一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置

本发明涉及一种，尤其涉及一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置。

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度 逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于 混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜的有玻璃，和通过特殊方 法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

目前在玻璃工厂对玻璃侧边进行打磨的时候，大部分是采用人工手持砂轮打磨设 备对玻璃侧边进行打磨，但是这样存在的缺点是打磨质量较低，也就是说打磨的时候无法 稳定的操控设备进行打磨，造成对玻璃侧边存在打磨不够精确。

因此亟需研发一种打磨质量较高、打磨过程省时省力的玻璃工厂用玻璃侧边快速 打磨装置来克服目前对玻璃侧边进行打磨存在打磨质量较低、打磨过程费时费力的缺点。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对玻璃侧边进行打磨存在打磨质量较低、打磨过程费时费力的缺 点，本发明要解决的技术问题是提供打磨质量较高、打磨过程省时省力的一种玻璃工厂用 玻璃侧边快速打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置， 包括有底板、第一滑轨、第一滑块、第一电机、第一齿轮、放置台、第一齿条、挡板、第一固定 板、第二滑轨、第二滑块、第一固定杆、第一连接杆、放置块、第二连接杆、第二电机和砂轮， 底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第 一滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联 轴器连接有第一齿轮，第一滑轨内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第一齿轮与 第一齿条啮合，第一滑块上侧通过焊接的方式安装有放置台，底板上右侧通过焊接的方式 安装有挡板，挡板下侧开有矩形通孔，底板上左侧通过焊接的方式安装有第一固定板，第一 固定板右侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑 块，第二滑块右侧通过焊接的方式安装有第一固定杆，第一固定杆右端通过焊接的方式安 装有第一连接杆，第二连接杆上下两端通过焊接的方式安装有放置块，放置块前侧通过焊 接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆内侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二 电机内侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有砂轮。

优选地，还包括有滑套、第一螺杆和第一压块，第一固定板上滑动式连接有滑套， 滑套右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，滑套左侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内 放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆右侧旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有档位旋转装置，档位旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、放 置板、档位环、第二固定板、第二转杆、第二齿轮、第三齿轮、档位套、铁球和弹簧，放置台上 设有档位旋转装置，放置台内上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承 座内连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有放置板，第一转杆上侧连接有 第三齿轮，放置台上侧通过焊接的方式安装有档位环，档位环右侧通过焊接的方式安装有 第二固定板，第二固定板上侧旋转式连接有第二转杆，第二转杆上端连接有第二齿轮，第二 齿轮与第三齿轮啮合，档位环内侧环上开有4个档位槽，档位槽之间的角度为90度，第一转 杆左侧通过焊接的方式安装有档位套，档位套内右侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧，弹 簧左端通过焊接的方式安装有铁球，铁球进入档位槽内。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有第三连接杆、导轨、导套、第二螺杆、 第二压块、第三固定板、第二轴承座、第三转杆和橡胶块，放置台上设有固定装置，放置台右 侧上方通过焊接的方式安装有第三连接杆，第三连接杆右端通过焊接的方式安装有导轨， 导轨上滑动式连接有导套，导套右侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺 杆与第二螺纹孔配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块，导套左端通过焊接的方式安 装有第三固定板，第三固定板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座 内连接有第三转杆，第三转杆下端通过焊接的方式安装有橡胶块。

优选地，还包括有支撑杆、第三压块和第三螺杆，第三连接杆和第三固定板右侧开 有空槽，空槽内放置有支撑杆，下侧支撑板右端通过焊接的方式安装在导轨下侧左方，上侧 支撑杆右端通过焊接的方式安装在导套左侧，第三连接杆和第三固定板上侧右方开有第三 螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第三螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连 接有第三压块。

优选地，还包括有打磨角度调节装置，打磨角度调节装置包括有第四固定板、第三 滑轨、第三滑块、第五连接杆、第二齿条、转轴和第四齿轮，第一连接杆左方设有打磨角度调 节装置，第一连接杆左侧通过焊接的方式安装有第四固定板，第四固定板前侧右方通过螺 栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式对称连接有两个第三滑块，第三滑块前 侧通过焊接的方式安装有第五连接杆，第五连接杆右端通过焊接的方式安装有第二齿条， 放置块前侧连接有转轴，转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条啮合，转轴前侧连接 有第二连接杆。

