一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置

本发明涉及一种沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置。

稀土有“工业维生素”的美称，稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们 常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上 储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，一般而言，地球上的稀土以稀土氧化 物形式存在。由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多 的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用 于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电 子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技 的跃升。从一定意义上说，美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制，正缘于稀土科技领域 的超人一等。沉淀槽是两种溶液在一个槽体内反应，产生沉淀物质，最终的产品为此沉淀物 质，稀土行业中常用碳酸氢铵溶液与稀土矿反应沉淀制备碳酸稀土，采用的生产工艺一般 有正序加料，共同加料和反序加料，不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、颗粒大小、 分布也都有所区别。

现有的稀土矿沉淀用沉淀装置，通常采用传统的结构，难以进行清洗，导致料液杂 质粘附在内壁上，影响产品的质量，降低了产品的品质，不但给企业造成巨大的经济损失， 还严重影响了企业的形象。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土矿沉淀用沉淀装置，通常采用传统的结构，难以进行清洗， 导致料液杂质粘附在内壁上的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用方 便清洗型沉淀装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置， 包括有送料液装置、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、分体沉淀装置、电机Ⅰ、旋转轴Ⅰ、上下气缸Ⅱ、 上下伸缩杆Ⅱ、收料缸和收液缸；在上下气缸Ⅰ的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ，上下伸缩杆Ⅰ与 上下气缸Ⅰ相连接，在上下伸缩杆Ⅰ的下方设置有分体沉淀装置，分体沉淀装置设置在送料 液装置的下方，在分体沉淀装置的右下方设置有电机Ⅰ，在电机Ⅰ的左侧设置有旋转轴Ⅰ，旋 转轴Ⅰ与电机Ⅰ相连接，在旋转轴Ⅰ的左侧设置有上下气缸Ⅱ，上下气缸Ⅱ与旋转轴Ⅰ相连接， 在上下气缸Ⅱ的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ，上下伸缩杆Ⅱ与上下气缸Ⅱ相连接，上下伸缩 杆Ⅱ设置在分体沉淀装置的下方，在上下气缸Ⅱ的下方设置有收料缸，在收料缸的左侧设 置有收液缸。

优选地，送料液装置包括有料液箱Ⅰ、送料液软管Ⅰ、高压泵Ⅰ、阀门Ⅰ、料液箱Ⅱ、送 料液软管Ⅱ、高压泵Ⅱ和阀门Ⅱ；在料液箱Ⅰ的下方设置有送料液软管Ⅰ，送料液软管Ⅰ与料 液箱Ⅰ相连接，在送料液软管Ⅰ上设置有高压泵Ⅰ和阀门Ⅰ，阀门Ⅰ设置在高压泵Ⅰ的下方，料液 箱Ⅰ、送料液软管Ⅰ、高压泵Ⅰ和阀门Ⅰ均设置在上下气缸Ⅰ和上下伸缩杆Ⅰ的左侧；在料液箱Ⅱ 的下方设置有送料液软管Ⅱ，送料液软管Ⅱ与料液箱Ⅱ相连接，在送料液软管Ⅱ上设置有 高压泵Ⅱ和阀门Ⅱ，阀门Ⅱ设置在高压泵Ⅱ的下方，料液箱Ⅱ、送料液软管Ⅱ、高压泵Ⅱ和 阀门Ⅱ均设置在上下气缸Ⅰ和上下伸缩杆Ⅰ的右侧。

优选地，分体沉淀装置包括有上盖体、中筒体、橡胶密封圈、下缸体、过滤网Ⅰ、固定 杆、过滤网Ⅱ、阀门Ⅲ、出液管、长行程伸缩杆和长行程气缸；上盖体设置在上下伸缩杆Ⅰ的 下方，上盖体与上下伸缩杆Ⅰ设置为固定连接，在上盖体上设置有孔，送料液软管Ⅰ穿过上盖 体上设置的孔，并伸出到上盖体的下方，送料液软管Ⅰ与上盖体设置为固定连接，在上盖体 上设置有孔，送料液软管Ⅱ穿过上盖体上设置的孔，并伸出到上盖体的下方，送料液软管Ⅱ 与上盖体设置为固定连接，在上盖体的下方设置有中筒体，上盖体与中筒体相匹配，上盖体 与中筒体相盖合，上盖体与中筒体设置为活动连接，在中筒体的下方设置有橡胶密封圈和 下缸体，橡胶密封圈的下部与下缸体设置为固定连接，橡胶密封圈的中上部与中筒体的内 侧壁设置为活动连接，中筒体与下缸体相匹配，中筒体与下缸体设置为活动连接，在橡胶密 封圈的下方设置有过滤网Ⅰ、固定杆和过滤网Ⅱ，过滤网Ⅰ、固定杆和过滤网Ⅱ均设置在下缸 体的内部，固定杆与下缸体的底部设置为固定连接，过滤网Ⅱ与过滤网Ⅰ为左右对称式设 置，过滤网Ⅱ与过滤网Ⅰ均为倾斜式设置，下缸体和固定杆均与过滤网Ⅰ相连接，下缸体和固 定杆均与过滤网Ⅱ相连接，在下缸体的左下方设置有出液管，出液管与下缸体相连接，出液 管设置在过滤网Ⅱ的下方，在出液管上设置有阀门Ⅲ，出液管设置在收液缸的上方，下缸体 设置在上下伸缩杆Ⅱ的上方，下缸体与上下伸缩杆Ⅱ相连接，在中筒体的左侧设置有长行 程伸缩杆，长行程伸缩杆与中筒体相连接，在长行程伸缩杆的左侧设置有长行程气缸，长行 程气缸与长行程伸缩杆相连接。

