一种NOx吸附剂及其制备方法和应用

一种NO _x吸附剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及吸附剂技术领域，具体是一种NO_x吸附剂及其制备方法和应用。

背景技术

氮氧化物(NO_x)种类很多，常见的包括一氧化二氮(N₂O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮 (NO₂)、三氧化二氮(N₂O₃)、四氧化二氮(N₂O₄)和五氧化二氮(N₂O₅)，另外还有一氧化氮二聚 体(N₂O₂)、叠氮化亚硝酰(N₄O)、三氧化氮(NO₃)，但主要是NO和NO₂，它们是常见的大气污染 物。目前工业炉窑对NO_x的治理方法以选择性催化还原为主，该方法投资、运行和维护成本 较高，适用于大气量、连续排放的炉窑烟气NO_x治理。而对于间歇性、高浓度NO_x的治理，使用 该法的可行性不高，而投资小、运行稳定、维护运行成本较低的干法吸附工艺体现出其优 势。现有技术中高岭土是与其它多种具有相同功效的原料复配作用的，单纯的高岭土吸附 等物理吸附方法虽对NO_x的净化效率很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净化速度快、处理效果好、吸附容量大、更换周期长的 NO_x吸附剂及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土26-34份、没食子酸9-17 份、过氧化物酶5-13份、乙酰丙酮铈1-5份。

作为本发明进一步的方案：所述NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭 土28-32份、没食子酸11-15份、过氧化物酶7-11份、乙酰丙酮铈2-4份。

作为本发明进一步的方案：所述NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭 土30份、没食子酸13份、过氧化物酶9份、乙酰丙酮铈3份。

本发明另一目的是提供一种NO_x吸附剂的制备方法，由以下步骤组成：

1)将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与 其质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液；

2)将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没食子酸溶液，加热至88℃并在该温度 下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降温至66℃并在该温度下搅拌处理 52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声功率为1000W，再在98-100℃的温 度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附剂。

本发明另一目的是提供所述吸附剂在NO_x处理中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明对高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，利用没食子酸、过氧化物酶进行处理、超 声作用制得的吸附剂，可以使吸附剂具有更高的机械强度，可延长吸附剂的使用寿命，降低 更换频率。该吸附剂对高浓度的NO_x均具有很高的处理效率。在相同的实验条件下，该吸附 剂对NO_x的去除效果远好于现有吸附剂，另外该吸附剂还具有净化速度快、处理效果好、吸 附容量大、更换周期长等优势。本发明对人无毒害、无腐蚀性，性能稳定，操作简单，无需特 殊的设备，处理速度快，处理效率高、效果理想，处理过程中不会引入其他有害物质，不会造 成二次污染。本发明制备工艺简单，易于操作，成本低，高效环保，便于工业化生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土26份、没 食子酸9份、过氧化物酶5份、乙酰丙酮铈1份。

将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与其 质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液。将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没 食子酸溶液，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降 温至66℃并在该温度下搅拌处理52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声 功率为1000W，再在98℃的温度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附剂。

实施例2

本发明实施例中，一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土34份、没 食子酸17份、过氧化物酶13份、乙酰丙酮铈5份。

将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与其 质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液。将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没 食子酸溶液，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降 温至66℃并在该温度下搅拌处理52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声 功率为1000W，再在100℃的温度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附 剂。

实施例3

本发明实施例中，一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土28份、没 食子酸11份、过氧化物酶7份、乙酰丙酮铈2份。

将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与其 质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液。将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没 食子酸溶液，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降 温至66℃并在该温度下搅拌处理52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声 功率为1000W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附剂。

实施例4

本发明实施例中，一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土32份、没 食子酸15份、过氧化物酶11份、乙酰丙酮铈4份。

将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与其 质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液。将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没 食子酸溶液，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降 温至66℃并在该温度下搅拌处理52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声 功率为1000W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附剂。

实施例5

本发明实施例中，一种NO_x吸附剂，由以下按照重量份的原料组成：高岭土30份、没 食子酸13份、过氧化物酶9份、乙酰丙酮铈3份。

将过氧化物酶与其质量3.2倍的乙醇混合，制得过氧化物酶溶液；将没食子酸与其 质量8.3倍的去离子水混合，制得没食子酸溶液。将高岭土与乙酰丙酮铈混合研磨，加入没 食子酸溶液，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理86min，然后加入过氧化物酶溶液，降 温至66℃并在该温度下搅拌处理52min，然后降至60℃并在该温度下超声处理33min，超声 功率为1000W，再在99℃的温度下搅拌至干，然后在430℃的马弗炉中煅烧3.2h即得吸附剂。

对比例1

除不含有没食子酸外，其原料含量及制备过程与实施例5一致。

对比例2

除不含有乙酰丙酮铈外，其原料含量及制备过程与实施例5一致。

对比例3

除不含有没食子酸以及乙酰丙酮铈外，其原料含量及制备过程与实施例5一致。

实施例6

本实施例为高浓度氮氧化物处理实例，所属废气为银溶解产生的含NO_x废气，气量 在11000～12000m³/h波动。

经检测，入口浓度在11000～12000mg/m³范围内波动时，本发明实施例吸附剂在各 原料的相互作用下使其去除效率达99％以上，见表1。并以市售吸附剂为对比。

表1利用本实施例吸附剂对NO_x去除效率

进口NO _x浓度(mg/m ³) 出口NO _x浓度(mg/m ³) 净化率(％)

实施例1 11453 95.6 99.17

实施例2 11652 88.7 99.24

实施例3 11853 15.5 99.87

实施例4 11954 14.2 99.88

实施例5 11586 10.5 99.91

对比例1 11472 5862.5 48.90

对比例2 11258 1258.6 71.94

对比例3 11158 7966.5 37.56

市售吸附剂 11352 895.2 92.11

可知，本发明中缺少没食子酸或乙酰丙酮铈对高岭土的处理作用，制得的材料对 NO_x废气吸附作用都不高，没食子酸或乙酰丙酮铈的共同作用，并结合其它原料等制得的材 料对NO_x废气具有显著的吸附效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。