一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置的制作方法

1.本实用新型属于焦炉设备技术领域，特别涉及一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置。

背景技术：

2.炼焦煤在焦炉内高温干馏的过程中不断生成荒煤气。荒煤气中含有大量挥发性有机物，荒煤气从炉顶加煤口处逸散到大气中，造成环境污染。
3.为减少炉顶加煤口封闭不严时荒煤气逸散对周边环境造成的影响，通常采用人工浇泥浆的方法。作业过程是：焦炉炉顶工用人工搅拌好的厚泥浆掺和少量煤粉，用勺子将泥浆浇在加煤口炉盖与炉圈间的导流槽内进行封堵，由于泥浆很厚，浇完泥浆后，经过高温烘烤，造成加煤口炉盖和炉圈间堆积很多的石墨和泥浆的混合物，越积越厚，形成加煤口二次及以上冒烟现象，炉顶工需要反复刷泥浆，造成堆积在加煤口炉圈和炉盖边缘的泥浆很厚且结块，影响下一循环作业时对加煤口的密封性能；既增加人工负担还达不到理想的封堵效果，又造成严重的vocs无组织排放，可视污染非常明显，已成为制约炼焦可持续发展的关键点。

技术实现要素：

4.实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，该装置能够替代人工密封，整个封堵过程运行连贯、紧凑，既不影响焦炉正常的推焦、装煤作业，又可避免作业过程产生vocs无组织排放。
5.技术方案：本实用新型提供了一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，包括贮浆罐、泥浆泵、泥浆输送管道、空气压缩系统、压缩空气输送管道、自动卷管盘、浇浆软管和圆柱状泥浆喷头，所述贮浆罐的出泥口连接泥浆泵，泥浆泵的出泥口通过泥浆输送管道与贮浆罐的侧壁入泥口连接；空气压缩系统与压缩空气输送管道连接，压缩空气输送管道与泥浆输送管道平行设置，并且通过间隔设置的若干三通与泥浆输送管道连接，在两者的全部或者部分连接点上，自动卷管盘通过三通与泥浆输送管道连接，浇浆软管卷绕在自动卷管盘上，并且出泥口连接圆柱状泥浆喷头。
6.作为优选或者具体实施方案：
7.所述贮浆罐的出泥口与泥浆泵的进泥口连接的管道上还设有球阀。
8.所述泥浆输送管道上，在泥浆泵的出泥口与压缩空气输送管道和泥浆输送管道的第一个连接点之间设有管道过滤器。
9.所述泥浆输送管道上，在压缩空气输送管道和泥浆输送管道的最后一个连接点之后还设有单向阀。
10.所述泥浆泵为离心式浆泵；所述空气压缩系统包括空压机、管道、接头和调压阀。
11.所述泥浆封堵装置还包括曲柄限位开关，其固定安装在每一孔炭化室正对的焦侧泥浆管道槽钢处，曲柄限位开关线路与炭化室压力调节系统或氨水切换系统的plc程序中
的高低压氨水切换信号相连接。
12.所述自动卷管盘设置在焦炉炉顶的焦侧边部，位于3-5个炉距中心的位置。
13.所述圆柱状泥浆喷头包括软管接口、喷头壳体和圆柱状喷浆通道，所述喷头壳体中空，一端为软管接口，另一端圆柱状喷浆通道，并且两者联通。
14.有益效果：与现有技术相比，本实用新型装置具有以下优势：
15.(1)通过管道输送喷射泥浆液是利用离心式泥浆泵和压缩空气，将泥浆液通过管道输送并喷射到受喷面上凝结，从而形成致密隔层，将焦炉炉顶加煤口炉盖和炉圈之间的缝隙密封不严而产生荒煤气溢出部位，通过喷入浆液形成致密密封层，阻止荒煤气的溢出。
16.(2)采用压缩空气低压高速涡旋气流输送泥浆，料流均匀稳定。
17.(3)加煤口炉圈、炉盖上几乎没有附着物，不开裂，密封效果好，无需二次封堵。
18.(4)泥浆密封作业与高低压氨水切换实现联锁，封堵完成后可及时且为低压氨水喷洒状态。
19.(5)封堵装置的安装运行独立于装煤车，不占用装煤车作业时间，适合焦炉紧张作业工况。
附图说明
20.图1为本实用新型泥浆封堵装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型泥浆封堵装置中圆柱状泥浆喷头的结构示意图。