优选地，还包括有左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、半圆形固定板Ⅰ、半圆形密封垫Ⅰ、半圆 形密封垫Ⅱ、半圆形固定板Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和左右气缸Ⅱ；在左右气缸Ⅰ的左侧设置有左 右伸缩杆Ⅰ，左右伸缩杆Ⅰ与左右气缸Ⅰ相连接，在左右伸缩杆Ⅰ的左侧设置有半圆形固定板 Ⅰ，半圆形固定板Ⅰ与左右伸缩杆Ⅰ相连接，在半圆形固定板Ⅰ的左侧设置有半圆形密封垫Ⅰ， 半圆形密封垫Ⅰ与半圆形固定板Ⅰ相连接，在半圆形密封垫Ⅰ上均匀式设置有若干个通孔，半 圆形固定板Ⅰ和半圆形密封垫Ⅰ设置在中筒体和下缸体的右侧，中筒体和下缸体的侧壁均与 半圆形密封垫Ⅰ设置为活动连接，半圆形密封垫Ⅱ和半圆形固定板Ⅱ设置在中筒体和下缸 体的左侧，中筒体和下缸体的侧壁均与半圆形密封垫Ⅱ设置为活动连接，在半圆形密封垫 Ⅱ上均匀式设置有若干个通孔，半圆形固定板Ⅱ设置在半圆形密封垫Ⅱ的左侧，半圆形固 定板Ⅱ与半圆形密封垫Ⅱ相连接，半圆形密封垫Ⅱ与半圆形密封垫Ⅰ为左右对称式设置，半 圆形固定板Ⅱ与半圆形固定板Ⅰ为左右对称式设置，半圆形密封垫Ⅱ与半圆形密封垫Ⅰ设置 为活动连接，半圆形固定板Ⅱ与半圆形固定板Ⅰ设置为活动连接，在半圆形固定板Ⅱ的左侧 设置有左右伸缩杆Ⅱ，左右伸缩杆Ⅱ与半圆形固定板Ⅱ相连接，在左右伸缩杆Ⅱ的左侧设 置有左右气缸Ⅱ，左右伸缩杆Ⅱ与左右气缸Ⅱ相连接，左右气缸Ⅱ设置在长行程气缸的下 方。

优选地，还包括有电机Ⅱ、旋转轴Ⅱ和搅拌板；电机Ⅱ设置在上盖体的下方，电机 Ⅱ与上盖体设置为固定连接，电机Ⅱ设置在送料液软管Ⅰ和送料液软管Ⅱ之间，在电机Ⅱ的 下方设置有旋转轴Ⅱ，旋转轴Ⅱ与电机Ⅱ相连接，在旋转轴Ⅱ的下方设置有搅拌板，搅拌板 与旋转轴Ⅱ相连接。

优选地，长行程气缸的缸径设置为300-500mm，长行程气缸的行程设置为10-25m， 电机Ⅰ的转速设置为300-500r/min，电机Ⅱ的转速设置为1200-2600r/min。

工作原理：因为本发明包括有送料液装置、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、分体沉淀装 置、电机Ⅰ、旋转轴Ⅰ、上下气缸Ⅱ、上下伸缩杆Ⅱ、收料缸和收液缸；所以工作人员可以通过 送料液装置分别对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行输送，并将其输送到分体沉淀装置内进行 沉淀，沉淀后的碳酸稀土留在分体沉淀装置内，剩余的溶液则通过分体沉淀装置排出到收 液缸内。工作人员可以启动上下气缸Ⅱ进行动作，上下气缸Ⅱ通过上下伸缩杆Ⅱ带动分体 沉淀装置的部分部件进行上下运动，并将分体沉淀装置的部分部件向下带动到需要的位 置，然后工作人员启动电机Ⅰ进行转动，电机Ⅰ通过旋转轴Ⅰ带动上下气缸Ⅱ，以及分体沉淀 装置的部分部件进行180度旋转，从而将落在分体沉淀装置内的碳酸稀土倒入收料缸内，而 且工作人员可以启动上下气缸Ⅰ进行动作，上下气缸Ⅰ通过上下伸缩杆Ⅰ带动分体沉淀装置 的部分部件进行上下运动，将分体沉淀装置分开，从而可以方便工作人员进行清洗操作，清 除本装置内壁上粘附的杂质，从而提高碳酸稀土的质量。

