一种网版爆版实时监控装置及监控方法与流程

1.本发明涉及太阳能生产技术的改进，特别涉及一种网版爆版实时监控装置及监控方法。

背景技术：

2.在丝网印刷过程中，电池片通过传送装置传送在印刷台面上，上方一定距离的网版中布满印刷所需浆料，通过印刷头带动刮刀在网版上做往复运动，将浆料通过网版上不同的开孔图形印刷在电池片上，完成印刷。其中印刷过程中，印刷头会通过刮刀向下施加一定的压力，让网版和电池片接触，同时网版里面的浆料平铺到电池片上，印刷结束后印刷头和刮刀回位，网版凭借本身的弹力恢复初始状态。在网版承受外力的过程中，本身有爆裂的风险，同时如果网版下方有碎片或者待印刷硅片上方有其他杂质，会导致网版很小面积瞬间承受巨大压力，增加爆版的风险。而一旦爆版，网版里面的浆料会大量流出，污染下方印刷的电池片和台面，造成不良片和机台的污染。工人常常不能及时发现，此时机台正常运行，通过传送装置，产生更多的不良片，同时将污染带到后续设备机台，造成更多的污染，也对浆料造成大量的浪费。

技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种网版爆版实时监控装置及监控方法，将其增设在印刷机台上，可保证在爆版时发出警报并及时停止运行，工人可及时处理，减少不良片的产生，降低对印刷机台设备的污染，减少浆料的浪费，节约人工处理异常时的人力、时间成本。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网版爆版实时监控装置，包括印刷头，网版、电池片和印刷台面，所述电池片设在印刷台面上，所述网版位于电池片上方，所述印刷头位于网版的上方且可移动，其特征在于，还包括电感式传感器和光幕传感器，所述光幕传感器位于电池片和网版之间，所述电感式传感器位于印刷头的初始位置。
5.作为优选，所述电感式传感器和光幕传感器串联组成回路。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网版爆版实时监控装置的监控方法，包括如下步骤：步骤一、电感式传感器固定在紧贴印刷头初始位置，光幕传感器固定在网版和印刷台面的中间，印刷台面上摆放有电池片；
7.步骤二、电感式传感器和光幕传感器串联组成回路，当未印刷时，印刷头靠近电感式传感器的位置时，电感式传感器信号灯亮起，电路设为闭合状态，此时光幕传感器中间无遮挡，电路设为断开状态；
8.步骤三、启动印刷时，印刷头远离电感式传感器，此时电感式传感器电路设为断开状态，此时的网版在下压作用下发生形变与电池片贴合，光幕传感器有遮挡，电路设为闭合状态；
9.步骤四、当网版爆版时，断裂的网版和大量的浆料会遮挡光幕传感器，当印刷完成，印刷头靠近电感式传感器，测试光幕传感器和电感式传感器信号均处于闭合状态，报警器报警，机台停止工作。
10.作为优选，所述电感式传感器和光幕传感器可与印刷机台的控制器连接。
11.综上所述，本发明的网版爆版实时监控装置及监控方法具有以下有益效果：网版爆版实时监控装置及监控方法结合电感式传感器和光幕传感器的开路和闭合状态；结合报警器的报警动作，可以使印刷设备在印刷过程中及时停止运行，工人得到爆板信号后，及时现场处理；从而减少浆料的损失和不良片的产生，节约大量的机台卫生清理的时间。
附图说明
12.图1为印刷未开始时的状态示意图；
13.图2为印刷过程时的状态示意图；
14.图3为网版爆版机台印刷停止时的状态示意图；
15.图4为电路原理示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的网版爆版实时监控装置，包括电感式传感器1固定在紧贴印刷头3初始位置，光幕传感器2固定在网版5和印刷台面4的中间，其中印刷台面4上方为电池片6。电感式传感器1和光幕传感器2串联组成回路。当未印刷时，印刷头3靠近电感式传感器1的位置时，电感式传感器1信号灯亮起，电路设为闭合状态，此时光幕传感器2中间无遮挡，电路设为断开状态，如图1所示。印刷时，印刷头3远离电感式传感器1，此时电感式传感器1电路设为断开状态，此时网版在下压作用下发生形变与电池片贴合，光幕传感器有遮挡，电路设为闭合状态，如图2所示。当网版爆版时，断裂的网版和大量的浆料会遮挡光幕传感器，当印刷完成，印刷头3靠近电感式传感器1，测试光幕传感器2和电感式传感器1信号均处于闭合状态，报警器报警，机台停止工作，如图3所示。