优选地，还包括有刻度条、螺母和第四螺杆，第三滑轨左侧通过螺栓连接的方式安 装有刻度条，第三滑滑轨外侧通过焊接的方式安装有螺母，螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆 内侧旋转式连接在第三滑块外侧。

工作原理：当用户需要对玻璃侧边进行打磨时，用户可以将玻璃放置在放置台上， 把所需打磨的边放置的与第二滑轨平行，然后打开第一电机，第一电机带动第一齿轮逆时 针旋转，第一齿轮旋转在第一齿条上，从而带动第一滑块在第一滑轨内向左移动，第一滑块 移动带动放置台向左移动，使其带动玻璃向左移动，当玻璃移动到位于砂轮内侧之间时关 闭电机，然后打开第二电机，第二电机带动砂轮旋转，从而对玻璃进行打磨，然后用户推动 第二固定杆向后侧移动，第二固定杆通过第二滑块在第二滑轨内向后侧移动，第二固定杆 带动第一连接杆和放置块向后侧移动，从而带动第二电机和砂轮向后侧移动，从而使砂轮 对玻璃的侧边进行移动打磨，当打磨完毕后，控制第一电机顺时针旋转，第一电机顺时针旋 转带动放置台向右移动，移动到使玻璃和放置台通过矩形通孔，然后用户取出玻璃。

因为还包括有滑套、第一螺杆和第一压块，第一固定板上滑动式连接有滑套，滑套 右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，滑套左侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内放置 有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆右侧旋转式连接有第一压块，当用户需 要对不同厚度的玻璃进行打磨时，用户可以向上移动滑套，滑套带动第二滑轨向上移动，从 而带动第二电机和砂轮向上移动，从而使砂轮的一个点能够接触到玻璃的所需打磨的侧 边。

因为还包括有档位旋转装置，档位旋转装置包括有第一轴承座、第一转杆、放置 板、档位环、第二固定板、第二转杆、第二齿轮、第三齿轮、档位套、铁球和弹簧，放置台上设 有档位旋转装置，放置台内上侧中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座 内连接有第一转杆，第一转杆上端通过焊接的方式安装有放置板，第一转杆上侧连接有第 三齿轮，放置台上侧通过焊接的方式安装有档位环，档位环右侧通过焊接的方式安装有第 二固定板，第二固定板上侧旋转式连接有第二转杆，第二转杆上端连接有第二齿轮，第二齿 轮与第三齿轮啮合，档位环内侧环上开有4个档位槽，档位槽之间的角度为90度，第一转杆 左侧通过焊接的方式安装有档位套，档位套内右侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧 左端通过焊接的方式安装有铁球，铁球进入档位槽内，当用户需要对玻璃的四个面进行打 磨时，用户可以在打磨完一个面后旋转第二齿轮，第二齿轮旋转带动与之啮合的第三齿轮 旋转，第三齿轮旋转带动第一转杆旋转，第一转杆通过第一轴承座旋转，从而带动放置板旋 转，从而带动放置板上的玻璃旋转，而在第一转杆旋转的时候，第一转杆带动档位套旋转， 档位槽旋转带动铁球旋转，铁球不在档位槽内时将被挤压进档位套内压缩弹簧，而当旋转 到下一个档位槽时，弹簧将从受力状态恢复推动铁球进入档位槽内，此时停止旋转第二齿 轮，因为档位槽之间的角度为90度，所以放置在放置板上的玻璃也将旋转90度，使玻璃的另 一个侧边对准砂轮。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有第三连接杆、导轨、导套、第二螺杆、第二 压块、第三固定板、第二轴承座、第三转杆和橡胶块，放置台上设有固定装置，放置台右侧上 方通过焊接的方式安装有第三连接杆，第三连接杆右端通过焊接的方式安装有导轨，导轨 上滑动式连接有导套，导套右侧开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆与 第二螺纹孔配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块，导套左端通过焊接的方式安装有 第三固定板，第三固定板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连 接有第三转杆，第三转杆下端通过焊接的方式安装有橡胶块，当用户在进行玻璃的打磨的 时候，用户可以上下移动导套，导套在导轨上上下移动，导套带动第三固定板上下移动，第 三固定板上下移动带动第三转杆和橡胶块上下移动，从而使橡胶块接触到玻璃上侧面上对 其进行固定，然后用户旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺纹孔的配合向左侧旋进，第二 螺杆推动第二压块，使第二压块接触到导轨，使导套固定在导轨上的这个位置上，当玻璃在 旋转的时候，玻璃将带动橡胶块旋转，橡胶块带动第三转杆旋转，第三转杆在第二轴承座内 旋转。

