一种医药包装用高精度油墨调装置

本发明涉及一种调装置，尤其涉及一种医药包装用高精度油墨调装置。

医药行业是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、 二、三产业为一体的产业。其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、 抗生素、生物制品、生化药品、放射品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及 医药商业。医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需 战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。

医药行业而中，医药生产后的包装极为重要，医药包装防伪技术是—门交叉边缘 学科，涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多 领域，油墨调为医药包装中的一项，包装外壳需要涂抹油墨进行染。

现有的医药用油墨调技术不成熟，无法达到调完全的效果，医疗用品必须以 严格卫生标准进行制作，人工进行油墨调过程存在不卫生因素，安全性低，因此亟需研发 一种操作简单，使用方便且能够高效率高安全性进行油墨调的医药包装用高精度油墨调 装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服无法达到调完全的效果，人工进行油墨调过程存在不卫生因素， 安全性低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便且能够高效率 高安全性进行油墨调的医药包装用高精度油墨调装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装用高精度油墨调装置，包 括有底板、侧板、联动机构、顶板、遮挡机构、搅拌框、转动机构、搅拌机构、下料机构、出料口 和承重板，底板顶面左侧设有侧板，底板顶面中部设有遮挡机构，遮挡机构中部设有承重 板，承重板顶面设有联动机构和转动机构，转动机构顶部设有搅拌框，搅拌框右壁下部设有 出料口，侧板顶部设有顶板，顶板顶面设有下料机构，顶板底面与遮挡机构连接，顶板底面 中部设有搅拌机构，搅拌机构中部与联动机构连接，联动机构与转动机构连接。

优选地，联动机构包括有第一平皮带、第一轴承座、第一皮带轮、第一转轴、第二皮 带轮和第二平皮带，承重板顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座顶部设有第一转轴，第一 转轴上设有第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮位于第一转轴顶部，第一皮带轮与转动 机构之间设有第一平皮带，第二皮带轮与搅拌机构之间设有第二平皮带。

优选地，遮挡机构包括有承装槽体、第一滑轨、第一弹性件、第一滑块、连接杆、推 板、铰接座、滑动杆、第二弹性件、第二滑轨、挡板和承重环，底板顶面设有承重槽体，承重槽 体内顶面设有第一滑轨，第一滑轨顶面左右两侧均设有第一滑块，第一滑块为滑动式连接， 第一滑轨顶面中部设有第一弹性件，第一弹性件顶部铰接有铰接座，铰接座顶部与承重板 连接，第一滑块顶部设有推板，第一滑块前端铰接有连接杆，连接杆顶部与铰接座铰接，承 重槽体外左右两壁顶部均设有第二弹性件和第二滑轨，第二滑轨位于第二弹性件下方，第 二滑轨上滑动式设有滑动杆，滑动杆顶部设有挡板，顶板底面左右两侧均设有承重环，承重 环与挡板连接，左侧挡板上开有下料孔。

优选地，转动机构包括有第一支杆、第二支杆、环形滑轨、第二滑块、第三滑块、第 二轴承座、第三皮带轮和第二转轴，承重板顶面右侧设有第一支杆，承重板顶面右侧设有第 二支杆，第一支杆与第二支杆顶部设有环形滑轨，搅拌框底部左右两侧设有第二滑块和第 三滑块，第二滑块和第三滑块与环形滑轨滑动式连接，承重板顶面中部设有第二轴承座，第 二轴承座顶部设有第二转轴，第二转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮通过第一平皮带与 第一皮带轮连接，第二转轴顶部与搅拌框连接。

优选地，搅拌机构包括有电机、第三转轴、保护框、第四皮带轮和搅拌架，顶板底面 中部设有电机和保护框，电机设在保护框内部，电机底部设有第三转轴，第三转轴底部设有 搅拌架，第三转轴上设有第四皮带轮，第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮连接。

优选地，下料机构包括有原料箱、抽料管、水泵、输送管、第一储料槽体、第二储料 槽体、阀门和第三储料槽体，顶板顶面左侧设有原料箱，原料箱外顶部设有水泵，水泵左侧 设有抽料管，抽料管伸入原料箱内，水泵右侧设有输送管，输送管穿过顶板，输送管底部设 有阀门，顶部上从左至右依次设有第一储料槽体、第二储料槽体和第三储料槽体。

