磁性腐蚀产物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，特别涉及一种磁性腐蚀产物处理装置。

背景技术：

2.当前由于海上天然气气质组分的复杂性以及配套输送海上天然气登陆的天然气管道在管道实际运行过程中产生大量的磁性腐蚀产物，甚至发生堵塞下游场站过滤分离设备及增压设备入口分离器等事故，且目前国内天然气管道运行企业对于磁性腐蚀产物的处理手段除了加大清管频率并无针对性技术或手段，因此，需要针对海气登陆天然气管道内存在的磁性腐蚀产物含量高导致的实际问题与技术需求，提供一种天然气管道磁性腐蚀产物处理装置。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁性腐蚀产物处理装置，旨在可以过滤天然气流中的磁性腐蚀产物。
4.根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置，用于天然气管道，其中，所述磁性腐蚀产物处理装置包括：壳体以及磁性件，其中，所述壳体内部限定出过滤腔，并设有与所述过滤腔连通的进气孔道及出气孔道，所述进气孔道用于连通上游的天然气管道，所述出气孔道用于连通下游的天然气管道；所述磁性件设在所述过滤腔内，所述磁性件用于在所述过滤腔内形成磁场以吸附气流中的磁性腐蚀产物。
5.根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置，可以达成至少以下的有益效果：上游的天然气经所述进气孔道进入过滤腔内，天然气流经所述过滤腔后从所述出气孔道排出进入下游的天然气管道，而设在过滤腔内的磁性件能够形成磁场以吸附天然气所携带的磁性腐蚀产物，也即能够过滤掉天然气所携带的磁性腐蚀产物，从而能够避免磁性腐蚀产物与气流中的其他杂质联合作用而磨损、腐蚀输送设备和管道等，可以防止磁性腐蚀产物堵塞管道、仪表和压缩机组等设备，可以减少天然气输运系统的安全隐患，并可以减少输送能量。
6.根据本实用新型的一些实施方式，所述磁性件被配置为多个永久磁棒，多个所述永久磁棒间隔分布并沿所述过滤腔的高度方向延伸。
7.根据本实用新型的一些实施方式，所述磁性件被配置为沿所述过滤腔的高度方向延伸的磁棒，所述磁性腐蚀产物处理装置还包括固定板，所述磁性件的至少一端连接有所述固定板；所述壳体在沿所述过滤腔的高度方向的一端开设有过口，所述过口与所述过滤腔连通，并且所述固定板至少位于所述过滤腔靠近所述过口的一端。
8.根据本实用新型的一些实施方式，所述固定板被配置为两个，两个所述固定板中的第一者与所述磁棒的上端连接、第二者与所述磁棒的下端连接。
9.根据本实用新型的一些实施方式，所述过口位于所述过滤腔的上方，两个所述固定板中的所述第二者位于所述过滤腔的下部，所述第二者开设有开口朝上的固定槽以供所
述磁棒的下端插置。
10.根据本实用新型的一些实施方式，所述两个所述固定板中的所述第一者的背离所述磁棒的一侧设有把手。
11.根据本实用新型的一些实施方式，所述磁性腐蚀产物处理装置还包括刮板及支撑杆，所述刮板开设有适于所述磁棒穿设的过孔，支撑杆的上端与所述刮板连接、下端与两个所述固定板中的所述第二者连接。
12.根据本实用新型的一些实施方式，所述过口可拆卸地设置有密封盘。
13.根据本实用新型的一些实施方式，所述进气孔道连通在所述过滤腔的上端，所述出气孔道连通在所述过滤腔的下端。
14.根据本实用新型的一些实施方式，所述过滤腔的横截面成圆形，所述过滤腔的壁面具有与所述进气孔道的连接位置，所述进气孔道相对于所述连接位置的切线成倾斜状设置。
15.根据本实用新型的一些实施方式，所述磁性腐蚀产物处理装置还包括环绕所述磁棒设在所述过滤腔内的滤网，所述滤网开设有滤孔组，所述滤网用于过滤所述进气孔道导出的气流。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对在本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置的部分结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置的正视图；
20.图3为本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置的两个固定板中的第一者的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置的滤网的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称1把手8支撑杆2两个固定板中的第一者9壳体3过孔10密封盘4刮板11进气孔道5磁性件12出气孔道6固定槽13滤网7两个固定板中的第二者14滤孔
