一种密封部件及具有该密封部件的压力控制装置

本发明属于密封技术领域,具体涉及一种密封部件及一种压力控 制装置。

图7所示为一种现有阀门的局部示意图。

如图所示，该阀门包阀座部件100及可相对于阀座部件100上下 移动的密封机构200，密封机构200包括杆201及密封件202。密封机 构200上下移动时，密封件202可以抵接或远离阀座部件100的端口 部101。为了保证密封件202与端口部101抵接时的杆201与密封件 202之间的密闭性，现有技术中往往采用将二者通过焊接固定在一起 的方式。此时，虽然杆201与密封件202之间发生泄露的可能性降低， 但是，其弊端是，当杆201在操作过程中因某种原因发生偏斜时，密 封件202必定随杆201发生偏斜，此时密封件202无法关闭端口部101。

为了解决上述问题，本发明提供了一种密封部件，本发明的密封 部件自动调心，不会发生不期望的偏斜，从而提高了密封性能。

本发明还提供一种压力控制装置。

本发明的密封部件，包括驱动杆及套设在所述驱动杆的连接部的 密封盘，所述驱动杆的连接部包括依次设置的第一密封部、缩径部及 支撑部，

所述密封盘包括第二密封部及第一导向部，所述第二密封部与所 述第一密封部相抵接，所述第一密封部、所述缩径部、所述支撑部及 所述第一导向部构成容纳腔，所述容纳腔中设置有第一密封部件，所 述第一密封部、所述第一密封部件及所述第一导向部之间形成密封调 节腔，所述密封盘可相对于所述驱动杆的轴心转动。

如上所述结构的密封部件，所述第一密封部具体为圆弧形或圆锥 形密封面。

如上所述结构的密封部件，所述第二密封部具体为与所述圆弧形 或圆锥形密封面相贴合的圆弧形锥面。

如上所述结构的密封部件，所述第一密封部具体为圆弧形密封 面，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动杆的纵轴之间的夹角为 30°～60°。

如上所述结构的密封部件，所述圆弧形密封面的切向与所述驱动 杆的纵轴之间的夹角为45°。

如上所述结构的密封部件，所述第一密封部件具体为“O”形密 封圈，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与所述密封盘的 内径之比为1－1.3，所述“O”形密封圈在自由状态下的基体外径与 所述驱动杆的的缩径部的直径之比为1.1－1.3。

本发明还公开了一种压力控制装置，包括压力调节部件及带有阀 口及阀腔的阀座部件,还包括如上述任一的密封部件，所述密封盘与所 述阀口配合，当所述阀腔中的介质压力大于所述压力调节部件的预设 值时，所述阀口打开；当所述阀腔中的介质压力小于所述压力调节部 件的预设值时，所述阀口关闭。

如上所述结构的压力控制装置，所述阀座部件包括座体及与所述 座体固接或一体形成的流路底座，所述流路底座包括本体部及第二导 向部，所述驱动杆伸入所述流路底座并可相对于所述流路底座轴向移 动。

如上所述结构的压力控制装置，还包括套设在所述流路底座与所 述密封盘之间的抵压弹簧。

如上所述结构的压力控制装置，所述阀座部件包括座体及与所述 座体固接或一体形成的流路底座,所述驱动杆上套设有弹簧支座，所述 弹簧支座与所述密封盘之间设置有抵压弹簧，所述驱动杆伸入所述流 路底座并可相对于所述流路底座轴向移动，所述流路底座与所述弹簧 支座之间设置有导向轴承。

如上所述结构的压力控制装置，所述导向轴承为带有上端导向面 和/或下端导向面的套环结构，所述弹簧支座和/或所述流路底座设置 有与所述上端导向面和/或所述下端导向面相使命的配合面。