22.图3为本实用新型泥浆封堵装置中自动卷管盘位置示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。
24.实施例
25.一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，如图1所示，包括贮浆罐1、泥浆泵2、泥浆输送管道3、空气压缩系统4、压缩空气输送管道5、自动卷管盘6、浇浆软管7和圆柱状泥浆喷头8，贮浆罐1的出泥口连接泥浆泵2，泥浆泵2的出泥口通过泥浆输送管道3与贮浆罐1的侧壁入泥口连接；空气压缩系统4与压缩空气输送管道5连接，压缩空气输送管道5与泥浆输送管道3平行设置，并且通过间隔设置的若干三通与泥浆输送管道3连接，在两者的全部或者部分连接点上，自动卷管盘6通过三通与泥浆输送管道3连接，浇浆软管7卷绕在自动卷管盘6上，并且出泥口连接圆柱状泥浆喷头8。
26.贮浆罐1的出泥口与泥浆泵2的进泥口连接的管道上还设有球阀31。
27.泥浆输送管道3上，在泥浆泵2的出泥口与压缩空气输送管道5和泥浆输送管道3的第一个连接点之间设有管道过滤器32，最后一个连接点之后还设有单向阀33。
28.泥浆泵2为离心式浆泵；空气压缩系统4包括空压机、管道、接头和调压阀。
29.该泥浆封堵装置还包括曲柄限位开关，其固定安装在每一孔炭化室正对的焦侧泥浆管道槽钢处，曲柄限位开关线路与炭化室压力调节系统或氨水切换系统的plc程序中的高低压氨水切换信号相连接。
30.自动卷管盘6设置在焦炉炉顶的焦侧边部，位于3-5个炉距中心的位置。
31.如图2所示，圆柱状泥浆喷头8包括软管接口81、喷头壳体82和圆柱状喷浆通道83，
喷头壳体82中空，一端为软管接口81，另一端圆柱状喷浆通道83，并且两者联通。
32.一些设备的具体实施方案如下：
33.1、贮浆罐
34.贮浆罐为圆柱体形状，底部出口通过泥浆输送管道连接至离心式泥浆泵。
35.2、空气压缩系统
36.压缩空气管路由管道、调压阀、快速接头等组成。压缩空气气源压力设定在0.3～0.6mpa之间，压缩空气通过硬质管道输送压缩空气至离心泵后面喷浆管道上，压力通过调压阀设定在0.2～0.3mpa之间，起到清扫浆液管道的作用。
37.3、泥浆输送管道
38.浆液输送管道由离心式泥浆泵、内部特殊材料处理的防粘结软管和固定管道、快速接口等组成。
39.离心式泥浆泵为直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。
40.快速接口采取四点弹性补偿压紧，密封效果好、寿命长；压缩空气进入浆液输送管道后，采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中喷头部位粘结、堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。
41.防粘结软管放置在槽钢槽内，防止其下沉。槽钢焊接在焦侧炉柱上，内衬隔热棉。
42.管道端头安装弹簧压力单向阀，当不进行喷浆时，泥浆液通过压力打开单向阀回流到贮浆罐内。
43.4、自动卷管盘
44.如图3所示，自动卷管盘设置在焦炉炉顶的焦侧边部，当焦炉为5-2串序时，自动卷管盘设置在3#、8#
……
等于5个炉距为中心的位置；当焦炉为2-1串序时，自动卷管盘设置在2.5#、6.5#、10.5#
……
等于4个炉距为中心的位置。将长17米左右(根据焦炉实际尺寸调整)的浇浆软管卷起在自动卷管盘上，当需要加煤口浇浆密封时，作业人员通过拉动自动卷管盘上的软管和浇浆喷，对所需要的加煤口进行浇浆作业，浇浆作业完毕后，将浇浆喷头放置在自动卷管盘旁的专用挂钩上。一个自动卷管上的浇浆软管可以浇5或4个炉号范围的所有加煤口。
45.5、浇浆喷头(圆柱状喷头)
46.浇浆喷头采用圆柱状喷头，出料弯头喷嘴为圆柱状结构装置，使得喷出泥浆为柱型状态，适合在炉盖与炉圈结合部的浅沟内自由快速流动，对加煤口盖处冒出的荒煤气流形成较好压制作用，密封效果好、质量高、浆液外溢少。壳体上设有出浆开关，按动出浆开关，即打开喷浆通道进行喷浆，放开出浆开关，实现喷浆管道关闭。