因为送料液装置包括有料液箱Ⅰ、送料液软管Ⅰ、高压泵Ⅰ、阀门Ⅰ、料液箱Ⅱ、送料液 软管Ⅱ、高压泵Ⅱ和阀门Ⅱ；所以工作人员可以预先将稀土料液加入到料液箱Ⅰ内，然后工 作人员再打开阀门Ⅰ，然后再启动高压泵Ⅰ，高压泵Ⅰ通过送料液软管Ⅰ对稀土料液进行输送， 同时工作人员也可以将碳酸氢铵溶液加入到料液箱Ⅱ内，然后工作人员再打开阀门Ⅱ，然 后再启动高压泵Ⅱ，高压泵Ⅱ通过送料液软管Ⅱ对碳酸氢铵溶液进行输送。

因为分体沉淀装置包括有上盖体、中筒体、橡胶密封圈、下缸体、过滤网Ⅰ、固定杆、 过滤网Ⅱ、阀门Ⅲ、出液管、长行程伸缩杆和长行程气缸；所以工作人员可以启动长行程气 缸进行动作，长行程气缸通过长行程伸缩杆带动中筒体进行左右运动，并将中筒体运动到 上盖体的正下方，此时中筒体也位于下缸体的正上方，中筒体的上筒口与下筒口相连通，然 后工作人员启动上下气缸Ⅱ进行动作，上下气缸Ⅱ通过上下伸缩杆Ⅱ带动下缸体向上进行 运动，并将下缸体向上运动到中筒体所在的位置，此时橡胶密封圈插入到中筒体内，并与中 筒体的内壁相贴合，同时下缸体与中筒体紧密结合在一起。然后工作人员启动上下气缸Ⅰ进 行动作，上下气缸Ⅰ通过上下伸缩杆Ⅰ带动上盖体一起向下进行运动，并将上盖体紧紧压在 中筒体上，上盖体、中筒体和下缸体共同形成一个用于混合液进行沉淀的容器，由于采用了 分体式设置，所以容易对其进行清洗。工作人员通过送料液软管Ⅰ和送料液软管Ⅱ分别将稀 土料液和碳酸氢铵溶液，输送到上盖体、中筒体和下缸体共同形成的容器内，并进行混合沉 淀。混合液内生成的碳酸稀土向下堆积在过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ上，由于过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ 均为倾斜式设置，所以堆积在过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ上的碳酸稀土不会阻碍剩余溶液的通过， 然后工作人员打开阀门Ⅲ，剩余溶液通过出液管排出到收液缸内。然后工作人员启动上下 气缸Ⅱ进行动作，上下气缸Ⅱ通过上下伸缩杆Ⅱ带动下缸体向下进行运动，并将下缸体与 中筒体分离开来，然后再通过电机Ⅰ对下缸体进行翻转，即可将堆积在过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ 上的碳酸稀土倒入收料缸内。

因为还包括有左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、半圆形固定板Ⅰ、半圆形密封垫Ⅰ、半圆形 密封垫Ⅱ、半圆形固定板Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和左右气缸Ⅱ；所以当下缸体与中筒体紧密接触 在一起后，工作人员可以启动左右气缸Ⅰ进行动作，左右气缸Ⅰ通过左右伸缩杆Ⅰ带动半圆形 固定板Ⅰ，以及半圆形密封垫Ⅰ一起进行左右运动，并将半圆形密封垫Ⅰ紧紧压在下缸体与中 筒体的结合处，从而进一步提高密封效果，防止混合液漏出，同时工作人员可以启动左右气 缸Ⅱ进行动作，左右气缸Ⅱ通过左右伸缩杆Ⅱ带动半圆形固定板Ⅱ，以及半圆形密封垫Ⅱ 一起进行左右运动，并将半圆形密封垫Ⅱ紧紧压在下缸体与中筒体的结合处，从而进一步 提高密封效果，防止混合液漏出。由于在半圆形密封垫Ⅰ和半圆形密封垫Ⅱ上均设置有孔， 不但节省材料降低成本，而且半圆形密封垫Ⅰ和半圆形密封垫Ⅱ能够更好的压在下缸体与 中筒体的结合处，密封效果更好。

因为还包括有电机Ⅱ、旋转轴Ⅱ和搅拌板；电机Ⅱ与上盖体设置为固定连接，旋转 轴Ⅱ与电机Ⅱ相连接，搅拌板与旋转轴Ⅱ相连接，所以工作人员可以启动电机Ⅱ进行运转， 电机Ⅱ通过旋转轴Ⅱ带动搅拌板进行旋转，从而对混合液进行搅拌，以加快混合液的混合 反应速度，提高工作效率。

因为长行程气缸的缸径设置为300-500mm，长行程气缸的行程设置为10-25m，所以 本装置运行平稳安全可靠，能够适用于多种工况，电机Ⅰ的转速设置为300-500r/min，电机 Ⅱ的转速设置为1200-2600r/min，所以运行更加精准精确，方便调整其转速。