如上所述结构的压力控制装置，所述导向轴承为带有轴向通孔的 非金属球体，所述弹簧支座和/或所述流路底座设置有与所述导向轴承 相配合的配合面。

如上所述结构的压力控制装置，所述驱动杆的下端部设置有限位 部件，所述限位部件与所述流路底座配合以限制所述驱动杆的行程。

本发明的密封部件，能够进行自动调心对中，当其作为其它装置 的一部分时，例如，作为压力控制装置中的密封部件时，密封部件的 密封盘与压力控制装置的阀口相配合，当密封部件在轴向上下移动时， 密封盘与阀口相抵或分离，本发明的密封部件，因其能够自动调心对 中，当密封盘与阀口(或其它部件)抵接时，可以抵接充分，保证阀 口的准确开闭，不会发生不期望的泄露。

图1所示为本发明密封部件的具体实施例一的结构示意图；

图2所示为图1中A处的局部放大图；

图3所示为本发明密封部件的具体实施例二的结构示意图；

图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图；

图5所示为本发明压力控制装置的具体实施例二的结构示意图；

图6所示为本发明压力控制装置的具体实施例三的结构示意图；

图7所示为一种现有阀门的局部示意图。

下面将结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1所示为本发明密封部件的具体实施例一的结构示意图，图2 所示为图1中A处的局部放大图，图3所示为本发明密封部件的具体 实施例二的结构示意图。

如图1及图2所示，本具体实施例中，密封部件包括驱动杆1及 套设在驱动杆1的连接部的密封盘2，且密封盘2可相对于驱动杆1 的轴心转动。驱动杆1的连接部包括自上而下依次设置的第一密封部 11、缩径部12及支撑部13。密封盘2包括第二密封部21及第一导向 部22。第二密封部21与第一密封部11相抵接。第一密封部11、缩径 部12、支撑部13及第一导向部22构成一容纳腔3，容纳腔3中设置 有第一密封部件4。第一密封部11、第一密封部件4及第一导向部22 之间形成有密封调节腔31。密封调节腔31的作用，一方面减小第一 密封部件4受到的摩擦阻力，利于第一密封部件4的压缩变形。另一 方面，可在同等条件下，增大变形空间，更利于第一密封部件4的压 缩变形。而且，当密封部件上下移动时，为防止驱动杆1因人为操作 或其它原因发生偏斜，密封调节腔31使驱动杆1可以相对于密封盘2 进行自动调心对中，从而防止密封部件整体发生偏斜。

如图1所示，第一密封部11可以为圆弧形密封面，相应的第二密 封部为与圆弧形密封面相贴合的锥面。该设计方案，可以提高密封部 件的自动调心对中的灵活性，且可以增大第一密封部件4的变形空间。

当然，密封部件的结构也可以如图3中所示，第一密封部11为圆 锥形密封面，相应地，第二密封部21为与前述圆锥形密封面相贴合的 圆弧形锥面。

作为较佳方案，圆弧形密封面的切向与驱动杆的纵轴之间的夹角 α为30°～60°，夹角α可以优选设置成45°。

如图1所示，第一密封部件4可以具体采用“O”形密封圈，“O” 形密封圈在自由状态下(即其作为独立个体、未设置于本发明的容纳 腔3中时的状态)其基体的外径与所述密封盘的内径之比为1～1.3， “O”形密封圈在自由状态下的基体外径与驱动杆1的缩径部的直径之 比为1.1～1.3。这样，可以进一步提高第一密封部件4的密封性能， 但又不会影响密封部件的自动调心对中。

本发明的密封部件，当其作为其它装置的一部分，例如，应用于 下文的压力控制装置中时，密封部件的密封盘2与压力控制阀的阀口 相配合，当密封部件在轴向上下移动时，密封盘2与阀口相抵或分离， 本发明的密封部件，因其能够自动调心对中，当密封盘与需要密封的 部件(如阀口)抵接时，可以抵接充分，保证准确开闭，不会发生不 期望的泄露。

图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图。

图4所示为本发明压力控制装置的具体实施例一的结构示意图。 如图所示，本发明第一具体实施例的压力控制装置包括压力调节部件 10、带有阀口31及阀腔32的阀座部件30、密封部件。密封部件为本 发明的任一密封部件。密封盘2在阀腔32中的压力作用下与阀口31 相抵接或分离，即当阀腔31中的介质压力大于压力调节部件10的预 设值时，阀口31打开；当阀腔31中的介质压力小于压力调节部件10 的预设值时，阀口31关闭。密封盘2的下端设置有限位部件6，限位 部件6与流路底座配合限制驱动杆1的行程。限位部件6无具体结构 要求，只要能实现其功能即可，例如，可以是限位螺母。