优选地，侧板高度为1.5米。

优选地，第二弹性件为弹簧。

优选地，电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用调装置进行油墨调时，打开下料机构，下料机构将主 调油墨倒入搅拌框内，搅拌框慢慢储存主调油墨，当储存达到一定体积时，承重架受到重 力下降，承重架下降使遮挡机构打开，遮挡机构打开后启动下料机构的其余未启动部件，使 其他颜的油墨倒入搅拌框，启动搅拌机构，搅拌机构对搅拌框内的油墨进行搅拌混合，搅 拌机构启动带动联动机构开启，联动机构运转带动转动机构转动，转动机构带动搅拌转动， 搅拌机构与转动机构同时转动达到充分融合油墨的目的，使调更迅速。

因为联动机构包括有第一平皮带、第一轴承座、第一皮带轮、第一转轴、第二皮带 轮和第二平皮带，承重板顶部左侧设有第一轴承座，第一轴承座顶部设有第一转轴，第一转 轴上设有第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮位于第一转轴顶部，第一皮带轮与转动机 构之间设有第一平皮带，第二皮带轮与搅拌机构之间设有第二平皮带，搅拌机构转动，带动 第二平皮带转动，从而带动第二皮带轮转动，进而带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第 一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一平皮带转动，第一平皮带转动带动转动机构转动。

因为遮挡机构包括有承装槽体、第一滑轨、第一弹性件、第一滑块、连接杆、推板、 铰接座、滑动杆、第二弹性件、第二滑轨、挡板和承重环，底板顶面设有承重槽体，承重槽体 内顶面设有第一滑轨，第一滑轨顶面左右两侧均设有第一滑块，第一滑块为滑动式连接，第 一滑轨顶面中部设有第一弹性件，第一弹性件顶部铰接有铰接座，铰接座顶部与承重板连 接，第一滑块顶部设有推板，第一滑块前端铰接有连接杆，连接杆顶部与铰接座铰接，承重 槽体外左右两壁顶部均设有第二弹性件和第二滑轨，第二滑轨位于第二弹性件下方，第二 滑轨上滑动式设有滑动杆，滑动杆顶部设有挡板，顶板底面左右两侧均设有承重环，承重环 与挡板连接，左侧挡板上开有下料孔，当承重架受到足够重力而下压时带动铰接座下降，从 而通过连接杆将第一滑块两侧推动，进而将推板两侧推出，带动滑动杆在第二滑轨上两侧 移动，从而打开下料机构的未打开部件，当搅拌调完成的油墨从出料口收集后，第一弹性 件将通过铰接座将承重板推向上，第二弹性件将滑动杆中心拉回。

因为转动机构包括有第一支杆、第二支杆、环形滑轨、第二滑块、第三滑块、第二轴 承座、第三皮带轮和第二转轴，承重板顶面右侧设有第一支杆，承重板顶面右侧设有第二支 杆，第一支杆与第二支杆顶部设有环形滑轨，搅拌框底部左右两侧设有第二滑块和第三滑 块，第二滑块和第三滑块与环形滑轨滑动式连接，承重板顶面中部设有第二轴承座，第二轴 承座顶部设有第二转轴，第二转轴上设有第三皮带轮，第三皮带轮通过第一平皮带与第一 皮带轮连接，第二转轴顶部与搅拌框连接，第一平皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二 转轴转动，第二转轴转动带动搅拌框转动，搅拌框转动带动第二滑块与第三滑块在环形滑 轨内转动，达到变换搅拌框内油墨位置，更利于融合调的目的。

因为搅拌机构包括有电机、第三转轴、保护框、第四皮带轮和搅拌架，顶板底面中 部设有电机和保护框，电机设在保护框内，电机底部设有第三转轴，第三转轴底部设有搅拌 架，第三转轴上设有第四皮带轮，第四皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮连接，启动电 机，电机转带动第三转轴转动，第三转轴带动第四皮带轮转动，从而带动第二平皮带转动， 第二平皮带转动使联动机构启动，第三转轴转动带动搅拌架转动，搅拌架对油墨进行搅拌 调。

