一种五金板材快速冲压折弯设备

本发明涉及一种冲压折弯设备，尤其涉及一种五金板材快速冲压折弯设备。

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工 可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部 件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也 多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小 的扁平矩形建筑材料板。板材是用平辊轧出，改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易 于实现全面计算机控制和进行自动化生产。板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中 用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。由于宽厚比和表面积都很大，故生产中 轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸 精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制 成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的 地位。

五金板材需要制成不同的形状以适应其在市场上的需求，冲压折弯是五金板材加 工时的一道重要工序，目前的冲压装置存在操作繁琐、冲压折弯速度慢、费时费力的缺点， 因此亟需研发一种操作方便、冲压折弯速度快、省时省力的五金板材快速冲压折弯设备。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的冲压装置存在操作繁琐、冲压折弯速度慢、费时费力的缺点，本 发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、冲压折弯速度快、省时省力的五金板材快速 冲压折弯设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金板材快速冲压折弯设备，包括有 左架、底板、支撑杆、顶块、右架、弹性件、顶杆、推块、放置台、旋转电机、旋转叶片、第一压 板、第一电动推杆、锥头、第二压板、第二电动推杆、第一固定板、第一固定架、第一摆动座、 第三电动推杆、第二固定板、第二固定架、第二摆动座、连杆、导向孔、导向板、升降杆、铰接 部件和摆动杆，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间左右对称焊接有支撑杆，支撑杆上 端焊接有放置台，放置台顶部中间开有V形凹槽，底板顶部右侧焊接有右架，放置台顶部左 右对称开有矩形凹槽，放置台上左右对称设有顶块、弹性件、顶杆和推块，弹性件通过挂钩 连接的方式固定在放置台底部，弹性件下端通过挂钩连接的方式连接有顶块，顶块上端中 部焊接有顶杆，顶杆上端穿过放置台并通过焊接的方式连接有推块，推块位于矩形凹槽内 部，推块上表面与放置台上表面平齐，右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机， 旋转电机左侧的输出轴通过焊接的方式连接有旋转叶片，左架右侧中部焊接有第一固定 板，第一固定板底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆下端通过螺 栓连接的方式连接有第二压板，左架右侧上端焊接有第一固定架，第一固定架上端焊接有 第一摆动座，第一摆动座上端通过铰接部件铰接连接有第三电动推杆，第三电动推杆上端 通过铰接部件铰接连接有摆动杆，右架左侧中部焊接有第二固定板，第二固定板底部通过 螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆下端通过螺栓连接的方式连接有第一 压板，右架左侧上部焊接有第二固定架，第二固定架上端焊接有第二摆动座，第二摆动座上 通过铰接部件铰接连接有连杆，连杆上端通过铰接部件与摆动杆右端铰接连接，第一固定 架与第二固定架之间通过焊接的方式连接有导向板，导向板中部开有导向孔，摆动杆中部 通过铰接部件铰接连接有升降杆，升降杆下端穿过导向孔并通过焊接的方式连接有锥头， 锥头位于V形凹槽正上方。

优选地，还包括有橡胶垫，第一压板与第二压板下端分别胶接有橡胶垫，橡胶垫的 立体形状为长方体，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫 的厚度分别是第一压板与第二压板的二分之一。

优选地，还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立 体形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm。

优选地，还包括有放置箱，第二固定板顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放 置箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为 25cm。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三电动推杆下端与第一摆动座上均 开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆下端与第一摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过 盈连接。第三电动推杆上端与摆动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆上端与摆 动杆左端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆中部与升降杆上端均开有通孔， 旋转轴穿过摆动杆中部与升降杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆右端 与连杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右端与连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端 过盈连接。连杆下端与第二摆动座上开有通孔，旋转轴穿过连杆下端与第二摆动座上的通 孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的 距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为 50cm。

优选地，弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧 的外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

优选地，第一固定板的材料为Q235钢，第一固定板的立体形状为长方体，第一固定 板左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板上表面与下表面之间的距离为10cm。

优选地，旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电 压为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速 为3000rpm。

