一、目的
在铜制件的钎焊操作中，铜管内腔形成的氧化皮清除困难；如不清除铜管内腔的氧化皮将会导致制冷系统脏堵而影响制冷系统的正常运行。为此决定在生产中试行氮气保护焊工艺。 二、适用范围
一般铜制件的钎焊，除单向阀与毛细管的钎焊、感温管的钎焊以及工艺加液管的封焊外，都应采用氮气保护焊工艺。 三、操作方法
1．检查氮气钢瓶直立固定可靠。将从氮气钢瓶来的氮气橡胶管固定在氮气保护焊夹具的接头上。
对于暂时未配备氮气保护焊夹具的，应将从氮气钢瓶来的氮气橡胶管连结固定到一根φ3×φ1.5×700mm的毛细管上，以此毛细管作为氮气保护焊的充气管。
2．先打开氮气钢瓶的阀门，再打开氮气减压阀调整氮气压力到≤0.1MPa。据钎焊环境的实际情况进行调整,确保钎焊铜管内腔处于氮气正压状态,同时又不影响钎焊熔池的冷凝成形。
3．检查气体管路连接可靠正确，无漏气现象；管路中有阀门控制气体管路通断的，钎焊前应打开阀门。
对于用毛细管作为氮气保护焊充气管的，钎焊时将毛细管插入铜管非钎焊的一端，边充氮气边进行氧乙炔钎焊。焊接完毕,待焊缝成形并充分冷却后方可将毛细管移出。
4．钎焊操作完成后，应关闭氮气钢瓶阀门和减压阀；同时应注意氮气保护焊夹具和充气毛细管的正确放置。
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