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来源:《中国化工贸易·下旬刊》2019年第06期
摘 要:本文介绍了利用甲醇厂甲醇合成驰放气生产合成氨的方法。工艺流程设置、工序配置,基本设计操作指标 关键词:甲醇;驰放气;合成氨
1 原料及产品
1.1 原料气
1.1.1 氢气
合成氨所需氢气由甲醇装置副产的甲醇弛放气经变压吸附提氢所得:①组分甲醇弛放气组成(V%)为:H2:74.05;N2:14.87;CH4:4.18;CO:2.95;CO2:3.87;CH3OH:0.01;H
2O:0.07;②甲醇弛放气提供量:13500Nm3/h;③压力:4.5~5.3MPa(G);④温度:40℃。
1.1.2 氮气
原料氮气由甲醇装置空分系统提供。①组分:原料氮气组分(V%)为:N2:99.99;O2:0.01;②氮气量:3000Nm3/h;③压力:3kPa(G);④温度:25℃。
1.1.3 新鲜气
新鲜气组成为H2:75.006;N2:24.993;CO:0.0005;CO2:0.0005;CH4:0.001;H2O:0.0002。
1.2 产品液氨
液氨贮槽出口的合成氨产品质量标准按中国标准GB536-88要求达到优等品标准。NH3≥99.9%(Wt);H2O≤0.1%(Wt);油≤5mg/kg(重量法)铁系离子≤1mg/kg。 1.3 公用工程条件
①循环冷却水系统设计参数如下:供水压力:0.4 MPaG;回水压力:0.2 MPaG;供水温度:32℃;回水温度:40℃;②冷冻站及其他:根据需要配置。
2 甲醇驰放制合成氨工艺流程
2.1 工艺流程简述
合成氨生产装置区主要由变压吸附制氢工序、氮气脱氧及氮氢气干燥工序、合成氨压缩工序、氨合成工序、冷冻站组成。储运装置区主要由液氨罐区和液氨装车站工序组成。