（3）有益效果

本发明所提供的一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置，结构独特，采用分体式结构， 方便工作人员对沉淀装置的内壁进行清洗，能够轻松的清除内壁上粘附的杂质，有利于提 高产品的质量，本装置容易制造，制造成本低廉，结构简单，使用方便，易于维护维修。

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的左右气缸Ⅰ的主视图结构示意图。

图3为本发明的半圆形固定板Ⅱ的俯视图结构示意图。

图4为本发明的半圆形固定板Ⅱ的立体图结构示意图。

图5为本发明的搅拌板的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-送料液装置，2-上下气缸Ⅰ，3-上下伸缩杆Ⅰ，4-分体沉淀装置， 5-电机Ⅰ，6-旋转轴Ⅰ，7-上下气缸Ⅱ，8-上下伸缩杆Ⅱ，9-收料缸，10-收液缸，11-料液箱Ⅰ， 12-送料液软管Ⅰ，13-高压泵Ⅰ，14-阀门Ⅰ，15-料液箱Ⅱ，16-送料液软管Ⅱ，17-高压泵Ⅱ， 18-阀门Ⅱ，21-电机Ⅱ，22-旋转轴Ⅱ，23-搅拌板，41-上盖体，42-中筒体，43-橡胶密封圈， 44-下缸体，45-过滤网Ⅰ，46-固定杆，47-过滤网Ⅱ，48-阀门Ⅲ，49-出液管，50-长行程伸缩 杆，51-长行程气缸，61-左右气缸Ⅰ，62-左右伸缩杆Ⅰ，63-半圆形固定板Ⅰ，64-半圆形密封垫 Ⅰ，65-半圆形密封垫Ⅱ，66-半圆形固定板Ⅱ，67-左右伸缩杆Ⅱ，68-左右气缸Ⅱ。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置，如图1-5所示，包括有送料液装置1、上下气缸 Ⅰ2、上下伸缩杆Ⅰ3、分体沉淀装置4、电机Ⅰ5、旋转轴Ⅰ6、上下气缸Ⅱ7、上下伸缩杆Ⅱ8、收料 缸9和收液缸10；在上下气缸Ⅰ2的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ3，上下伸缩杆Ⅰ3与上下气缸Ⅰ2相 连接，在上下伸缩杆Ⅰ3的下方设置有分体沉淀装置4，分体沉淀装置4设置在送料液装置1的 下方，在分体沉淀装置4的右下方设置有电机Ⅰ5，在电机Ⅰ5的左侧设置有旋转轴Ⅰ6，旋转轴Ⅰ 6与电机Ⅰ5相连接，在旋转轴Ⅰ6的左侧设置有上下气缸Ⅱ7，上下气缸Ⅱ7与旋转轴Ⅰ6相连 接，在上下气缸Ⅱ7的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ8，上下伸缩杆Ⅱ8与上下气缸Ⅱ7相连接，上 下伸缩杆Ⅱ8设置在分体沉淀装置4的下方，在上下气缸Ⅱ7的下方设置有收料缸9，在收料 缸9的左侧设置有收液缸10。

实施例2

一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置，如图1-5所示，包括有送料液装置1、上下气缸 Ⅰ2、上下伸缩杆Ⅰ3、分体沉淀装置4、电机Ⅰ5、旋转轴Ⅰ6、上下气缸Ⅱ7、上下伸缩杆Ⅱ8、收料 缸9和收液缸10；在上下气缸Ⅰ2的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ3，上下伸缩杆Ⅰ3与上下气缸Ⅰ2相 连接，在上下伸缩杆Ⅰ3的下方设置有分体沉淀装置4，分体沉淀装置4设置在送料液装置1的 下方，在分体沉淀装置4的右下方设置有电机Ⅰ5，在电机Ⅰ5的左侧设置有旋转轴Ⅰ6，旋转轴Ⅰ 6与电机Ⅰ5相连接，在旋转轴Ⅰ6的左侧设置有上下气缸Ⅱ7，上下气缸Ⅱ7与旋转轴Ⅰ6相连 接，在上下气缸Ⅱ7的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ8，上下伸缩杆Ⅱ8与上下气缸Ⅱ7相连接，上 下伸缩杆Ⅱ8设置在分体沉淀装置4的下方，在上下气缸Ⅱ7的下方设置有收料缸9，在收料 缸9的左侧设置有收液缸10。

送料液装置1包括有料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13、阀门Ⅰ14、料液箱Ⅱ 15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18；在料液箱Ⅰ11的下方设置有送料液软管Ⅰ12， 送料液软管Ⅰ12与料液箱Ⅰ11相连接，在送料液软管Ⅰ12上设置有高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14，阀门 Ⅰ14设置在高压泵Ⅰ13的下方，料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14均设置在上 下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的左侧；在料液箱Ⅱ15的下方设置有送料液软管Ⅱ16，送料液软 管Ⅱ16与料液箱Ⅱ15相连接，在送料液软管Ⅱ16上设置有高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18，阀门Ⅱ 18设置在高压泵Ⅱ17的下方，料液箱Ⅱ15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18均设置 在上下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的右侧。