因为，下料机构包括有原料箱、抽料管、水泵、输送管、第一储料槽体、第二储料槽 体、阀门和第三储料槽体，顶板顶面左侧设有原料箱，原料箱外顶部设有水泵，水泵左侧设 有抽料管，抽料管伸入原料箱内，水泵右侧设有输送管，输送管穿过顶板，输送管底部设有 阀门，顶部上从左至右依次设有第一储料槽体、第二储料槽体和第三储料槽体，原料箱内存 放主调油墨，第一储料槽体、第二储料槽体和第三储料槽体分别储存其他颜的油墨，打 开阀门，水泵将原料箱内的主调油墨抽出通过输送管倒入搅拌框内，搅拌框承受重力下 降，带动遮挡机构打开第一储料槽体、第二储料槽体和第三储料槽体底部，使第一储料槽 体、第二储料槽体和第三储料槽体内的其他调油墨倒入搅拌框内，通过搅拌机构进行调 。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保 护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了高效率高精度及高安全性的效果，搅拌机构的运转使转动机构通过联动 机构将搅拌框转动，达到充分融合油墨的目的，使调更迅速，下料机构通过遮挡机构的联 动解决了油墨调不精确的问题，提高了效率，使得实用性更高。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明联动机构的主视结构示意图。

图3为本发明遮挡机构的主视结构示意图。

图4为本发明转动机构的主视结构示意图。

图5为本发明搅拌机构的主视结构示意图。

图6为本发明下料机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-侧板，3-联动机构，31-第一平皮带，35-第一轴承座， 36-第一皮带轮，37-第一转轴，38-第二皮带轮，39-第二平皮带，4-顶板，5-遮挡机构，51-承 装槽体，52-第一滑轨，53-第一弹性件，54-第一滑块，55-连接杆，56-推板，57-铰接座，58- 滑动杆，59-第二弹性件，510-第二滑轨，511-挡板，512-承重环，513-下料孔，6-搅拌框，7- 转动机构，71-第一支杆，72-第二支杆，73-环形滑轨，74-第二滑块，75-第三滑块，76-第二 轴承座，77-第三皮带轮，78-第二转轴，8-搅拌机构，81-电机，82-第三转轴，83-保护框，84- 第四皮带轮，85-搅拌架，9-下料机构，91-原料箱，92-抽料管，93-水泵，94-输送管，95-第一 储料槽体，96-第二储料槽体，97-阀门，98-第三储料槽体，10-出料口，11-承重板。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医药包装用高精度油墨调装置，如图1-6所示，包括有底板1、侧板2、联动机构3、 顶板4、遮挡机构5、搅拌框6、转动机构7、搅拌机构8、下料机构9、出料口10和承重板11，底板 1顶面左侧设有侧板2，底板1顶面中部设有遮挡机构5，遮挡机构5中部设有承重板11，承重 板11顶面设有联动机构3和转动机构7，转动机构7顶部设有搅拌框6，搅拌框6右壁下部设有 出料口10，侧板2顶部设有顶板4，顶板4顶面设有下料机构9，顶板4底面与遮挡机构5连接， 顶板4底面中部设有搅拌机构8，搅拌机构8中部与联动机构3连接，联动机构3与转动机构7 连接。

实施例2

一种医药包装用高精度油墨调装置，如图1-6所示，包括有底板1、侧板2、联动机构3、 顶板4、遮挡机构5、搅拌框6、转动机构7、搅拌机构8、下料机构9、出料口10和承重板11，底板 1顶面左侧设有侧板2，底板1顶面中部设有遮挡机构5，遮挡机构5中部设有承重板11，承重 板11顶面设有联动机构3和转动机构7，转动机构7顶部设有搅拌框6，搅拌框6右壁下部设有 出料口10，侧板2顶部设有顶板4，顶板4顶面设有下料机构9，顶板4底面与遮挡机构5连接， 顶板4底面中部设有搅拌机构8，搅拌机构8中部与联动机构3连接，联动机构3与转动机构7 连接。