因为还包括有支撑杆、第三压块和第三螺杆，第三连接杆和第三固定板右侧开有 空槽，空槽内放置有支撑杆，下侧支撑板右端通过焊接的方式安装在导轨下侧左方，上侧支 撑杆右端通过焊接的方式安装在导套左侧，第三连接杆和第三固定板上侧右方开有第三螺 纹孔，第三螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第三螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接 有第三压块，当用户需要对较大的玻璃进行固定时，用户可以将两侧的支撑杆在空槽内向 右移动，支撑杆将带动导轨向右移动，使更大的玻璃能够进行固定和安装，移动到所需的位 置上时，用户可以旋转两侧的第三螺杆，第三螺杆通过与第三螺纹孔的配合向下旋进，第三 螺杆推动第三压块向下移动，使第三压块接触到支撑杆，从而将支撑杆固定在空槽内的这 个位置上。

因为还包括有打磨角度调节装置，打磨角度调节装置包括有第四固定板、第三滑 轨、第三滑块、第五连接杆、第二齿条、转轴和第四齿轮，第一连接杆左方设有打磨角度调节 装置，第一连接杆左侧通过焊接的方式安装有第四固定板，第四固定板前侧右方通过螺栓 连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式对称连接有两个第三滑块，第三滑块前侧 通过焊接的方式安装有第五连接杆，第五连接杆右端通过焊接的方式安装有第二齿条，放 置块前侧连接有转轴，转轴上连接有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条啮合，转轴前侧连接有 第二连接杆，当用户需要调节对玻璃侧边进行打磨的角度时，用户可以推动上侧的第三滑 块，上侧第三滑块在第三滑轨内向上移动，上侧第三滑块带动上侧第五连接杆向上移动，上 侧第五连接杆带动上侧第二齿条向上移动，上侧第五齿条向上移动将带动与之啮合的上侧 第四齿轮顺时针旋转，上侧第四齿轮顺时针旋转带动上侧转轴顺时针旋转，上侧转轴旋转 将带动第二连接杆顺时针旋转，第二连接杆带动第二电机和砂轮顺时针旋转，从而起到调 节砂轮角度的目的来改变对玻璃侧边打磨的角度，此时也将下侧第三滑块在第三滑轨内向 下移动，移动距离与上侧第三滑块向上移动的距离一样，这样，才能使两侧的砂轮角度一 样，当然，若需要对玻璃侧边的打磨需要不同的角度时，也可以由用户自主选择。

因为还包括有刻度条、螺母和第四螺杆，第三滑轨左侧通过螺栓连接的方式安装 有刻度条，第三滑滑轨外侧通过焊接的方式安装有螺母，螺母内旋有第四螺杆，第四螺杆内 侧旋转式连接在第三滑块外侧，当用户需要进一步的精确调节对玻璃侧边打磨的角度时， 用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与螺母的配合在螺母上上下移动，从而带动第三滑 块在第三滑轨内上下移动，用户可以根据第三滑块在课都挑上的位置来进行较为精确的调 节。

（3）有益效果

本发明达到了打磨质量较高、打磨过程省时省力的效果，通过采用4个互为90度的档位 槽来精确移动玻璃侧边和第一滑轨平行来进行打磨的方式，不但能够避免人工调整角度所 浪费的大量是将，还能够准确的对比例侧边进行打磨。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明滑套的主视结构示意图。