实施例3

一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置，如图1-5所示，包括有送料液装置1、上下气缸 Ⅰ2、上下伸缩杆Ⅰ3、分体沉淀装置4、电机Ⅰ5、旋转轴Ⅰ6、上下气缸Ⅱ7、上下伸缩杆Ⅱ8、收料 缸9和收液缸10；在上下气缸Ⅰ2的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ3，上下伸缩杆Ⅰ3与上下气缸Ⅰ2相 连接，在上下伸缩杆Ⅰ3的下方设置有分体沉淀装置4，分体沉淀装置4设置在送料液装置1的 下方，在分体沉淀装置4的右下方设置有电机Ⅰ5，在电机Ⅰ5的左侧设置有旋转轴Ⅰ6，旋转轴Ⅰ 6与电机Ⅰ5相连接，在旋转轴Ⅰ6的左侧设置有上下气缸Ⅱ7，上下气缸Ⅱ7与旋转轴Ⅰ6相连 接，在上下气缸Ⅱ7的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ8，上下伸缩杆Ⅱ8与上下气缸Ⅱ7相连接，上 下伸缩杆Ⅱ8设置在分体沉淀装置4的下方，在上下气缸Ⅱ7的下方设置有收料缸9，在收料 缸9的左侧设置有收液缸10。

送料液装置1包括有料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13、阀门Ⅰ14、料液箱Ⅱ 15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18；在料液箱Ⅰ11的下方设置有送料液软管Ⅰ12， 送料液软管Ⅰ12与料液箱Ⅰ11相连接，在送料液软管Ⅰ12上设置有高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14，阀门 Ⅰ14设置在高压泵Ⅰ13的下方，料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14均设置在上 下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的左侧；在料液箱Ⅱ15的下方设置有送料液软管Ⅱ16，送料液软 管Ⅱ16与料液箱Ⅱ15相连接，在送料液软管Ⅱ16上设置有高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18，阀门Ⅱ 18设置在高压泵Ⅱ17的下方，料液箱Ⅱ15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18均设置 在上下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的右侧。

分体沉淀装置4包括有上盖体41、中筒体42、橡胶密封圈43、下缸体44、过滤网Ⅰ45、 固定杆46、过滤网Ⅱ47、阀门Ⅲ48、出液管49、长行程伸缩杆50和长行程气缸51；上盖体41设 置在上下伸缩杆Ⅰ3的下方，上盖体41与上下伸缩杆Ⅰ3设置为固定连接，在上盖体41上设置 有孔，送料液软管Ⅰ12穿过上盖体41上设置的孔，并伸出到上盖体41的下方，送料液软管Ⅰ12 与上盖体41设置为固定连接，在上盖体41上设置有孔，送料液软管Ⅱ16穿过上盖体41上设 置的孔，并伸出到上盖体41的下方，送料液软管Ⅱ16与上盖体41设置为固定连接，在上盖体 41的下方设置有中筒体42，上盖体41与中筒体42相匹配，上盖体41与中筒体42相盖合，上盖 体41与中筒体42设置为活动连接，在中筒体42的下方设置有橡胶密封圈43和下缸体44，橡 胶密封圈43的下部与下缸体44设置为固定连接，橡胶密封圈43的中上部与中筒体42的内侧 壁设置为活动连接，中筒体42与下缸体44相匹配，中筒体42与下缸体44设置为活动连接，在 橡胶密封圈43的下方设置有过滤网Ⅰ45、固定杆46和过滤网Ⅱ47，过滤网Ⅰ45、固定杆46和过 滤网Ⅱ47均设置在下缸体44的内部，固定杆46与下缸体44的底部设置为固定连接，过滤网 Ⅱ47与过滤网Ⅰ45为左右对称式设置，过滤网Ⅱ47与过滤网Ⅰ45均为倾斜式设置，下缸体44 和固定杆46均与过滤网Ⅰ45相连接，下缸体44和固定杆46均与过滤网Ⅱ47相连接，在下缸体 44的左下方设置有出液管49，出液管49与下缸体44相连接，出液管49设置在过滤网Ⅱ47的 下方，在出液管49上设置有阀门Ⅲ48，出液管49设置在收液缸10的上方，下缸体44设置在上 下伸缩杆Ⅱ8的上方，下缸体44与上下伸缩杆Ⅱ8相连接，在中筒体42的左侧设置有长行程 伸缩杆50，长行程伸缩杆50与中筒体42相连接，在长行程伸缩杆50的左侧设置有长行程气 缸51，长行程气缸51与长行程伸缩杆50相连接。