工作原理：当需要对五金板材进行冲压折弯操作时，先启动旋转电机，旋转电机转 动并且带动旋转叶片转动，旋转叶片转动向左侧吹风，吹出的风能对放置台进行清洁作用， 提高冲压的质量，清洁完成后，控制旋转电机停止转动。之后工作人员将五金板材放置在放 置台上，并使得需要折弯的位置位于锥头正下方，控制第三电动推杆缩短，第三电动推杆带 动摆动杆向下摆动，摆动杆推动升降杆向下运动，升降杆推动锥头向下运动，当锥头伸入V 形凹槽内后，锥头能对五金板材进行了折弯操作，折弯操作完成后，控制第三电动推杆伸 长，第三电动推杆带动摆动杆向上摆动，摆动杆带动升降杆向上运动，升降杆带动锥头向上 运动，当锥头回到初始位置后，控制第三电动推杆停止运动。折弯操作完成后，五金板材两 端会翘起来，此时，控制第二电动推杆和第一电动推杆伸长，第二电动推杆推动第二压板向 下运动，第一电动推杆推动第一压板向下运动，第一压板和第二压板向下压动五金板材的 两端，当五金板材两端被压平后，控制第二电动推杆和第一电动推杆缩短，当第二电动推杆 和第一电动推杆回到初始位置后，控制第二电动推杆和第一电动推杆停止运动，向上推动 顶块，顶块通过顶杆推动推块向上运动，推块将冲压好的五金板材顶起，方便工作人员的拿 取。

因为还包括有橡胶垫，第一压板与第二压板下端分别胶接有橡胶垫，橡胶垫的立 体形状为长方体，橡胶垫的长度为10cm，橡胶垫宽度为8cm，橡胶垫的厚度为4cm，橡胶垫的 厚度分别是第一压板与第二压板的二分之一，橡胶垫能起到缓冲作用，减少设备的磨损程 度，延长使用寿命。

因为还包括有护罩，旋转电机外围通过螺钉连接的方式连接有护罩，护罩的立体 形状为长方体，护罩的长度为10cm，护罩的宽度为15cm，护罩的高度为20cm，护罩能保护旋 转电机，延长旋转电机的使用寿命。

因为还包括有放置箱，第二固定板顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱，放置 箱的立体形状为长方体，放置箱的长度为15cm，放置箱的宽度为20cm，放置箱的高度为 25cm，放置箱内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第三电动推杆下端与第一摆动座上均开有 通孔，旋转轴穿过第三电动推杆下端与第一摆动座上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连 接。第三电动推杆上端与摆动杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第三电动推杆上端与摆动杆 左端上的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆中部与升降杆上端均开有通孔，旋转 轴穿过摆动杆中部与升降杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。摆动杆右端与连 杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆右端与连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈 连接。连杆下端与第二摆动座上开有通孔，旋转轴穿过连杆下端与第二摆动座上的通孔，紧 固盖与旋转轴后端过盈连接。该铰接部件转动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距 离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm， 不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为弹性件为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外 径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度大， 不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件的使用寿命。

因为第一固定板的材料为Q235钢，第一固定板的立体形状为长方体，第一固定板 左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板上表面与下表面之间的距离为10cm，Q235钢硬 度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为 220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过第三电动推杆带动摆动杆上下摆动，摆动杆带动升降杆上下运动，升降杆 带动锥头上下运动，锤头对五金板材进行冲压折弯操作，顶块、顶杆和推块的相互配合，方 便了工作人员对五金板材的拿取，能有效的提高工作效率，节约生产成本。