图3为本发明档位旋转装置的主视结构示意图。

图4为本发明档位环的俯视结构示意图。

图5为本发明固定装置的主视结构示意图。

图6为本发明支撑杆的主视结构示意图。

图7为本发明打磨角度调节装置的主视结构示意图。

图8为本发明第四固定板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一电机，5-第一齿轮，51- 放置台，6-第一齿条，7-挡板，8-矩形通孔，9-第一固定板，10-第二滑轨，11-第二滑块，12- 第一固定杆，13-第一连接杆，14-放置块，15-第二连接杆，16-第二电机，17-砂轮，91-滑套， 92-第一螺纹孔，93-第一螺杆，94-第一压块，18-档位旋转装置，181-第一轴承座，182-第一 转杆，183-放置板，184-档位环，185-第二固定板，186-第二转杆，187-第二齿轮，188-第三 齿轮，1841-档位槽，1842-档位套，1843-铁球，1844-弹簧，19-固定装置，191-第三连接杆， 192-导轨，193-导套，194-第二螺纹孔，195-第二螺杆，196-第二压块，197-第三固定板， 198-第二轴承座，199-第三转杆，1910-橡胶块，1911-空槽，1912-支撑杆，1913-第三螺纹 孔，1914-第三压块，1915-第三螺杆，20-打磨角度调节装置，201-第四固定板，202-第三滑 轨，203-第三滑块，204-第五连接杆，205-第二齿条，206-转轴，207-第四齿轮，2021-刻度 条，2022-螺母，2023-第四螺杆。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一 滑块3、第一电机4、第一齿轮5、放置台51、第一齿条6、挡板7、第一固定板9、第二滑轨10、第 二滑块11、第一固定杆12、第一连接杆13、放置块14、第二连接杆15、第二电机16和砂轮17， 底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块 3，第一滑块3前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4，第一电机4前侧的第一电机4输出 轴通过联轴器连接有第一齿轮5，第一滑轨2内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条6， 第一齿轮5与第一齿条6啮合，第一滑块3上侧通过焊接的方式安装有放置台51，底板1上右 侧通过焊接的方式安装有挡板7，挡板7下侧开有矩形通孔8，底板1上左侧通过焊接的方式 安装有第一固定板9，第一固定板9右侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，第二 滑轨10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11右侧通过焊接的方式安装有第一固定杆 12，第一固定杆12右端通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第二连接杆15上下两端通过 焊接的方式安装有放置块14，放置块14前侧通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连 接杆15内侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机16，第二电机16内侧的第二电机16输出轴 通过联轴器连接有砂轮17。

实施例2

一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一 滑块3、第一电机4、第一齿轮5、放置台51、第一齿条6、挡板7、第一固定板9、第二滑轨10、第 二滑块11、第一固定杆12、第一连接杆13、放置块14、第二连接杆15、第二电机16和砂轮17， 底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块 3，第一滑块3前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4，第一电机4前侧的第一电机4输出 轴通过联轴器连接有第一齿轮5，第一滑轨2内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条6， 第一齿轮5与第一齿条6啮合，第一滑块3上侧通过焊接的方式安装有放置台51，底板1上右 侧通过焊接的方式安装有挡板7，挡板7下侧开有矩形通孔8，底板1上左侧通过焊接的方式 安装有第一固定板9，第一固定板9右侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，第二 滑轨10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11右侧通过焊接的方式安装有第一固定杆 12，第一固定杆12右端通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第二连接杆15上下两端通过 焊接的方式安装有放置块14，放置块14前侧通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连 接杆15内侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机16，第二电机16内侧的第二电机16输出轴 通过联轴器连接有砂轮17。

还包括有滑套91、第一螺杆93和第一压块94，第一固定板9上滑动式连接有滑套 91，滑套91右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，滑套91左侧开有第一螺纹孔92，第 一螺纹孔92内放置有第一螺杆93，第一螺杆93与第一螺纹孔92配合，第一螺杆93右侧旋转 式连接有第一压块94。