实施例4

一种稀土矿沉淀用方便清洗型沉淀装置，如图1-5所示，包括有送料液装置1、上下气缸 Ⅰ2、上下伸缩杆Ⅰ3、分体沉淀装置4、电机Ⅰ5、旋转轴Ⅰ6、上下气缸Ⅱ7、上下伸缩杆Ⅱ8、收料 缸9和收液缸10；在上下气缸Ⅰ2的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ3，上下伸缩杆Ⅰ3与上下气缸Ⅰ2相 连接，在上下伸缩杆Ⅰ3的下方设置有分体沉淀装置4，分体沉淀装置4设置在送料液装置1的 下方，在分体沉淀装置4的右下方设置有电机Ⅰ5，在电机Ⅰ5的左侧设置有旋转轴Ⅰ6，旋转轴Ⅰ 6与电机Ⅰ5相连接，在旋转轴Ⅰ6的左侧设置有上下气缸Ⅱ7，上下气缸Ⅱ7与旋转轴Ⅰ6相连 接，在上下气缸Ⅱ7的上方设置有上下伸缩杆Ⅱ8，上下伸缩杆Ⅱ8与上下气缸Ⅱ7相连接，上 下伸缩杆Ⅱ8设置在分体沉淀装置4的下方，在上下气缸Ⅱ7的下方设置有收料缸9，在收料 缸9的左侧设置有收液缸10。

送料液装置1包括有料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13、阀门Ⅰ14、料液箱Ⅱ 15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18；在料液箱Ⅰ11的下方设置有送料液软管Ⅰ12， 送料液软管Ⅰ12与料液箱Ⅰ11相连接，在送料液软管Ⅰ12上设置有高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14，阀门 Ⅰ14设置在高压泵Ⅰ13的下方，料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13和阀门Ⅰ14均设置在上 下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的左侧；在料液箱Ⅱ15的下方设置有送料液软管Ⅱ16，送料液软 管Ⅱ16与料液箱Ⅱ15相连接，在送料液软管Ⅱ16上设置有高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18，阀门Ⅱ 18设置在高压泵Ⅱ17的下方，料液箱Ⅱ15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18均设置 在上下气缸Ⅰ2和上下伸缩杆Ⅰ3的右侧。

分体沉淀装置4包括有上盖体41、中筒体42、橡胶密封圈43、下缸体44、过滤网Ⅰ45、 固定杆46、过滤网Ⅱ47、阀门Ⅲ48、出液管49、长行程伸缩杆50和长行程气缸51；上盖体41设 置在上下伸缩杆Ⅰ3的下方，上盖体41与上下伸缩杆Ⅰ3设置为固定连接，在上盖体41上设置 有孔，送料液软管Ⅰ12穿过上盖体41上设置的孔，并伸出到上盖体41的下方，送料液软管Ⅰ12 与上盖体41设置为固定连接，在上盖体41上设置有孔，送料液软管Ⅱ16穿过上盖体41上设 置的孔，并伸出到上盖体41的下方，送料液软管Ⅱ16与上盖体41设置为固定连接，在上盖体 41的下方设置有中筒体42，上盖体41与中筒体42相匹配，上盖体41与中筒体42相盖合，上盖 体41与中筒体42设置为活动连接，在中筒体42的下方设置有橡胶密封圈43和下缸体44，橡 胶密封圈43的下部与下缸体44设置为固定连接，橡胶密封圈43的中上部与中筒体42的内侧 壁设置为活动连接，中筒体42与下缸体44相匹配，中筒体42与下缸体44设置为活动连接，在 橡胶密封圈43的下方设置有过滤网Ⅰ45、固定杆46和过滤网Ⅱ47，过滤网Ⅰ45、固定杆46和过 滤网Ⅱ47均设置在下缸体44的内部，固定杆46与下缸体44的底部设置为固定连接，过滤网 Ⅱ47与过滤网Ⅰ45为左右对称式设置，过滤网Ⅱ47与过滤网Ⅰ45均为倾斜式设置，下缸体44 和固定杆46均与过滤网Ⅰ45相连接，下缸体44和固定杆46均与过滤网Ⅱ47相连接，在下缸体 44的左下方设置有出液管49，出液管49与下缸体44相连接，出液管49设置在过滤网Ⅱ47的 下方，在出液管49上设置有阀门Ⅲ48，出液管49设置在收液缸10的上方，下缸体44设置在上 下伸缩杆Ⅱ8的上方，下缸体44与上下伸缩杆Ⅱ8相连接，在中筒体42的左侧设置有长行程 伸缩杆50，长行程伸缩杆50与中筒体42相连接，在长行程伸缩杆50的左侧设置有长行程气 缸51，长行程气缸51与长行程伸缩杆50相连接。

