一种机械性能好的陶瓷材料及其制备方法

著录项
  • CN201710069714.1
  • 20170208
  • CN106810231A
  • 20170609
  • 合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司
  • 不公告发明人
  • C04B35/16
  • C04B35/16 C04B38/06 C04B35/622

  • 安徽省合肥市蜀山区沃野花园商办楼10层B-1014室
  • 安徽(34)
  • 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)
  • 宣圣义
摘要
本发明公开了一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物8?14份、黄泥1?4份、氧化铝10?18份、硅酸盐玻璃15?27份、氧化铜0.5?2份、氧化锆0.1?1份、氧化锌2?5份、氮化硼0.6?2.5份、二氧化钛1.2?4.5份、锡0.5?1.2份、铁1?3份和山梨酸钾3?8份。本发明还公布了该陶瓷材料的制备方法。本发明的原料来源广泛并且原材料价格低廉,制备工艺简单,适用于大规模的工业化生产;本发明中的植物粉末、硅酸盐玻璃粉、金属、山梨酸钾等组分起到协同作用,制备的产品具有良好的抗压强度、弯曲强度、断裂伸长率、断面收缩率和常温冲击韧性,应用前景广阔。
权利要求

1.一种机械性能好的陶瓷材料,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:植物8-14 份、黄泥1-4份、氧化铝10-18份、硅酸盐玻璃15-27份、氧化铜0.5-2份、氧化锆0.1-1份、氧化 锌2-5份、氮化硼0.6-2.5份、二氧化钛1.2-4.5份、锡0.5-1.2份、铁1-3份和山梨酸钾3-8份。

2.根据权利要求1所述的机械性能好的陶瓷材料,其特征在于,由以下原料按照重量份 组成:植物10-14份、黄泥2-4份、氧化铝12-18份、硅酸盐玻璃18-27份、氧化铜1-2份、氧化锆 0.3-1份、氧化锌3-5份、氮化硼1-2.5份、二氧化钛1.7-4.5份、锡0.7-1.2份、铁1.5-3份和山 梨酸钾5-8份。

3.根据权利要求1所述的机械性能好的陶瓷材料,其特征在于,由以下原料按照重量份 组成:植物12份、黄泥3.3份、氧化铝16份、硅酸盐玻璃24份、氧化铜1.6份、氧化锆0.7份、氧 化锌4份、氮化硼1.8份、二氧化钛3.2份、锡1份、铁2.2份和山梨酸钾6份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的机械性能好的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,具 体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸盐玻璃放入球磨机 中,球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中混合 均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为30-45:1,球磨时间 为2-4小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中,将高 温炉升温至520-575摄氏度,保温1-2小时,再将炉温升高至1050-1180摄氏度,烧结3-5小 时,炉冷至室温即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的机械性能好的陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤一中的 烘干温度为25-33摄氏度,步骤一中的球磨温度为35-45摄氏度。

说明书

一种机械性能好的陶瓷材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种陶瓷材料,具体是一种机械性能好的陶瓷材料。

背景技术

陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材 料以及各种制品,陶瓷为人们的生活带来了便利。随着科技的发展和人们使用需求的增多, 新型陶瓷材料也逐渐出现。新型陶瓷材料是当今科学技术发展的重要组成部分,在微电子 技术、超导技术、生物技术、激光技术、空间技术和传感技术的发展中占有十分重要的地位。 国防工业、军用技术和武器技术也大量采用了新型陶瓷材料。新型陶瓷材料包括以陶瓷为 基质和以金属为基质的两种材料。现有的新型陶瓷材料具有高硬度和高强度,但是新型陶 瓷材料的冲击韧性较差,这就制约了它的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械性能好的陶瓷材料,以解决上述背景技术中提出 的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物8-14份、黄泥1-4 份、氧化铝10-18份、硅酸盐玻璃15-27份、氧化铜0.5-2份、氧化锆0.1-1份、氧化锌2-5份、氮 化硼0.6-2.5份、二氧化钛1.2-4.5份、锡0.5-1.2份、铁1-3份和山梨酸钾3-8份。

作为本发明进一步的方案:所述机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份 组成:植物10-14份、黄泥2-4份、氧化铝12-18份、硅酸盐玻璃18-27份、氧化铜1-2份、氧化锆 0.3-1份、氧化锌3-5份、氮化硼1-2.5份、二氧化钛1.7-4.5份、锡0.7-1.2份、铁1.5-3份和山 梨酸钾5-8份。

作为本发明进一步的方案:所述机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份 组成:植物12份、黄泥3.3份、氧化铝16份、硅酸盐玻璃24份、氧化铜1.6份、氧化锆0.7份、氧 化锌4份、氮化硼1.8份、二氧化钛3.2份、锡1份、铁2.2份和山梨酸钾6份。

