2/87097.html

上一篇：钛及钛合金牌号和化学成分

下一篇：退火工艺对8030铝合金杆性能的影响研究

标签：适于加工合金合金钢

留言与评论（共有 0 条评论）