还包括有左右气缸Ⅰ61、左右伸缩杆Ⅰ62、半圆形固定板Ⅰ63、半圆形密封垫Ⅰ64、半 圆形密封垫Ⅱ65、半圆形固定板Ⅱ66、左右伸缩杆Ⅱ67和左右气缸Ⅱ68；在左右气缸Ⅰ61的 左侧设置有左右伸缩杆Ⅰ62，左右伸缩杆Ⅰ62与左右气缸Ⅰ61相连接，在左右伸缩杆Ⅰ62的左 侧设置有半圆形固定板Ⅰ63，半圆形固定板Ⅰ63与左右伸缩杆Ⅰ62相连接，在半圆形固定板Ⅰ 63的左侧设置有半圆形密封垫Ⅰ64，半圆形密封垫Ⅰ64与半圆形固定板Ⅰ63相连接，在半圆形 密封垫Ⅰ64上均匀式设置有若干个通孔，半圆形固定板Ⅰ63和半圆形密封垫Ⅰ64设置在中筒 体42和下缸体44的右侧，中筒体42和下缸体44的侧壁均与半圆形密封垫Ⅰ64设置为活动连 接，半圆形密封垫Ⅱ65和半圆形固定板Ⅱ66设置在中筒体42和下缸体44的左侧，中筒体42 和下缸体44的侧壁均与半圆形密封垫Ⅱ65设置为活动连接，在半圆形密封垫Ⅱ65上均匀式 设置有若干个通孔，半圆形固定板Ⅱ66设置在半圆形密封垫Ⅱ65的左侧，半圆形固定板Ⅱ 66与半圆形密封垫Ⅱ65相连接，半圆形密封垫Ⅱ65与半圆形密封垫Ⅰ64为左右对称式设置， 半圆形固定板Ⅱ66与半圆形固定板Ⅰ63为左右对称式设置，半圆形密封垫Ⅱ65与半圆形密 封垫Ⅰ64设置为活动连接，半圆形固定板Ⅱ66与半圆形固定板Ⅰ63设置为活动连接，在半圆 形固定板Ⅱ66的左侧设置有左右伸缩杆Ⅱ67，左右伸缩杆Ⅱ67与半圆形固定板Ⅱ66相连 接，在左右伸缩杆Ⅱ67的左侧设置有左右气缸Ⅱ68，左右伸缩杆Ⅱ67与左右气缸Ⅱ68相连 接，左右气缸Ⅱ68设置在长行程气缸51的下方。

还包括有电机Ⅱ21、旋转轴Ⅱ22和搅拌板23；电机Ⅱ21设置在上盖体41的下方，电 机Ⅱ21与上盖体41设置为固定连接，电机Ⅱ21设置在送料液软管Ⅰ12和送料液软管Ⅱ16之 间，在电机Ⅱ21的下方设置有旋转轴Ⅱ22，旋转轴Ⅱ22与电机Ⅱ21相连接，在旋转轴Ⅱ22的 下方设置有搅拌板23，搅拌板23与旋转轴Ⅱ22相连接。

长行程气缸51的缸径设置为300-500mm，长行程气缸51的行程设置为10-25m，电机 Ⅰ5的转速设置为300-500r/min，电机Ⅱ21的转速设置为1200-2600r/min。

工作原理：因为本发明包括有送料液装置1、上下气缸Ⅰ2、上下伸缩杆Ⅰ3、分体沉淀 装置4、电机Ⅰ5、旋转轴Ⅰ6、上下气缸Ⅱ7、上下伸缩杆Ⅱ8、收料缸9和收液缸10；所以工作人 员可以通过送料液装置1分别对稀土料液和碳酸氢铵溶液进行输送，并将其输送到分体沉 淀装置4内进行沉淀，沉淀后的碳酸稀土留在分体沉淀装置4内，剩余的溶液则通过分体沉 淀装置4排出到收液缸10内。工作人员可以启动上下气缸Ⅱ7进行动作，上下气缸Ⅱ7通过上 下伸缩杆Ⅱ8带动分体沉淀装置4的部分部件进行上下运动，并将分体沉淀装置4的部分部 件向下带动到需要的位置，然后工作人员启动电机Ⅰ5进行转动，电机Ⅰ5通过旋转轴Ⅰ6带动 上下气缸Ⅱ7，以及分体沉淀装置4的部分部件进行180度旋转，从而将落在分体沉淀装置4 内的碳酸稀土倒入收料缸9内，而且工作人员可以启动上下气缸Ⅰ2进行动作，上下气缸Ⅰ2通 过上下伸缩杆Ⅰ3带动分体沉淀装置4的部分部件进行上下运动，将分体沉淀装置4分开，从 而可以方便工作人员进行清洗操作，清除本装置内壁上粘附的杂质，从而提高碳酸稀土的 质量。

因为送料液装置1包括有料液箱Ⅰ11、送料液软管Ⅰ12、高压泵Ⅰ13、阀门Ⅰ14、料液箱 Ⅱ15、送料液软管Ⅱ16、高压泵Ⅱ17和阀门Ⅱ18；所以工作人员可以预先将稀土料液加入到 料液箱Ⅰ11内，然后工作人员再打开阀门Ⅰ14，然后再启动高压泵Ⅰ13，高压泵Ⅰ13通过送料液 软管Ⅰ12对稀土料液进行输送，同时工作人员也可以将碳酸氢铵溶液加入到料液箱Ⅱ15内， 然后工作人员再打开阀门Ⅱ18，然后再启动高压泵Ⅱ17，高压泵Ⅱ17通过送料液软管Ⅱ16 对碳酸氢铵溶液进行输送。