所述机械性能好的陶瓷材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸盐玻璃放入球 磨机中,球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中 混合均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为30-45:1,球磨 时间为2-4小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中, 将高温炉升温至520-575摄氏度,保温1-2小时,再将炉温升高至1050-1180摄氏度,烧结3-5 小时,炉冷至室温即可得到成品。

作为本发明进一步的方案:步骤一中的烘干温度为25-33摄氏度,步骤一中的球磨 温度为35-45摄氏度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的原料来源广泛并且原材料价格 低廉,制备工艺简单,适用于大规模的工业化生产;本发明中的植物粉末、硅酸盐玻璃粉、金 属、山梨酸钾等组分起到协同作用,制备的产品具有良好的抗压强度、弯曲强度、断裂伸长 率、断面收缩率和常温冲击韧性,应用前景广阔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物8份、黄泥1份、氧 化铝10份、硅酸盐玻璃15份、氧化铜0.5份、氧化锆0.1份、氧化锌2份、氮化硼0.6份、二氧化 钛1.2份、锡0.5份、铁1份和山梨酸钾3份。

所述机械性能好的陶瓷材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸盐玻璃放入球 磨机中,球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中 混合均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为33:1,球磨时间 为2小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中, 将高温炉升温至535摄氏度,保温1.5小时,再将炉温升高至1080摄氏度,烧结3小时,炉冷至 室温即可得到成品。

实施例2

一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物10份、黄泥2份、氧 化铝12份、硅酸盐玻璃18份、氧化铜1份、氧化锆0.3份、氧化锌3份、氮化硼1份、二氧化钛1.7 份、锡0.7份、铁1.5份和山梨酸钾5份。

所述机械性能好的陶瓷材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥在27摄氏度下烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸 盐玻璃放入球磨机中,在36摄氏度下球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中 混合均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为36:1,球磨时间 为3小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中, 将高温炉升温至545摄氏度,保温1小时,再将炉温升高至1120摄氏度,烧结4小时,炉冷至室 温即可得到成品。

实施例3

一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物12份、黄泥3.3份、 氧化铝16份、硅酸盐玻璃24份、氧化铜1.6份、氧化锆0.7份、氧化锌4份、氮化硼1.8份、二氧 化钛3.2份、锡1份、铁2.2份和山梨酸钾6份。

所述机械性能好的陶瓷材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸盐玻璃放入球 磨机中,球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中 混合均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为39:1,球磨时间 为4小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中, 将高温炉升温至550摄氏度,保温1.5小时,再将炉温升高至1150摄氏度,烧结4小时,炉冷至 室温即可得到成品。

实施例4

一种机械性能好的陶瓷材料,由以下原料按照重量份组成:植物14份、黄泥4份、氧 化铝17份、硅酸盐玻璃25份、氧化铜2份、氧化锆1份、氧化锌5份、氮化硼2.5份、二氧化钛4.5 份、锡1.2份、铁3份和山梨酸钾7.5份。

所述机械性能好的陶瓷材料的制备方法,具体步骤如下:

步骤一,将植物和黄泥在30摄氏度下烘干并且将植物粉碎,得到植物粉末,将硅酸 盐玻璃放入球磨机中,在42摄氏度下球磨成硅酸盐玻璃粉;

步骤二,将氧化铝、氧化铜、氧化锆、氧化锌、氮化硼、二氧化钛、锡和铁在混合机中 混合均匀,再将混合均匀的产物放入球磨机中,球磨机中球料的重量之比为42:1,球磨时间 为4小时,得到第一混合物;

步骤三,将黄泥、植物粉末、第一混合物、硅酸盐玻璃粉和山梨酸钾放入高温炉中, 将高温炉升温至560摄氏度,保温2小时,再将炉温升高至1060摄氏度,烧结5小时,炉冷至室 温即可得到成品。

对比例

除不含有山梨酸钾,对比例1的其余组分和制备方法同实施例2。

对实施例1-4的产品、对比例1的产品和现有产品进行机械性能测试,测试结果见 表1。

表1

抗压强度 弯曲强度 断裂伸长率 断面收缩率 常温冲击韧性

实施例1 263MPa 191MPa 42% 39% 65J

实施例2 287MPa 179MPa 40% 36% 71J

实施例3 254MPa 187MPa 47% 42% 83J

实施例4 294MPa 182MPa 38% 33% 56J

对比例1 213MPa 150MPa 34% 26% 38J

现有产品 236MPa 163MPa 22% 28% 35J

从表1中可以看出实施例1-4的产品在抗压强度、弯曲强度、断裂伸长率、断面收缩 率和常温冲击韧性上明显优于对比例1的产品和现有产品。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

本文发布于:2024-09-25 01:23:10,感谢您对本站的认可!

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