18.如图4所示，由电感式传感器1和光幕传感器2串联组合成回路，其中电感式传感器1可以采用ni5-m12-op6l-q12，其工作原理与接近开关近似，光幕传感器2可以采用sf4b-a28c；外接报警器和印刷机台；电感式传感器固定在紧贴印刷头3的初始位置；电感式传感器信号灯亮起时，电路设置为闭合状态，信号灯熄灭是设置为断开状态；光幕传感器固定在光幕传感器2固定在网版5和印刷台面4的中间；光幕传感器被遮挡是信号设置为闭合状态，无遮挡是信号设置为断开状态；当电路导通时，报警器报警，机台停止工作。
19.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种网版爆版实时监控装置，包括印刷头(3)，网版(5)、电池片(6)和印刷台面(4)，所述电池片(6)设在印刷台面(4)上，所述网版(5)位于电池片(6)上方，所述印刷头(3)位于网版(5)的上方且可移动，其特征在于，还包括电感式传感器(1)和光幕传感器(2)，所述光幕传感器(2)位于电池片(6)和网版(5)之间，所述电感式传感器(1)位于印刷头(3)的初始位置。2.如权利要求1所述的网版爆版实时监控装置，其特征在于，所述电感式传感器(1)和光幕传感器(2)串联组成回路。3.一种网版爆版实时监控装置的监控方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、电感式传感器(1)固定在紧贴印刷头(3)初始位置，光幕传感器(2)固定在网版(5)和印刷台面(4)的中间，印刷台面(4)上摆放有电池片(6)；步骤二、电感式传感器(1)和光幕传感器(2)串联组成回路，当未印刷时，印刷头(3)靠近电感式传感器(1)的位置时，电感式传感器(1)信号灯亮起，电路设为闭合状态，此时光幕传感器(2)中间无遮挡，电路设为断开状态；步骤三、启动印刷时，印刷头(3)远离电感式传感器(1)，此时电感式传感器(1)电路设为断开状态，此时的网版在下压作用下发生形变与电池片贴合，光幕传感器有遮挡，电路设为闭合状态；步骤四、当网版爆版时，断裂的网版和大量的浆料会遮挡光幕传感器，当印刷完成，印刷头(3)靠近电感式传感器(1)，测试光幕传感器(2)和电感式传感器(1)信号均处于闭合状态，报警器报警，机台停止工作。4.如权利要求3所述的网版爆版实时监控装置的监控方法，其特征在于，所述电感式传感器(1)和光幕传感器(2)可与印刷机台的控制器连接。5.如权利要求3所述的网版爆版实时监控装置的监控方法，其特征在于，感式传感器1可以采用ni5-m12-op6l-q12接近开关。6.如权利要求3所述的网版爆版实时监控装置的监控方法，其特征在于，所述光幕传感器(2)可以采用sf4b-a28c的小型光幕传感器。

技术总结

本发明涉及太阳能生产技术的改进，特别涉及一种网版爆版实时监控装置及监控方法，将其增设在印刷机台上，可保证在爆版时发出警报并及时停止运行，工人可及时处理，减少不良片的产生，降低对印刷机台设备的污染，减少浆料的浪费，节约人工处理异常时的人力、时间成本，包括印刷头(3)，网版(5)、电池片(6)和印刷台面(4)，所述电池片(6)设在印刷台面(4)上，所述网版(5)位于电池片(6)上方，所述印刷头(3)位于网版(5)的上方且可移动，其特征在于，还包括电感式传感器(1)和光幕传感器(2)，所述光幕传感器(2)位于电池片(6)和网版(5)之间，所述电感式传感器(1)位于印刷头(3)的初始位置。式传感器(1)位于印刷头(3)的初始位置。式传感器(1)位于印刷头(3)的初始位置。