联动机构3包括有第一平皮带31、第一轴承座35、第一皮带轮36、第一转轴37、第二 皮带轮38和第二平皮带39，承重板11顶部左侧设有第一轴承座35，第一轴承座35顶部设有 第一转轴37，第一转轴37上设有第一皮带轮36和第二皮带轮38，第二皮带轮38位于第一转 轴37顶部，第一皮带轮36与转动机构7之间设有第一平皮带31，第二皮带轮38与搅拌机构8 之间设有第二平皮带39。

实施例3

一种医药包装用高精度油墨调装置，如图1-6所示，包括有底板1、侧板2、联动机构3、 顶板4、遮挡机构5、搅拌框6、转动机构7、搅拌机构8、下料机构9、出料口10和承重板11，底板 1顶面左侧设有侧板2，底板1顶面中部设有遮挡机构5，遮挡机构5中部设有承重板11，承重 板11顶面设有联动机构3和转动机构7，转动机构7顶部设有搅拌框6，搅拌框6右壁下部设有 出料口10，侧板2顶部设有顶板4，顶板4顶面设有下料机构9，顶板4底面与遮挡机构5连接， 顶板4底面中部设有搅拌机构8，搅拌机构8中部与联动机构3连接，联动机构3与转动机构7 连接。

联动机构3包括有第一平皮带31、第一轴承座35、第一皮带轮36、第一转轴37、第二 皮带轮38和第二平皮带39，承重板11顶部左侧设有第一轴承座35，第一轴承座35顶部设有 第一转轴37，第一转轴37上设有第一皮带轮36和第二皮带轮38，第二皮带轮38位于第一转 轴37顶部，第一皮带轮36与转动机构7之间设有第一平皮带31，第二皮带轮38与搅拌机构8 之间设有第二平皮带39。

遮挡机构5包括有承装槽体51、第一滑轨52、第一弹性件53、第一滑块54、连接杆 55、推板56、铰接座57、滑动杆58、第二弹性件59、第二滑轨510、挡板511和承重环512，底板1 顶面设有承重槽体，承重槽体内顶面设有第一滑轨52，第一滑轨52顶面左右两侧均设有第 一滑块54，第一滑块54为滑动式连接，第一滑轨52顶面中部设有第一弹性件53，第一弹性件 53顶部铰接有铰接座57，铰接座57顶部与承重板11连接，第一滑块54顶部设有推板56，第一 滑块54前端铰接有连接杆55，连接杆55顶部与铰接座57铰接，承重槽体外左右两壁顶部均 设有第二弹性件59和第二滑轨510，第二滑轨510位于第二弹性件59下方，第二滑轨510上滑 动式设有滑动杆58，滑动杆58顶部设有挡板511，顶板4底面左右两侧均设有承重环512，承 重环512与挡板511连接，左侧挡板511上开有下料孔513。

实施例4

一种医药包装用高精度油墨调装置，如图1-6所示，包括有底板1、侧板2、联动机构3、 顶板4、遮挡机构5、搅拌框6、转动机构7、搅拌机构8、下料机构9、出料口10和承重板11，底板 1顶面左侧设有侧板2，底板1顶面中部设有遮挡机构5，遮挡机构5中部设有承重板11，承重 板11顶面设有联动机构3和转动机构7，转动机构7顶部设有搅拌框6，搅拌框6右壁下部设有 出料口10，侧板2顶部设有顶板4，顶板4顶面设有下料机构9，顶板4底面与遮挡机构5连接， 顶板4底面中部设有搅拌机构8，搅拌机构8中部与联动机构3连接，联动机构3与转动机构7 连接。

联动机构3包括有第一平皮带31、第一轴承座35、第一皮带轮36、第一转轴37、第二 皮带轮38和第二平皮带39，承重板11顶部左侧设有第一轴承座35，第一轴承座35顶部设有 第一转轴37，第一转轴37上设有第一皮带轮36和第二皮带轮38，第二皮带轮38位于第一转 轴37顶部，第一皮带轮36与转动机构7之间设有第一平皮带31，第二皮带轮38与搅拌机构8 之间设有第二平皮带39。

