一种铣床用切割刀头调换装置的制作方法

1.本实用新型属于切割刀头调换技术领域，具体为一种铣床用切割刀头调换装置。

背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.现有的铣床在长时间使用后会对切割刀造成较大的磨损，需要对切割刀进行更换，而现有的切割刀在更换时通常是通过工作人员手动对切割刀进行更换，不仅降低了更换的效率且在换刀过程中会对工作人员造成危险。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铣床用切割刀头调换装置，有效的解决了目前切割刀在更换时是通过工作人员手动对切割刀更换，降低了更换的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用切割刀头调换装置，包括工作台，所述工作台上端一侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有加工机构，加工机构下端连接有切割刀头，支撑杆一侧连接有框体，框体内壁一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆上端滑动连接有滑块，滑块一侧连接有换刀机构；
6.换刀机构包括连接板、电动伸缩杆、l型板、壳体、隔板、第二电机、转盘、更换刀头、第三电机、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、第一卡块、第二卡块、滑槽和凹槽，连接板上端一侧连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧连接有l型板，l型板下端与连接板下端接触，l型板上端连接有壳体，壳体内壁下端中部连接有隔板，隔板上端与壳体内壁上端连接，壳体内壁下端一侧连接有第二电机，第二电机输出端贯穿延伸至壳体上端连接有转盘，转盘上端均连接有更换刀头，壳体内壁一侧连接有第三电机，第三电机输出端连接有转轴，转轴一端与壳体内壁一侧下部连接，转轴外侧一端连接有齿轮，齿轮上端啮合连接有齿条板，齿条板上端一侧连接有连接杆，连接杆上端贯穿延伸至壳体上端连接有第一卡块，壳体上端远离第一卡块一侧连接有第二卡块。
7.优选的，所述壳体对应连接杆连接处开设有滑槽。
8.优选的，所述转盘对应多个更换刀头下端均开设有凹槽。
9.优选的，所述齿条板两端中部均连接有第一滑杆，两个第一滑杆均位于壳体内壁两侧上部滑动。
10.优选的，所述第一卡块和第二卡块一侧均呈弧形，第一卡块与第二卡块一侧均连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制。
11.优选的，所述滑块一侧中部连接有第二滑杆，框体一侧对应第二滑杆处连接有滑轨，第二滑杆位于滑轨内部滑动连接。
12.优选的，所述转轴一侧与壳体连接处嵌设有轴承。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过电动伸缩杆、l型板、壳体、隔板、第二电机、转盘、更换刀头、第三电机、转轴、齿轮、齿条板、连接杆、第一卡块、第二卡块的设置，电动伸缩杆带动壳体移动，第三电机带动第一卡块进行移动，对切割刀头进行夹持，电动伸缩杆带动壳体向一侧移动，转盘转动将更换刀头放置于加工机构下端，能够方便对切割刀头进行自动更换，提高了更换切割刀头的更换效率；
15.（2）、该新型，通过框体、第一电机、螺纹杆、滑块、换刀机构的设置，第一电机工作带动螺纹杆转动，使得滑块位于螺纹杆上端滑动，使得换刀机构进行移动，使得能够对换刀机构的高度进行调节，减轻工作人员工作量。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型换刀机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a-a的结构示意图；
20.图4为本实用新型第一凸块的安装结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、加工机构；4、切割刀头；5、框体；6、第一电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、换刀机构；91、连接板；92、电动伸缩杆；93、l型板；94、壳体；95、隔板；96、第二电机；97、转盘；98、更换刀头；99、第三电机；910、转轴；911、齿轮；912、齿条板；913、连接杆；914、第一卡块；915、第二卡块；916、滑槽；917、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括工作台1，工作台1上端一侧连接有支撑杆2，支撑杆2上部连接有加工机构3，加工机构3下端连接有切割刀头4，支撑杆2一侧连接有框体5，框体5内壁一侧连接有第一电机6，第一电机6输出端连接有螺纹杆7，便于带动换刀机构9进行上下移动，螺纹杆7上端滑动连接有滑块8，滑块8一侧连接有换刀机构9；
24.换刀机构9包括连接板91、电动伸缩杆92、l型板93、壳体94、隔板95、第二电机96、转盘97、更换刀头98、第三电机99、转轴910、齿轮911、齿条板912、连接杆913、第一卡块914、第二卡块915、滑槽916和凹槽917，连接板91上端一侧连接有电动伸缩杆92，能够方便对l型板93进行移动，方便对壳体94进行移动，电动伸缩杆92一侧连接有l型板93，l型板93下端与连接板91下端接触，l型板93上端连接有壳体94，壳体94内壁下端中部连接有隔板95，隔板95上端与壳体94内壁上端连接，壳体94内壁下端一侧连接有第二电机96，能够方便带动转盘97进行转动，第二电机96输出端贯穿延伸至壳体94上端连接有转盘97，方便对多个更换刀头98进行存放，转盘97上端均连接有更换刀头98，壳体94内壁一侧连接有第三电机99，第
三电机99输出端连接有转轴910，转轴910一端与壳体94内壁一侧下部连接，转轴910外侧一端连接有齿轮911，齿轮911上端啮合连接有齿条板912，便于带动第一卡块914进行移动，齿条板912上端一侧连接有连接杆913，连接杆913上端贯穿延伸至壳体94上端连接有第一卡块914，壳体94上端远离第一卡块914一侧连接有第二卡块915。