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-底板，3-支撑杆，4-V形凹槽，5-顶块，6-右架，7-弹性 件，8-顶杆，9-推块，10-矩形凹槽，11-放置台，12-旋转电机，13-旋转叶片，14-第一压板， 15-第一电动推杆，16-锥头，17-第二压板，18-第二电动推杆，19-第一固定板，20-第一固定 架，21-第一摆动座，22-第三电动推杆，23-第二固定板，24-第二固定架，25-第二摆动座， 26-连杆，27-导向孔，28-导向板，29-升降杆，30-铰接部件，300-旋转轴，301-紧固盖，31-摆 动杆，32-橡胶垫，33-护罩，34-放置箱。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金板材快速冲压折弯设备，如图1-5所示，包括有左架1、底板2、支撑杆3、顶块5、 右架6、弹性件7、顶杆8、推块9、放置台11、旋转电机12、旋转叶片13、第一压板14、第一电动 推杆15、锥头16、第二压板17、第二电动推杆18、第一固定板19、第一固定架20、第一摆动座 21、第三电动推杆22、第二固定板23、第二固定架24、第二摆动座25、连杆26、导向孔27、导向 板28、升降杆29、铰接部件30和摆动杆31，底板2顶部左侧焊接有左架1，底板2顶部中间左右 对称焊接有支撑杆3，支撑杆3上端焊接有放置台11，放置台11顶部中间开有V形凹槽4，底板 2顶部右侧焊接有右架6，放置台11顶部左右对称开有矩形凹槽10，放置台11上左右对称设 有顶块5、弹性件7、顶杆8和推块9，弹性件7通过挂钩连接的方式固定在放置台11底部，弹性 件7下端通过挂钩连接的方式连接有顶块5，顶块5上端中部焊接有顶杆8，顶杆8上端穿过放 置台11并通过焊接的方式连接有推块9，推块9位于矩形凹槽10内部，推块9上表面与放置台 11上表面平齐，右架6左侧下部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机12，旋转电机12左侧的 输出轴通过焊接的方式连接有旋转叶片13，左架1右侧中部焊接有第一固定板19，第一固定 板19底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18下端通过螺栓连接 的方式连接有第二压板17，左架1右侧上端焊接有第一固定架20，第一固定架20上端焊接有 第一摆动座21，第一摆动座21上端通过铰接部件30铰接连接有第三电动推杆22，第三电动 推杆22上端通过铰接部件30铰接连接有摆动杆31，右架6左侧中部焊接有第二固定板23，第 二固定板23底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆15，第一电动推杆15下端通过螺 栓连接的方式连接有第一压板14，右架6左侧上部焊接有第二固定架24，第二固定架24上端 焊接有第二摆动座25，第二摆动座25上通过铰接部件30铰接连接有连杆26，连杆26上端通 过铰接部件30与摆动杆31右端铰接连接，第一固定架20与第二固定架24之间通过焊接的方 式连接有导向板28，导向板28中部开有导向孔27，摆动杆31中部通过铰接部件30铰接连接 有升降杆29，升降杆29下端穿过导向孔27并通过焊接的方式连接有锥头16，锥头16位于V形 凹槽4正上方。

还包括有橡胶垫32，第一压板14与第二压板17下端分别胶接有橡胶垫32，橡胶垫 32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为10cm，橡胶垫32宽度为8cm，橡胶垫32的厚度为 4cm，橡胶垫32的厚度分别是第一压板14与第二压板17的二分之一。

还包括有护罩33，旋转电机12外围通过螺钉连接的方式连接有护罩33，护罩33的 立体形状为长方体，护罩33的长度为10cm，护罩33的宽度为15cm，护罩33的高度为20cm。

还包括有放置箱34，第二固定板23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱34，放 置箱34的立体形状为长方体，放置箱34的长度为15cm，放置箱34的宽度为20cm，放置箱34的 高度为25cm。

铰接部件30包括有旋转轴300和紧固盖301，第三电动推杆22下端与第一摆动座21 上均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22下端与第一摆动座21上的通孔，紧固盖301 与旋转轴300后端过盈连接。第三电动推杆22上端与摆动杆31左端均开有通孔，旋转轴300 穿过第三电动推杆22上端与摆动杆31左端上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连 接。摆动杆31中部与升降杆29上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31中部与升降杆29上 端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31右端与连杆26上端均开有通孔， 旋转轴300穿过摆动杆31右端与连杆26上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。 连杆26下端与第二摆动座25上开有通孔，旋转轴300穿过连杆26下端与第二摆动座25上的 通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。

底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的距离 为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为50cm。

弹性件7为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的外径 为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌。

第一固定板19的材料为Q235钢，第一固定板19的立体形状为长方体，第一固定板 19左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板19上表面与下表面之间的距离为10cm。

旋转电机12为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压为 220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm。