实施例3

一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一 滑块3、第一电机4、第一齿轮5、放置台51、第一齿条6、挡板7、第一固定板9、第二滑轨10、第 二滑块11、第一固定杆12、第一连接杆13、放置块14、第二连接杆15、第二电机16和砂轮17， 底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块 3，第一滑块3前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4，第一电机4前侧的第一电机4输出 轴通过联轴器连接有第一齿轮5，第一滑轨2内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条6， 第一齿轮5与第一齿条6啮合，第一滑块3上侧通过焊接的方式安装有放置台51，底板1上右 侧通过焊接的方式安装有挡板7，挡板7下侧开有矩形通孔8，底板1上左侧通过焊接的方式 安装有第一固定板9，第一固定板9右侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，第二 滑轨10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11右侧通过焊接的方式安装有第一固定杆 12，第一固定杆12右端通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第二连接杆15上下两端通过 焊接的方式安装有放置块14，放置块14前侧通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连 接杆15内侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机16，第二电机16内侧的第二电机16输出轴 通过联轴器连接有砂轮17。

还包括有滑套91、第一螺杆93和第一压块94，第一固定板9上滑动式连接有滑套 91，滑套91右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，滑套91左侧开有第一螺纹孔92，第 一螺纹孔92内放置有第一螺杆93，第一螺杆93与第一螺纹孔92配合，第一螺杆93右侧旋转 式连接有第一压块94。

还包括有档位旋转装置18，档位旋转装置18包括有第一轴承座181、第一转杆182、 放置板183、档位环184、第二固定板185、第二转杆186、第二齿轮187、第三齿轮188、档位套 1842、铁球1843和弹簧1844，放置台51上设有档位旋转装置18，放置台51内上侧中部通过螺 栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有第一转杆182，第一转杆182 上端通过焊接的方式安装有放置板183，第一转杆182上侧连接有第三齿轮188，放置台51上 侧通过焊接的方式安装有档位环184，档位环184右侧通过焊接的方式安装有第二固定板 185，第二固定板185上侧旋转式连接有第二转杆186，第二转杆186上端连接有第二齿轮 187，第二齿轮187与第三齿轮188啮合，档位环184内侧环上开有4个档位槽1841，档位槽 1841之间的角度为90度，第一转杆182左侧通过焊接的方式安装有档位套1842，档位套1842 内右侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧1844，弹簧1844左端通过焊接的方式安装有铁球 1843，铁球1843进入档位槽1841内。

实施例4

一种玻璃工厂用玻璃侧边快速打磨装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一滑轨2、第一 滑块3、第一电机4、第一齿轮5、放置台51、第一齿条6、挡板7、第一固定板9、第二滑轨10、第 二滑块11、第一固定杆12、第一连接杆13、放置块14、第二连接杆15、第二电机16和砂轮17， 底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨2，第一滑轨2内滑动式连接有第一滑块 3，第一滑块3前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机4，第一电机4前侧的第一电机4输出 轴通过联轴器连接有第一齿轮5，第一滑轨2内下侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条6， 第一齿轮5与第一齿条6啮合，第一滑块3上侧通过焊接的方式安装有放置台51，底板1上右 侧通过焊接的方式安装有挡板7，挡板7下侧开有矩形通孔8，底板1上左侧通过焊接的方式 安装有第一固定板9，第一固定板9右侧中部通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，第二 滑轨10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11右侧通过焊接的方式安装有第一固定杆 12，第一固定杆12右端通过焊接的方式安装有第一连接杆13，第二连接杆15上下两端通过 焊接的方式安装有放置块14，放置块14前侧通过焊接的方式安装有第二连接杆15，第二连 接杆15内侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机16，第二电机16内侧的第二电机16输出轴 通过联轴器连接有砂轮17。

还包括有滑套91、第一螺杆93和第一压块94，第一固定板9上滑动式连接有滑套 91，滑套91右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，滑套91左侧开有第一螺纹孔92，第 一螺纹孔92内放置有第一螺杆93，第一螺杆93与第一螺纹孔92配合，第一螺杆93右侧旋转 式连接有第一压块94。