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对在本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
30.管道磁性腐蚀产物的存在和气流中杂质联合作用会磨损、腐蚀输送设备和管道，且可能堵塞管道、仪表、压缩机组等设备，对天然气输运系统的安全平稳运行带来极大的隐患，影响管输安全，同时浪费大量的输送能量。为避免以上危害，需对磁性腐蚀产物进行有效拦截，寻求有效方法阻断管道磁性腐蚀产物生成或进行过滤去除具有重要意义。针对天然气管道中祛除磁性腐蚀产物的需求，本实用新型可以提供一种天然气管道磁性腐蚀产物处理装置，通过装置形成的磁场实现对天然气管道内磁性腐蚀产物的高效脱除，以确保管道安全运行。
31.本实用新型公开一种磁性腐蚀产物处理装置，可以用于在天然气管道过滤掉天然
气流中的磁性腐蚀产物。
32.下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置。
33.参照图1及图2所示，根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置，用于天然气管道，其中，磁性腐蚀产物处理装置包括：壳体9以及磁性件5，其中，壳体9内部限定出过滤腔，并设有与过滤腔连通的进气孔道11及出气孔道12，进气孔道11用于连通上游的天然气管道，出气孔道12用于连通下游的天然气管道；磁性件5设在过滤腔内，磁性件5用于在过滤腔内形成磁场以吸附气流中的磁性腐蚀产物。
34.根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置，可以达成至少以下的有益效果：上游的天然气经进气孔道11进入过滤腔内，天然气流经过滤腔后从出气孔道12排出进入下游的天然气管道，而设在过滤腔内的磁性件5能够形成磁场以吸附天然气所携带的磁性腐蚀产物，也即能够过滤掉天然气所携带的磁性腐蚀产物，从而能够避免磁性腐蚀产物与气流中的其他杂质联合作用而磨损、腐蚀输送设备和管道等，可以防止磁性腐蚀产物堵塞管道、仪表和压缩机组等设备，可以减少天然气输运系统的安全隐患，并可以减少输送能量。
35.具体地，该磁性腐蚀产物处理装置可以用于天然气管道系统中，能够在线对天然气中的磁性腐蚀产物进行过滤。在一些可选的实施方式中，该磁性腐蚀产物处理装置可以设置有多个，多个磁性腐蚀产物处理装置分设在不同的天然气管道上，可以选择性地使某些磁性腐蚀产物处理装置对天然气进行过滤。示例性地，天然气管道包括总线及多个支线，多个支线上均设置有该磁性腐蚀产物处理装置，并且多个支线分别在其与总线之间的位置设置有开关阀门，当某一开关阀门被打开，该开关阀门所对应的支线可以供天然气流经过，也即，该支线上的磁性腐蚀产物处理装置可以过滤磁性腐蚀产物；可以想到，当某一开关阀门被关闭，该开关阀门所对应的支线与总线之间被隔绝，也即，天然气此时不流经过该支线而流经其他的支线，该支线所对应的磁性腐蚀产物处理装置可以被进行拆装及清理。
36.需要说明的是，可以根据过滤腔的形状、尺寸，并参照进气孔道11及出气孔道12的位置设置磁性件5，包括并且不限于磁性件5的位置、形状、尺寸及数量等，以在过滤腔内形成能够磁吸磁性腐蚀产物的磁场为准。
37.根据本实用新型的一些实施方式，参照图1所示，磁性件5被配置为多个永久磁棒，多个永久磁棒间隔分布并沿过滤腔的高度方向延伸。
38.如此，可以作为磁性件5的优选设置方式。
39.具体地，永久磁棒具有能够保持恒定磁性的优点，多个永久磁棒能够能够在过滤腔的空间内形成足够强度的磁场。在本实施方式中，过滤腔成高度值大于其他方向的尺寸值的形状，永久磁棒的沿过滤腔的高度方向延伸可以形成范围足够大的磁场。可选地，永久磁棒可以选用钕铁硼磁铁制成。可选地，多个永久磁棒可以均匀间隔地分布设置。进一步可选地，多个永久磁棒可以呈环形阵列均匀地分布设置。
40.然本设计不限于此，在其他实施方式中，永久磁棒可以使用其他材料代替钕铁硼磁铁。进一步地，永久磁棒也可以沿其他方向延伸，例如，沿水平方向。
41.根据本实用新型的一些实施方式，参照图1所示，磁性件5被配置为沿过滤腔的高度方向延伸的磁棒，磁性腐蚀产物处理装置还包括固定板，磁性件5的至少一端连接有固定板；壳体9在沿过滤腔的高度方向的一端开设有过口，过口与过滤腔连通，并且固定板至少
位于过滤腔靠近过口的一端。