工作原理：当需要对五金板材进行冲压折弯操作时，先启动旋转电机12，旋转电机 12转动并且带动旋转叶片13转动，旋转叶片13转动向左侧吹风，吹出的风能对放置台11进 行清洁作用，提高冲压的质量，清洁完成后，控制旋转电机12停止转动。之后工作人员将五 金板材放置在放置台11上，并使得需要折弯的位置位于锥头16正下方，控制第三电动推杆 22缩短，第三电动推杆22带动摆动杆31向下摆动，摆动杆31推动升降杆29向下运动，升降杆 29推动锥头16向下运动，当锥头16伸入V形凹槽4内后，锥头16能对五金板材进行了折弯操 作，折弯操作完成后，控制第三电动推杆22伸长，第三电动推杆22带动摆动杆31向上摆动， 摆动杆31带动升降杆29向上运动，升降杆29带动锥头16向上运动，当锥头16回到初始位置 后，控制第三电动推杆22停止运动。折弯操作完成后，五金板材两端会翘起来，此时，控制第 二电动推杆18和第一电动推杆15伸长，第二电动推杆18推动第二压板17向下运动，第一电 动推杆15推动第一压板14向下运动，第一压板14和第二压板17向下压动五金板材的两端， 当五金板材两端被压平后，控制第二电动推杆18和第一电动推杆15缩短，当第二电动推杆 18和第一电动推杆15回到初始位置后，控制第二电动推杆18和第一电动推杆15停止运动， 向上推动顶块5，顶块5通过顶杆8推动推块9向上运动，推块9将冲压好的五金板材顶起，方 便工作人员的拿取。

因为还包括有橡胶垫32，第一压板14与第二压板17下端分别胶接有橡胶垫32，橡 胶垫32的立体形状为长方体，橡胶垫32的长度为10cm，橡胶垫32宽度为8cm，橡胶垫32的厚 度为4cm，橡胶垫32的厚度分别是第一压板14与第二压板17的二分之一，橡胶垫32能起到缓 冲作用，减少设备的磨损程度，延长使用寿命。

因为还包括有护罩33，旋转电机12外围通过螺钉连接的方式连接有护罩33，护罩 33的立体形状为长方体，护罩33的长度为10cm，护罩33的宽度为15cm，护罩33的高度为 20cm，护罩33能保护旋转电机12，延长旋转电机12的使用寿命。

因为还包括有放置箱34，第二固定板23顶部通过螺钉的连接方式连接有放置箱 34，放置箱34的立体形状为长方体，放置箱34的长度为15cm，放置箱34的宽度为20cm，放置 箱34的高度为25cm，放置箱34内能放置常用工具，方便设备的检修。

因为铰接部件30包括有旋转轴300和紧固盖301，第三电动推杆22下端与第一摆动 座21上均开有通孔，旋转轴300穿过第三电动推杆22下端与第一摆动座21上的通孔，紧固盖 301与旋转轴300后端过盈连接。第三电动推杆22上端与摆动杆31左端均开有通孔，旋转轴 300穿过第三电动推杆22上端与摆动杆31左端上的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈 连接。摆动杆31中部与升降杆29上端均开有通孔，旋转轴300穿过摆动杆31中部与升降杆29 上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。摆动杆31右端与连杆26上端均开有通 孔，旋转轴300穿过摆动杆31右端与连杆26上端的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连 接。连杆26下端与第二摆动座25上开有通孔，旋转轴300穿过连杆26下端与第二摆动座25上 的通孔，紧固盖301与旋转轴300后端过盈连接。该铰接部件30转动灵活，能延长设备的使用 寿命。

因为底板2的材料为不锈钢，底板2的立体形状为长方体，底板2左侧面和右侧面的 距离为120cm，底板2上表面与下表面之间的距离为10cm，底板2前侧面与后侧面的距离为 50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为弹性件7为弹簧，弹簧的长度为20cm，弹簧的立体形状为圆柱螺旋形，弹簧的 外径为5cm，弹簧的内径为4.5cm，弹簧的材质为铁质，弹簧的表面镀有锌，弹簧的拉伸幅度 大，不容易被拉断，弹簧材质抗腐蚀性强，不容易生锈，所以能延长弹性件7的使用寿命。

因为第一固定板19的材料为Q235钢，第一固定板19的立体形状为长方体，第一固 定板19左侧面和右侧面的距离为60cm，第一固定板19上表面与下表面之间的距离为10cm， Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机12为伺服电机，伺服电机的额定功率为0.6KW，伺服电机的额定电压 为220V，伺服电机的额定电流为2.5A，伺服电机的额定力矩为2N.m，伺服电机的额定转速为 3000rpm，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。