47.6、与氨水切换系统联锁装置
48.在每一孔炭化室正对的焦侧泥浆管道槽钢处用螺丝固定安装一个曲柄限位开关。曲柄限位开关线路与炭化室压力调节系统或氨水切换系统的plc程序中的高低压氨水切换信号相连接。炉顶操作工每次浇浆操作完毕，把曲柄限位开关的曲柄按一下，开关动作发送信号，电源接通，对应炉号的高压氨水切换到低压氨水喷洒。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，包括贮浆罐(1)、泥浆泵(2)、泥浆输送管道(3)、空气压缩系统(4)、压缩空气输送管道(5)、自动卷管盘(6)、浇浆软管(7)和圆柱状泥浆喷头(8)，所述贮浆罐(1)的出泥口连接泥浆泵(2)，泥浆泵(2)的出泥口通过泥浆输送管道(3)与贮浆罐(1)的侧壁入泥口连接；空气压缩系统(4)与压缩空气输送管道(5)连接，压缩空气输送管道(5)与泥浆输送管道(3)平行设置，并且通过间隔设置的若干三通与泥浆输送管道(3)连接，在两者的全部或者部分连接点上，自动卷管盘(6)通过三通与泥浆输送管道(3)连接，浇浆软管(7)卷绕在自动卷管盘(6)上，并且出泥口连接圆柱状泥浆喷头(8)。2.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述贮浆罐(1)的出泥口与泥浆泵(2)的进泥口连接的管道上还设有球阀(31)。3.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述泥浆输送管道(3)上，在泥浆泵(2)的出泥口与压缩空气输送管道(5)和泥浆输送管道(3)的第一个连接点之间设有管道过滤器(32)。4.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述泥浆输送管道(3)上，在压缩空气输送管道(5)和泥浆输送管道(3)的最后一个连接点之后还设有单向阀(33)。5.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述泥浆泵(2)为离心式浆泵；所述空气压缩系统(4)包括空压机、管道、接头和调压阀。6.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述泥浆封堵装置还包括曲柄限位开关，其固定安装在每一孔炭化室正对的焦侧泥浆管道槽钢处，曲柄限位开关线路与炭化室压力调节系统或氨水切换系统的plc程序中的高低压氨水切换信号相连接。7.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述自动卷管盘(6)设置在焦炉炉顶的焦侧边部，位于3-5个炉距中心的位置。8.根据权利要求1所述的用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，其特征在于，所述圆柱状泥浆喷头(8)包括软管接口(81)、喷头壳体(82)和圆柱状喷浆通道(83)，所述喷头壳体(82)中空，一端为软管接口(81)，另一端圆柱状喷浆通道(83)，并且两者联通。

技术总结

本实用新型提供了一种用于焦炉加煤口密封的泥浆封堵装置，包括贮浆罐、泥浆泵、泥浆输送管道、空气压缩系统、压缩空气输送管道、自动卷管盘、浇浆软管和圆柱状泥浆喷头，贮浆罐的出泥口连接泥浆泵，泥浆泵的出泥口通过泥浆输送管道与贮浆罐的侧壁入泥口连接；空气压缩系统与压缩空气输送管道连接，压缩空气输送管道与泥浆输送管道平行设置，并且通过间隔设置的若干三通与泥浆输送管道连接，在两者的全部或者部分连接点上，自动卷管盘通过三通与泥浆输送管道连接，浇浆软管卷绕在自动卷管盘上，并且出泥口连接圆柱状泥浆喷头。该装置能替代人工密封，运行连贯、紧凑，既不影响焦炉正常的推焦、装煤作业，又可避免作业过程产生VOCs无组织排放。织排放。织排放。