42.如此，可以作为磁性件5的优选固定方式。
43.具体地，磁性件5与固定板固定连接，固定板的形状及尺寸均与壳体9上的过口相适配而适于固定在壳体9上的过口处；另外地，通过移动固定板可以实现磁性件5的移动。
44.根据本实用新型的一些实施方式，参照图1所示，固定板被配置为两个，两个固定板中的第一者2与磁棒的上端连接、第二者7与磁棒的下端连接。
45.如此，可以实现在磁性件5的上下两端均连接有固定板，从而，也可以增强磁性件5的稳固性。
46.需要说明的是，在本实施方式中，两个固定板与磁棒的连接可以理解为能够使磁棒在过滤腔内保持稳固的连接方式，其中，当两个固定板中的第一者2用于移动磁棒，其与磁棒的连接可以为固定连接；而第二者7若只需要在过滤腔内对磁棒进行固定，则其可以与磁棒为可拆卸连接，例如，磁棒的上端在周向方向上被限位，在轴向方向上可以相对于第二者7移动。
47.根据本实用新型的一些实施方式，参照图1所示，过口位于过滤腔的上方，两个固定板中的第二者7位于过滤腔的下部，第二者7开设有开口朝上的固定槽6以供磁棒的下端插置。
48.如此，可以实现两个固定板中的第二者7与磁棒的可拆卸连接。
49.具体地，当磁棒的下端插置在第二者7的固定槽6内，固定槽6的壁面可以对其限位，当磁棒需要脱离第二者7，磁棒朝固定槽6的开口朝向移动即可。然本设计不限于此，在其他实施方式中，过口也可以位于过滤腔的下方，两个固定板中的第二者7位于过滤腔的上部，此时，第一者2与磁棒的下端连接，第二者7开设有开口朝下的固定槽6以供磁棒的上端插置。
50.根据本实用新型的一些实施方式，参照图3所示，两个固定板中的第一者2的背离磁棒的一侧设有把手1。
51.可以理解，如此可以实现便于移动固定板，也即，用户通过把手1便可以移动与固定板连接的磁棒等。
52.根据本实用新型的一些实施方式，参照图1所示，磁性腐蚀产物处理装置还包括刮板4及支撑杆8，刮板4开设有适于磁棒穿设的过孔3，支撑杆8的上端与刮板4连接、下端与两个固定板中的第二者7连接。
53.如此，可以实现刮除磁棒所吸附的磁性腐蚀产物。
54.具体地，磁棒可以穿设在刮板4上的过孔3，通过移动两个固定板中的第二者7，便可以使刮板4在磁棒上滑动以将磁性腐蚀产物刮离磁棒。参照图1所示，当磁棒位于过滤腔内，刮板4位于两个固定板之间，支撑杆8位于刮板4与两个固定板中的第二者7之间，可以想到，使第二者7相对于磁棒上下移动，则可以使刮板4在磁棒上滑动。
55.根据本实用新型的一些实施方式，参照图2所示，过口可拆卸地设置有密封盘10。
56.如此，可以通过密封盘10实现过滤腔的密封。
57.具体地，密封盘10的形状及尺寸与过口的形状及尺寸相适配，并且，密封盘10与壳体9的连接以能够实现两者可拆卸为准，例如可以通过螺钉锁附实现连接。进一步地，当密封盘10密封在壳体9的过口上，密封盘10可以将位于过口的固定板固定。当然，当固定板上
设有把手1，密封盘10的壁面可以适配该把手1。
58.进一步地，在一些可选的实施方式中，密封盘10可以被配置为密封法兰。
59.更进一步地，密封盘10可以将分别与磁棒上下端连接的两个固定板均固定住，两个固定板中的第二者7被抵压固定在过滤腔的下部。
60.根据本实用新型的一些实施方式，参照图2所示，进气孔道11连通在过滤腔的上端，出气孔道12连通在过滤腔的下端。
61.如此，可以作为进气孔道11及出气孔道12的优选设置方式。
62.具体地，天然气从进气孔道11进入过滤腔，在过滤腔被过滤后从出气孔道12流出到下游的天然气管道，可以理解，进气孔道11和出气孔道12在过滤腔的高度方向错开设置，可以增加天然气在过滤腔内的流动路程，可以使得天然气被充分过滤。
63.根据本实用新型的一些实施方式，过滤腔的横截面成圆形，过滤腔的壁面具有与进气孔道11的连接位置，进气孔道11相对于连接位置的切线成倾斜状设置。
64.如此，可以实现增大磁性腐蚀产物的过滤效果。
65.具体地，在本实施方式中，过滤腔成圆柱状，进气孔道11导入天然气后在过滤腔内形成旋流。一方面，可以防止引入气流直接冲击过滤腔内的磁棒，防止磁棒之前吸附的磁性腐蚀产物被气流吹落从而二次污染气流；另一方面可以通过形成的旋流，借助旋流形成的气窝将气流中重量较大的磁性腐蚀产物先行分离，避免冲击磁棒。
66.根据本实用新型的一些实施方式，参照图4所示，磁性腐蚀产物处理装置还包括环绕磁棒设在过滤腔内的滤网13，滤网13开设有滤孔14组，滤网13用于过滤进气孔道11导出的气流。
67.如此，可以实现对天然气气流的初步过滤。