阀座部件30还包括座体33及与座体33相固接在一起的流路底座 34(当然，座体33与流路底座34也可是一体形成)，流路底座34包 括本体部341及第二导向部342，具体地，本体部341为带流路通孔 的大致板状结构，第二导向部342为延本体部341垂直向上伸出的伸 出部。密封部件的驱动杆1伸入第二导向部342并可相对于第二导向 部342轴向上下移动，二者之间间隙配合，为了提高第二导向部342 对驱动杆1的导向作用，不使驱动杆1发生偏斜，驱动杆1与第二导 向部342之间的间隙δ可以优先设置为4mm至14mm。流路底座34 与密封盘2之间设置有套设在驱动杆1周部的抵接弹簧5，抵接弹簧5 始终将密封盘2向上压，使密封盘2的第二密封部21与驱动杆1的第 一密封部11进一步抵接。

图5所示为本发明压力控制装置的具体实施例二的结构示意图。

如图所示，阀座部件30′包括座体33′、与座体33′相固接的流 路底座34′(当然，座体33′与流路底座34′也可是一体形成)、驱 动杆1上套设有弹簧支座7，弹簧支座7与密封盘2之间设置有抵压 弹簧5，驱动杆1伸入流路底座34′并可相对于流路底座34′轴向移 动，流路底座34′与弹簧支座7之间设置有导向轴承8。

导向轴承8为具有上端导向面81和下端导向面82的套环状结构。 (当然，导向轴承8也可以为只具有上端导向面81或下端导向面82 的套环状结构)。相应地，弹簧支座7和流路底座35上分别设置有与 上端导向面81和下端导向面82相配合的配合面，具体的，配合面可 以分别为如图所示的第一配合面71及第二配合面34′1。该具体实施 例的压力控制装置的其他结构与具体实施例一的压力控制装置相同， 在此不再重复叙述。

图6所示为本发明压力控制装置的具体实施例三的结构示意图。

如图所示，本发明第三具体实施例的压力控制装置与第二具体实 施例的压力控制装置的不同之处主要在于导向轴承的结构不同，导向 轴承8′为具有轴向通孔的非金属球体，导向轴承8′具有第三导向面 8′1及第四导向面8′2，弹簧支座7和流路底座35′上分别设置有 与导向轴承8′的第三导向面8′1及第四导向面8′2相配合的配合 面，即第三配合面7′1及第四配合面35′1。

本发明的密封部件，驱动杆与密封盘之间活动连接，并且二者之 间通过第一密封部件密封，并设置有密封调节腔，当密封部件应用于 压力控制装置之类的需要启闭的装置配合时，密封部件不会因驱动杆 的偏斜而整体偏斜，且能够灵活地自动调心对中，从保证密封盘与其 它部件(如本发明压力控制装置的阀口)的充分配合。

本发明的压力控制装置，其预设压力可以调节应用于制冷系统中， 当其与制冷系统的蒸发器相连时，设置在蒸发器的后面，当蒸发器的 压力低于压力控制装置的预设值时，压力控制装置关闭，使蒸发器与 压力控制装置之间的冷媒增加，当压力高于预设时再打开，这样可以 防止蒸发压力过低，可以维持恒定的蒸发压力，使蒸发器的表面压力 保持恒定。密封部件可以保证压力控制装置工作的稳定性，当其相对 于阀口上下移动时，由于其自身的自动调心对中功能不会发生偏斜， 在密封盘与阀座部件相抵接时，可以保证密封盘对阀口的充分密闭。 阀口处不会发生泄露。

当然需要说明的是，本发明中所述的上、中、下等方位词，只是 为了更好地说明本发明的内容，并不是对本发明保护范围的限制，本 发明的密封部件的应用也不限于本发明中的压力控制装置，也可以应 用于其它需要的场合。

以上所述仅是本发明的一种具体实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以 做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。