还包括有档位旋转装置18，档位旋转装置18包括有第一轴承座181、第一转杆182、 放置板183、档位环184、第二固定板185、第二转杆186、第二齿轮187、第三齿轮188、档位套 1842、铁球1843和弹簧1844，放置台51上设有档位旋转装置18，放置台51内上侧中部通过螺 栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有第一转杆182，第一转杆182 上端通过焊接的方式安装有放置板183，第一转杆182上侧连接有第三齿轮188，放置台51上 侧通过焊接的方式安装有档位环184，档位环184右侧通过焊接的方式安装有第二固定板 185，第二固定板185上侧旋转式连接有第二转杆186，第二转杆186上端连接有第二齿轮 187，第二齿轮187与第三齿轮188啮合，档位环184内侧环上开有4个档位槽1841，档位槽 1841之间的角度为90度，第一转杆182左侧通过焊接的方式安装有档位套1842，档位套1842 内右侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧1844，弹簧1844左端通过焊接的方式安装有铁球 1843，铁球1843进入档位槽1841内。

还包括有固定装置19，固定装置19包括有第三连接杆191、导轨192、导套193、第二 螺杆195、第二压块196、第三固定板197、第二轴承座198、第三转杆199和橡胶块1910，放置 台51上设有固定装置19，放置台51右侧上方通过焊接的方式安装有第三连接杆191，第三连 接杆191右端通过焊接的方式安装有导轨192，导轨192上滑动式连接有导套193，导套193右 侧开有第二螺纹孔194，第二螺纹孔194内旋有第二螺杆195，第二螺杆195与第二螺纹孔194 配合，第二螺杆195左端旋转式连接有第二压块196，导套193左端通过焊接的方式安装有第 三固定板197，第三固定板197内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座198，第二轴承 座198内连接有第三转杆199，第三转杆199下端通过焊接的方式安装有橡胶块1910。

还包括有支撑杆1912、第三压块1914和第三螺杆1915，第三连接杆191和第三固定 板197右侧开有空槽1911，空槽1911内放置有支撑杆1912，下侧支撑板右端通过焊接的方式 安装在导轨192下侧左方，上侧支撑杆1912右端通过焊接的方式安装在导套193左侧，第三 连接杆191和第三固定板197上侧右方开有第三螺纹孔1913，第三螺纹孔1913内旋有第三螺 杆1915，第三螺杆1915与第三螺纹孔1913配合，第三螺杆1915下端旋转式连接有第三压块 1914。

还包括有打磨角度调节装置20，打磨角度调节装置20包括有第四固定板201、第三 滑轨202、第三滑块203、第五连接杆204、第二齿条205、转轴206和第四齿轮207，第一连接杆 13左方设有打磨角度调节装置20，第一连接杆13左侧通过焊接的方式安装有第四固定板 201，第四固定板201前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内滑 动式对称连接有两个第三滑块203，第三滑块203前侧通过焊接的方式安装有第五连接杆 204，第五连接杆204右端通过焊接的方式安装有第二齿条205，放置块14前侧连接有转轴 206，转轴206上连接有第四齿轮207，第四齿轮207与第二齿条205啮合，转轴206前侧连接有 第二连接杆15。

还包括有刻度条2021、螺母2022和第四螺杆2023，第三滑轨202左侧通过螺栓连接 的方式安装有刻度条2021，第三滑滑轨外侧通过焊接的方式安装有螺母2022，螺母2022内 旋有第四螺杆2023，第四螺杆2023内侧旋转式连接在第三滑块203外侧。

工作原理：当用户需要对玻璃侧边进行打磨时，用户可以将玻璃放置在放置台51 上，把所需打磨的边放置的与第二滑轨10平行，然后打开第一电机4，第一电机4带动第一齿 轮5逆时针旋转，第一齿轮5旋转在第一齿条6上，从而带动第一滑块3在第一滑轨2内向左移 动，第一滑块3移动带动放置台51向左移动，使其带动玻璃向左移动，当玻璃移动到位于砂 轮17内侧之间时关闭电机，然后打开第二电机16，第二电机16带动砂轮17旋转，从而对玻璃 进行打磨，然后用户推动第二固定杆向后侧移动，第二固定杆通过第二滑块11在第二滑轨 10内向后侧移动，第二固定杆带动第一连接杆13和放置块14向后侧移动，从而带动第二电 机16和砂轮17向后侧移动，从而使砂轮17对玻璃的侧边进行移动打磨，当打磨完毕后，控制 第一电机4顺时针旋转，第一电机4顺时针旋转带动放置台51向右移动，移动到使玻璃和放 置台51通过矩形通孔8，然后用户取出玻璃。