因为分体沉淀装置4包括有上盖体41、中筒体42、橡胶密封圈43、下缸体44、过滤网 Ⅰ45、固定杆46、过滤网Ⅱ47、阀门Ⅲ48、出液管49、长行程伸缩杆50和长行程气缸51；所以工 作人员可以启动长行程气缸51进行动作，长行程气缸51通过长行程伸缩杆50带动中筒体42 进行左右运动，并将中筒体42运动到上盖体41的正下方，此时中筒体42也位于下缸体44的 正上方，中筒体42的上筒口与下筒口相连通，然后工作人员启动上下气缸Ⅱ7进行动作，上 下气缸Ⅱ7通过上下伸缩杆Ⅱ8带动下缸体44向上进行运动，并将下缸体44向上运动到中筒 体42所在的位置，此时橡胶密封圈43插入到中筒体42内，并与中筒体42的内壁相贴合，同时 下缸体44与中筒体42紧密结合在一起。然后工作人员启动上下气缸Ⅰ2进行动作，上下气缸Ⅰ 2通过上下伸缩杆Ⅰ3带动上盖体41一起向下进行运动，并将上盖体41紧紧压在中筒体42上， 上盖体41、中筒体42和下缸体44共同形成一个用于混合液进行沉淀的容器，由于采用了分 体式设置，所以容易对其进行清洗。工作人员通过送料液软管Ⅰ12和送料液软管Ⅱ16分别将 稀土料液和碳酸氢铵溶液，输送到上盖体41、中筒体42和下缸体44共同形成的容器内，并进 行混合沉淀。混合液内生成的碳酸稀土向下堆积在过滤网Ⅰ45和过滤网Ⅱ47上，由于过滤网 Ⅰ45和过滤网Ⅱ47均为倾斜式设置，所以堆积在过滤网Ⅰ45和过滤网Ⅱ47上的碳酸稀土不会 阻碍剩余溶液的通过，然后工作人员打开阀门Ⅲ48，剩余溶液通过出液管49排出到收液缸 10内。然后工作人员启动上下气缸Ⅱ7进行动作，上下气缸Ⅱ7通过上下伸缩杆Ⅱ8带动下缸 体44向下进行运动，并将下缸体44与中筒体42分离开来，然后再通过电机Ⅰ5对下缸体44进 行翻转，即可将堆积在过滤网Ⅰ45和过滤网Ⅱ47上的碳酸稀土倒入收料缸9内。

因为还包括有左右气缸Ⅰ61、左右伸缩杆Ⅰ62、半圆形固定板Ⅰ63、半圆形密封垫Ⅰ 64、半圆形密封垫Ⅱ65、半圆形固定板Ⅱ66、左右伸缩杆Ⅱ67和左右气缸Ⅱ68；所以当下缸 体44与中筒体42紧密接触在一起后，工作人员可以启动左右气缸Ⅰ61进行动作，左右气缸Ⅰ 61通过左右伸缩杆Ⅰ62带动半圆形固定板Ⅰ63，以及半圆形密封垫Ⅰ64一起进行左右运动，并 将半圆形密封垫Ⅰ64紧紧压在下缸体44与中筒体42的结合处，从而进一步提高密封效果，防 止混合液漏出，同时工作人员可以启动左右气缸Ⅱ68进行动作，左右气缸Ⅱ68通过左右伸 缩杆Ⅱ67带动半圆形固定板Ⅱ66，以及半圆形密封垫Ⅱ65一起进行左右运动，并将半圆形 密封垫Ⅱ65紧紧压在下缸体44与中筒体42的结合处，从而进一步提高密封效果，防止混合 液漏出。由于在半圆形密封垫Ⅰ64和半圆形密封垫Ⅱ65上均设置有孔，不但节省材料降低成 本，而且半圆形密封垫Ⅰ64和半圆形密封垫Ⅱ65能够更好的压在下缸体44与中筒体42的结 合处，密封效果更好。

因为还包括有电机Ⅱ21、旋转轴Ⅱ22和搅拌板23；电机Ⅱ21与上盖体41设置为固 定连接，旋转轴Ⅱ22与电机Ⅱ21相连接，搅拌板23与旋转轴Ⅱ22相连接，所以工作人员可以 启动电机Ⅱ21进行运转，电机Ⅱ21通过旋转轴Ⅱ22带动搅拌板23进行旋转，从而对混合液 进行搅拌，以加快混合液的混合反应速度，提高工作效率。

因为长行程气缸51的缸径设置为300-500mm，长行程气缸51的行程设置为10-25m， 所以本装置运行平稳安全可靠，能够适用于多种工况，电机Ⅰ5的转速设置为300-500r/min， 电机Ⅱ21的转速设置为1200-2600r/min，所以运行更加精准精确，方便调整其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。