68.具体地，气流经过进气孔道11后形成涡流，在气流本身动力驱动下，气流中所携带的较重组分通过离心力运移至壳体9壁上并沉积至过滤腔底部，较轻组分则随气流通过过滤网13设置的通过口进入磁性件5构成的磁场空间内。如此地，气流所包含的颗粒直径较大的腐蚀产物等可以被滤网13滤掉，可以避免气流直接冲击磁性件5。进一步地，滤网13上的滤孔14可以根据需要，设置为预设尺寸大小，以能够针对性地过滤颗粒直径在某一数值范围的磁性腐蚀产物。
69.值得指出的是，在本实用新型实施方式中，通过磁性件5形成的磁场配合上滤网13以及进气孔道11导向作用，可以显著提高过滤磁性腐蚀产物的效果，并且，可以通过切换线程的方式来实现磁性腐蚀产物处理装置的更换以及清理，整个过程耗时极短且不涉及耗材更换，经济性、便携性突出。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含在本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
71.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磁性腐蚀产物处理装置，用于天然气管道，其特征在于，所述磁性腐蚀产物处理装置包括：壳体，内部限定出过滤腔，并设有与所述过滤腔连通的进气孔道及出气孔道，所述进气孔道用于连通上游的天然气管道，所述出气孔道用于连通下游的天然气管道；以及磁性件，设在所述过滤腔内，所述磁性件用于在所述过滤腔内形成磁场以吸附气流中的磁性腐蚀产物。2.根据权利要求1所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述磁性件被配置为多个永久磁棒，多个所述永久磁棒间隔分布并沿所述过滤腔的高度方向延伸。3.根据权利要求1所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述磁性件被配置为沿所述过滤腔的高度方向延伸的磁棒，所述磁性腐蚀产物处理装置还包括固定板，所述磁性件的至少一端连接有所述固定板；所述壳体在沿所述过滤腔的高度方向的一端开设有过口，所述过口与所述过滤腔连通，并且所述固定板至少位于所述过滤腔靠近所述过口的一端。4.根据权利要求3所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述固定板被配置为两个，两个所述固定板中的第一者与所述磁棒的上端连接、第二者与所述磁棒的下端连接。5.根据权利要求4所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述过口位于所述过滤腔的上方，两个所述固定板中的所述第二者位于所述过滤腔的下部，所述第二者开设有开口朝上的固定槽以供所述磁棒的下端插置。6.根据权利要求5所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述两个所述固定板中的所述第一者的背离所述磁棒的一侧设有把手；和/或所述磁性腐蚀产物处理装置还包括刮板及支撑杆，所述刮板开设有适于所述磁棒穿设的过孔，支撑杆的上端与所述刮板连接、下端与两个所述固定板中的所述第二者连接。7.根据权利要求3至6任一项所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述过口可拆卸地设置有密封盘。8.根据权利要求1至6任一项所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述进气孔道连通在所述过滤腔的上端，所述出气孔道连通在所述过滤腔的下端。9.根据权利要求1至6任一项所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述过滤腔的横截面成圆形，所述过滤腔的壁面具有与所述进气孔道的连接位置，所述进气孔道相对于所述连接位置的切线成倾斜状设置。10.根据权利要求3至6任一项所述的磁性腐蚀产物处理装置，其特征在于，所述磁性腐蚀产物处理装置还包括环绕所述磁棒设在所述过滤腔内的滤网，所述滤网开设有滤孔组，所述滤网用于过滤所述进气孔道导出的气流。

技术总结

本实用新型公开一种磁性腐蚀产物处理装置，用于天然气管道，其中，所述磁性腐蚀产物处理装置包括：壳体以及磁性件，其中，所述壳体内部限定出过滤腔，并设有与所述过滤腔连通的进气孔道及出气孔道，所述进气孔道用于连通上游的天然气管道，所述出气孔道用于连通下游的天然气管道；所述磁性件设在所述过滤腔内，所述磁性件用于在所述过滤腔内形成磁场以吸附气流中的磁性腐蚀产物。根据本实用新型实施方式的磁性腐蚀产物处理装置，可以过滤天然气流中的磁性腐蚀产物。的磁性腐蚀产物。的磁性腐蚀产物。