遮挡机构5包括有承装槽体51、第一滑轨52、第一弹性件53、第一滑块54、连接杆 55、推板56、铰接座57、滑动杆58、第二弹性件59、第二滑轨510、挡板511和承重环512，底板1 顶面设有承重槽体，承重槽体内顶面设有第一滑轨52，第一滑轨52顶面左右两侧均设有第 一滑块54，第一滑块54为滑动式连接，第一滑轨52顶面中部设有第一弹性件53，第一弹性件 53顶部铰接有铰接座57，铰接座57顶部与承重板11连接，第一滑块54顶部设有推板56，第一 滑块54前端铰接有连接杆55，连接杆55顶部与铰接座57铰接，承重槽体外左右两壁顶部均 设有第二弹性件59和第二滑轨510，第二滑轨510位于第二弹性件59下方，第二滑轨510上滑 动式设有滑动杆58，滑动杆58顶部设有挡板511，顶板4底面左右两侧均设有承重环512，承 重环512与挡板511连接，左侧挡板511上开有下料孔513。

转动机构7包括有第一支杆71、第二支杆72、环形滑轨73、第二滑块74、第三滑块 75、第二轴承座76、第三皮带轮77和第二转轴78，承重板11顶面右侧设有第一支杆71，承重 板11顶面右侧设有第二支杆72，第一支杆71与第二支杆72顶部设有环形滑轨73，搅拌框6底 部左右两侧设有第二滑块74和第三滑块75，第二滑块74和第三滑块75与环形滑轨73滑动式 连接，承重板11顶面中部设有第二轴承座76，第二轴承座76顶部设有第二转轴78，第二转轴 78上设有第三皮带轮77，第三皮带轮77通过第一平皮带31与第一皮带轮36连接，第二转轴 78顶部与搅拌框6连接。

搅拌机构8包括有电机81、第三转轴82、保护框83、第四皮带轮84和搅拌架85，顶板 4底面中部设有电机81和保护框83，电机81设在保护框83内部，电机81底部设有第三转轴 82，第三转轴82底部设有搅拌架85，第三转轴82上设有第四皮带轮84，第四皮带轮84通过第 二平皮带39与第三皮带轮77连接。

下料机构9包括有原料箱91、抽料管92、水泵93、输送管94、第一储料槽体95、第二 储料槽体96、阀门97和第三储料槽体98，顶板4顶面左侧设有原料箱91，原料箱91外顶部设 有水泵93，水泵93左侧设有抽料管92，抽料管92伸入原料箱91内，水泵93右侧设有输送管 94，输送管94穿过顶板4，输送管94底部设有阀门97，顶部上从左至右依次设有第一储料槽 体95、第二储料槽体96和第三储料槽体98。

侧板2高度为1.5米。

第二弹性件59为弹簧。

电机81为伺服电机81。

工作原理：当需要使用调装置进行油墨调时，打开下料机构9，下料机构9将主 调油墨倒入搅拌框6内，搅拌框6慢慢储存主调油墨，当储存达到一定体积时，承重架受 到重力下降，承重架下降使遮挡机构5打开，遮挡机构5打开后启动下料机构9的其余未启动 部件，使其他颜的油墨倒入搅拌框6，启动搅拌机构8，搅拌机构8对搅拌框6内的油墨进行 搅拌混合，搅拌机构8启动带动联动机构3开启，联动机构3运转带动转动机构7转动，转动机 构7带动搅拌转动，搅拌机构8与转动机构7同时转动达到充分融合油墨的目的，使调更迅 速。

因为联动机构3包括有第一平皮带31、第一轴承座35、第一皮带轮36、第一转轴37、 第二皮带轮38和第二平皮带39，承重板11顶部左侧设有第一轴承座35，第一轴承座35顶部 设有第一转轴37，第一转轴37上设有第一皮带轮36和第二皮带轮38，第二皮带轮38位于第 一转轴37顶部，第一皮带轮36与转动机构7之间设有第一平皮带31，第二皮带轮38与搅拌机 构8之间设有第二平皮带39，搅拌机构8转动，带动第二平皮带39转动，从而带动第二皮带轮 38转动，进而带动第一转轴37转动，第一转轴37转动带动第一皮带轮36转动，第一皮带轮36 转动带动第一平皮带31转动，第一平皮带31转动带动转动机构7转动。