因为还包括有滑套91、第一螺杆93和第一压块94，第一固定板9上滑动式连接有滑 套91，滑套91右侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨10，滑套91左侧开有第一螺纹孔92， 第一螺纹孔92内放置有第一螺杆93，第一螺杆93与第一螺纹孔92配合，第一螺杆93右侧旋 转式连接有第一压块94，当用户需要对不同厚度的玻璃进行打磨时，用户可以向上移动滑 套91，滑套91带动第二滑轨10向上移动，从而带动第二电机16和砂轮17向上移动，从而使砂 轮17的一个点能够接触到玻璃的所需打磨的侧边。

因为还包括有档位旋转装置18，档位旋转装置18包括有第一轴承座181、第一转杆 182、放置板183、档位环184、第二固定板185、第二转杆186、第二齿轮187、第三齿轮188、档 位套1842、铁球1843和弹簧1844，放置台51上设有档位旋转装置18，放置台51内上侧中部通 过螺栓连接的方式安装有第一轴承座181，第一轴承座181内连接有第一转杆182，第一转杆 182上端通过焊接的方式安装有放置板183，第一转杆182上侧连接有第三齿轮188，放置台 51上侧通过焊接的方式安装有档位环184，档位环184右侧通过焊接的方式安装有第二固定 板185，第二固定板185上侧旋转式连接有第二转杆186，第二转杆186上端连接有第二齿轮 187，第二齿轮187与第三齿轮188啮合，档位环184内侧环上开有4个档位槽1841，档位槽 1841之间的角度为90度，第一转杆182左侧通过焊接的方式安装有档位套1842，档位套1842 内右侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧1844，弹簧1844左端通过焊接的方式安装有铁球 1843，铁球1843进入档位槽1841内，当用户需要对玻璃的四个面进行打磨时，用户可以在打 磨完一个面后旋转第二齿轮187，第二齿轮187旋转带动与之啮合的第三齿轮188旋转，第三 齿轮188旋转带动第一转杆182旋转，第一转杆182通过第一轴承座181旋转，从而带动放置 板183旋转，从而带动放置板183上的玻璃旋转，而在第一转杆182旋转的时候，第一转杆182 带动档位套1842旋转，档位槽1841旋转带动铁球1843旋转，铁球1843不在档位槽1841内时 将被挤压进档位套1842内压缩弹簧1844，而当旋转到下一个档位槽1841时，弹簧1844将从 受力状态恢复推动铁球1843进入档位槽1841内，此时停止旋转第二齿轮187，因为档位槽 1841之间的角度为90度，所以放置在放置板183上的玻璃也将旋转90度，使玻璃的另一个侧 边对准砂轮17。

因为还包括有固定装置19，固定装置19包括有第三连接杆191、导轨192、导套193、 第二螺杆195、第二压块196、第三固定板197、第二轴承座198、第三转杆199和橡胶块1910， 放置台51上设有固定装置19，放置台51右侧上方通过焊接的方式安装有第三连接杆191，第 三连接杆191右端通过焊接的方式安装有导轨192，导轨192上滑动式连接有导套193，导套 193右侧开有第二螺纹孔194，第二螺纹孔194内旋有第二螺杆195，第二螺杆195与第二螺纹 孔194配合，第二螺杆195左端旋转式连接有第二压块196，导套193左端通过焊接的方式安 装有第三固定板197，第三固定板197内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座198，第 二轴承座198内连接有第三转杆199，第三转杆199下端通过焊接的方式安装有橡胶块1910， 当用户在进行玻璃的打磨的时候，用户可以上下移动导套193，导套193在导轨192上上下移 动，导套193带动第三固定板197上下移动，第三固定板197上下移动带动第三转杆199和橡 胶块1910上下移动，从而使橡胶块1910接触到玻璃上侧面上对其进行固定，然后用户旋转 第二螺杆195，第二螺杆195通过与第二螺纹孔194的配合向左侧旋进，第二螺杆195推动第 二压块196，使第二压块196接触到导轨192，使导套193固定在导轨192上的这个位置上，当 玻璃在旋转的时候，玻璃将带动橡胶块1910旋转，橡胶块1910带动第三转杆199旋转，第三 转杆199在第二轴承座198内旋转。