25.实施例二，在实施例一的基础上，壳体94对应连接杆913连接处开设有滑槽916，能欧方便连接杆913进行移动，将第一卡块914想一次移动，对切割刀头4进行夹持。
26.实施例三，在实施例一的基础上，转盘97对应多个更换刀头98下端均开设有凹槽917，方便对更换刀头98进行存放，减少工作人员的工作量。
27.实施例四，在实施例一的基础上，齿条板912两端中部均连接有第一滑杆，两个第一滑杆均位于壳体94内壁两侧上部滑动，能够更好地对齿条板912进行固定，使得第一卡块914能够进行移动。
28.实施例五，在实施例一的基础上，第一卡块914和第二卡块915一侧均呈弧形，能够更好地对切割刀头4进行夹持，第一卡块914与第二卡块915一侧均连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制，能欧对切割刀头4进行保护，避免切割刀头4在夹持中受到损伤。
29.实施例六，在实施例一的基础上，滑块8一侧中部连接有第二滑杆，框体5一侧对应第二滑杆处连接有滑轨，第二滑杆位于滑轨内部滑动连接，能够更好地对滑块8进行限位，便于带动换刀机构9进行上下移动。
30.实施例七，在实施例一的基础上，转轴910一侧与壳体94连接处嵌设有轴承，减少转轴910与壳体94之间的摩擦。
31.工作原理：在使用时，通过第一电机6工作带动螺纹杆7转动，使得滑块8位于螺纹杆7上端滑动，使得换刀机构9进行移动，移动到合适位置后，通过电动伸缩杆92进行伸缩，使得l型板93向一侧移动，带动壳体94向一侧移动，通过第三电机99转动，带动齿轮911转动，使得齿条板912进行移动，带动连接杆913与第一卡块914进行移动，对切割刀头4进行夹持，将切割刀头4取下，电动伸缩杆92向一侧移动，壳体94向一侧移动，第二电机96带动转盘97转动，将更换刀头98放置于加工机构3下端，通过第一电机6工作带动滑块8向上移动，使得能够对更换刀头98进行安装，能够方便对切割刀头4进行自动更换。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铣床用切割刀头调换装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端一侧连接有支撑杆（2），支撑杆（2）上部连接有加工机构（3），加工机构（3）下端连接有切割刀头（4），支撑杆（2）一侧连接有框体（5），框体（5）内壁一侧连接有第一电机（6），第一电机（6）输出端连接有螺纹杆（7），螺纹杆（7）上端滑动连接有滑块（8），滑块（8）一侧连接有换刀机构（9）；换刀机构（9）包括连接板（91）、电动伸缩杆（92）、l型板（93）、壳体（94）、隔板（95）、第二电机（96）、转盘（97）、更换刀头（98）、第三电机（99）、转轴（910）、齿轮（911）、齿条板（912）、连接杆（913）、第一卡块（914）、第二卡块（915）、滑槽（916）和凹槽（917），连接板（91）上端一侧连接有电动伸缩杆（92），电动伸缩杆（92）一侧连接有l型板（93），l型板（93）下端与连接板（91）下端接触，l型板（93）上端连接有壳体（94），壳体（94）内壁下端中部连接有隔板（95），隔板（95）上端与壳体（94）内壁上端连接，壳体（94）内壁下端一侧连接有第二电机（96），第二电机（96）输出端贯穿延伸至壳体（94）上端连接有转盘（97），转盘（97）上端均连接有更换刀头（98），壳体（94）内壁一侧连接有第三电机（99），第三电机（99）输出端连接有转轴（910），转轴（910）一端与壳体（94）内壁一侧下部连接，转轴（910）外侧一端连接有齿轮（911），齿轮（911）上端啮合连接有齿条板（912），齿条板（912）上端一侧连接有连接杆（913），连接杆（913）上端贯穿延伸至壳体（94）上端连接有第一卡块（914），壳体（94）上端远离第一卡块（914）一侧连接有第二卡块（915）。2.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述壳体（94）对应连接杆（913）连接处开设有滑槽（916）。3.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述转盘（97）对应多个更换刀头（98）下端均开设有凹槽（917）。4.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述齿条板（912）两端中部均连接有第一滑杆，两个第一滑杆均位于壳体（94）内壁两侧上部滑动。5.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述第一卡块（914）和第二卡块（915）一侧均呈弧形，第一卡块（914）与第二卡块（915）一侧均连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制。6.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述滑块（8）一侧中部连接有第二滑杆，框体（5）一侧对应第二滑杆处连接有滑轨，第二滑杆位于滑轨内部滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种铣床用切割刀头调换装置，其特征在于：所述转轴（910）一侧与壳体（94）连接处嵌设有轴承。

技术总结

本实用新型涉及切割刀头调换技术领域，且公开了一种铣床用切割刀头调换装置，解决了目前切割刀在更换时是通过工作人员手动对切割刀更换，降低了更换的效率的问题，其包括工作台，所述工作台上端一侧连接有支撑杆，支撑杆上部连接有加工机构，本实用新型，通过电动伸缩杆带动壳体移动，第三电机带动第一卡块进行移动，对切割刀头进行夹持，电动伸缩杆带动壳体向一侧移动，转盘转动将更换刀头放置于加工机构下端，能够方便对切割刀头进行自动更换，提高了更换切割刀头的更换效率；通过第一电机工作带动螺纹杆转动，使得滑块滑动，使得换刀机构进行移动，使得能够对换刀机构的高度进行调节，减轻工作人员工作量。减轻工作人员工作量。减轻工作人员工作量。