因为遮挡机构5包括有承装槽体51、第一滑轨52、第一弹性件53、第一滑块54、连接 杆55、推板56、铰接座57、滑动杆58、第二弹性件59、第二滑轨510、挡板511和承重环512，底 板1顶面设有承重槽体，承重槽体内顶面设有第一滑轨52，第一滑轨52顶面左右两侧均设有 第一滑块54，第一滑块54为滑动式连接，第一滑轨52顶面中部设有第一弹性件53，第一弹性 件53顶部铰接有铰接座57，铰接座57顶部与承重板11连接，第一滑块54顶部设有推板56，第 一滑块54前端铰接有连接杆55，连接杆55顶部与铰接座57铰接，承重槽体外左右两壁顶部 均设有第二弹性件59和第二滑轨510，第二滑轨510位于第二弹性件59下方，第二滑轨510上 滑动式设有滑动杆58，滑动杆58顶部设有挡板511，顶板4底面左右两侧均设有承重环512， 承重环512与挡板511连接，左侧挡板511上开有下料孔513，当承重架受到足够重力而下压 时带动铰接座57下降，从而通过连接杆55将第一滑块54两侧推动，进而将推板56两侧推出， 带动滑动杆58在第二滑轨510上两侧移动，从而打开下料机构9的未打开部件，当搅拌调 完成的油墨从出料口10收集后，第一弹性件53将通过铰接座57将承重板11推向上，第二弹 性件59将滑动杆58中心拉回。

因为转动机构7包括有第一支杆71、第二支杆72、环形滑轨73、第二滑块74、第三滑 块75、第二轴承座76、第三皮带轮77和第二转轴78，承重板11顶面右侧设有第一支杆71，承 重板11顶面右侧设有第二支杆72，第一支杆71与第二支杆72顶部设有环形滑轨73，搅拌框6 底部左右两侧设有第二滑块74和第三滑块75，第二滑块74和第三滑块75与环形滑轨73滑动 式连接，承重板11顶面中部设有第二轴承座76，第二轴承座76顶部设有第二转轴78，第二转 轴78上设有第三皮带轮77，第三皮带轮77通过第一平皮带31与第一皮带轮36连接，第二转 轴78顶部与搅拌框6连接，第一平皮带31带动第三皮带轮77转动，从而带动第二转轴78转 动，第二转轴78转动带动搅拌框6转动，搅拌框6转动带动第二滑块74与第三滑块75在环形 滑轨73内转动，达到变换搅拌框6内油墨位置，更利于融合调的目的。

因为搅拌机构8包括有电机81、第三转轴82、保护框83、第四皮带轮84和搅拌架85， 顶板4底面中部设有电机81和保护框83，电机81设在保护框83内，电机81底部设有第三转轴 82，第三转轴82底部设有搅拌架85，第三转轴82上设有第四皮带轮84，第四皮带轮84通过第 二平皮带39与第三皮带轮77连接，启动电机81，电机81转带动第三转轴82转动，第三转轴82 带动第四皮带轮84转动，从而带动第二平皮带39转动，第二平皮带39转动使联动机构3启 动，第三转轴82转动带动搅拌架85转动，搅拌架85对油墨进行搅拌调。

因为，下料机构9包括有原料箱91、抽料管92、水泵93、输送管94、第一储料槽体95、 第二储料槽体96、阀门97和第三储料槽体98，顶板4顶面左侧设有原料箱91，原料箱91外顶 部设有水泵93，水泵93左侧设有抽料管92，抽料管92伸入原料箱91内，水泵93右侧设有输送 管94，输送管94穿过顶板4，输送管94底部设有阀门97，顶部上从左至右依次设有第一储料 槽体95、第二储料槽体96和第三储料槽体98，原料箱91内存放主调油墨，第一储料槽体 95、第二储料槽体96和第三储料槽体98分别储存其他颜的油墨，打开阀门97，水泵93将原 料箱91内的主调油墨抽出通过输送管94倒入搅拌框6内，搅拌框6承受重力下降，带动遮 挡机构5打开第一储料槽体95、第二储料槽体96和第三储料槽体98底部，使第一储料槽体 95、第二储料槽体96和第三储料槽体98内的其他调油墨倒入搅拌框6内，通过搅拌机构8 进行调。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技 术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保 护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。