因为还包括有支撑杆1912、第三压块1914和第三螺杆1915，第三连接杆191和第三 固定板197右侧开有空槽1911，空槽1911内放置有支撑杆1912，下侧支撑板右端通过焊接的 方式安装在导轨192下侧左方，上侧支撑杆1912右端通过焊接的方式安装在导套193左侧， 第三连接杆191和第三固定板197上侧右方开有第三螺纹孔1913，第三螺纹孔1913内旋有第 三螺杆1915，第三螺杆1915与第三螺纹孔1913配合，第三螺杆1915下端旋转式连接有第三 压块1914，当用户需要对较大的玻璃进行固定时，用户可以将两侧的支撑杆1912在空槽 1911内向右移动，支撑杆1912将带动导轨192向右移动，使更大的玻璃能够进行固定和安 装，移动到所需的位置上时，用户可以旋转两侧的第三螺杆1915，第三螺杆1915通过与第三 螺纹孔1913的配合向下旋进，第三螺杆1915推动第三压块1914向下移动，使第三压块1914 接触到支撑杆1912，从而将支撑杆1912固定在空槽1911内的这个位置上。

因为还包括有打磨角度调节装置20，打磨角度调节装置20包括有第四固定板201、 第三滑轨202、第三滑块203、第五连接杆204、第二齿条205、转轴206和第四齿轮207，第一连 接杆13左方设有打磨角度调节装置20，第一连接杆13左侧通过焊接的方式安装有第四固定 板201，第四固定板201前侧右方通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内 滑动式对称连接有两个第三滑块203，第三滑块203前侧通过焊接的方式安装有第五连接杆 204，第五连接杆204右端通过焊接的方式安装有第二齿条205，放置块14前侧连接有转轴 206，转轴206上连接有第四齿轮207，第四齿轮207与第二齿条205啮合，转轴206前侧连接有 第二连接杆15，当用户需要调节对玻璃侧边进行打磨的角度时，用户可以推动上侧的第三 滑块203，上侧第三滑块203在第三滑轨202内向上移动，上侧第三滑块203带动上侧第五连 接杆204向上移动，上侧第五连接杆204带动上侧第二齿条205向上移动，上侧第五齿条向上 移动将带动与之啮合的上侧第四齿轮207顺时针旋转，上侧第四齿轮207顺时针旋转带动上 侧转轴206顺时针旋转，上侧转轴206旋转将带动第二连接杆15顺时针旋转，第二连接杆15 带动第二电机16和砂轮17顺时针旋转，从而起到调节砂轮17角度的目的来改变对玻璃侧边 打磨的角度，此时也将下侧第三滑块203在第三滑轨202内向下移动，移动距离与上侧第三 滑块203向上移动的距离一样，这样，才能使两侧的砂轮17角度一样，当然，若需要对玻璃侧 边的打磨需要不同的角度时，也可以由用户自主选择。

因为还包括有刻度条2021、螺母2022和第四螺杆2023，第三滑轨202左侧通过螺栓 连接的方式安装有刻度条2021，第三滑滑轨外侧通过焊接的方式安装有螺母2022，螺母 2022内旋有第四螺杆2023，第四螺杆2023内侧旋转式连接在第三滑块203外侧，当用户需要 进一步的精确调节对玻璃侧边打磨的角度时，用户可以旋转第四螺杆2023，第四螺杆2023 通过与螺母2022的配合在螺母2022上上下移动，从而带动第三滑块203在第三滑轨202内上 下移动，用户可以根据第三滑块203在课都挑上的位置来进行较为精确的调节。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。