一种高精度光声光谱油气分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及光声光谱油气分离技术领域，具体为一种高精度光声光谱油气分离装置。

背景技术：

2.由于电力变压器、套管等电气设备均选用绝缘油或油纸和纸板组成的绝缘结构，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于油中，不同类型的气体及浓度可以反映不同类型的电气故障，目前在对变压器故障进行监测时多采用光声光谱监测装置，通过将变压器油中的气体输送至光声光谱监测仪器中来对变压器的故障进行判断，而使用光声光谱法检测变压器油中气体含量时需要通过油气分离将变压器油中的气体抽出，目前，通常将部分变压器油取样至油罐中，再对油罐中的油进行搅拌来进行油气分离，由于需要预先将变压器油取样至油罐中，因此无法实现对变压器油中气体含量进行持续监测，现已有专利文件对上述缺陷进行改进。
3.如中国专利cn212622188u：一种光声光谱监测装置的油气分离机构，包括油气分离室、三通阀、储气室和气缸；油气分离室上设置有进油管和出油管；进油管上设置有油泵；三通阀的第一接口通过进气管连通油气分离室，并且进气管和油气分离室之间设置有负压透气装置；三通阀的第二接口设置有出气管；三通阀的第三接口通过储气管连通储气室；气缸连接储气室；变压器油从变压器中进入进油管，再经过油气分离室、出油管后回到变压器中，形成循环流动，再通过气缸不断地将气体从油气分离室中抽出，并通过出气管送入后续的光声光谱监测单元中，用于检测气体的含量及成分，能够实现对变压器油气体含量的持续实时监测，减少电气故障对变压器造成的危害。
4.上述专利虽然达到了对变压器油气体含量的持续实时监测的效果，但是其在将油气输送至光声光谱监测单元时，是通过使用气泵向储气室中充气实现的，使用气泵向储气室中充气会使充入的气体与储气室中的气体相混合，从而使得输送至光声光谱监测单元中的气体中含有空气，进而影响监测结果的精确性，并且其在使用储气室对分离出的气体进行收集时无法便于从外部观察储气室内部气体的储存量，并且在储气室储满气后无法及时向工作人员进行提示，从而导致工作人员无法在储气室储满气体后及时将气体输送至监测单元中进行监测，降低了监测效率，为此需要设计一种高精度光声光谱油气分离装置来解决以上问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度光声光谱油气分离装置，解决了现有的油气分离装置在将油气输送至光声光谱监测单元时，会使空气与储气室中的气体混合，进而导致影响监测结果精确性的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度光声光谱油气分离装置，包括油气分离室，所述油气分离室的底部连通有进油管，所述油气分离室的
右侧连通有出油管，所述进油管的表面固定安装有油泵，所述油气分离室的表面连通有抽气管，所述抽气管的底部连通有存气室，所述存气室的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端依次贯穿机箱与存气室并延伸至存气室的内部，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至存气室的内部，所述螺纹杆延伸至存气室内部的一端固定连接有牵引板，所述牵引板顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有密封板，所述牵引板的顶部且位于两个弹簧之间固定连接有顶杆。
7.优选的，所述密封板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底端依次贯穿牵引板与存气室并延伸至存气室的外部，所述牵引板顶部的两侧均开设有与限位杆相配合使用的第一活动口，所述存气室底部的两侧均开设有与限位杆相配合使用的第二活动口。
8.优选的，所述存气室底部的右侧固定连接有指针，右侧所述限位杆的表面设置有与指针相配合使用的刻度。
9.优选的，左侧所述限位杆的底端固定连接有按压杆，所述机箱左侧的上方固定安装有触发按钮，所述机箱左侧的下方安装有与触发按钮相配合使用的警示器。
10.优选的，所述存气室顶部的右侧连通有排气管，所述排气管的表面固定安装有第一电磁阀。
11.优选的，所述抽气管的表面固定安装有第二电磁阀。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高精度光声光谱油气分离装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
14.(1)该高精度光声光谱油气分离装置，通过打开第二电磁阀关闭第一电磁阀并启动电机，电机启动带动密封板下降，密封板下降可通过抽气管对油气分离室的内部进行抽气，并且可通过打开第一电磁阀关闭第二电磁阀并启动电机使电机带动螺纹筒反转，螺纹筒反转使密封板向上移动，从而达到将存储在存气室内部的气体通过排气管输送至后续的光声光谱监测单元中，此结构不仅可达到抽气和排气的效果，并且在排气过程中不会混杂空气进入存气室内，有效提高了监测结果的精确性。
15.(2)该高精度光声光谱油气分离装置，通过打开第二电磁阀关闭第一电磁阀并启动电机，电机启动带动密封板下降，密封板下降可通过抽气管对油气分离室的内部进行抽气，同时密封板下降带动两个限位杆下降，此时可通过观察指针与刻度对存气室中的气体量进行观察，当存气室内部气体填满后，限位杆下降至最下方，此时按压杆按压触发按钮使警示器发出警报，此时工作人员可对存气室中的气体进行及时排出，有效增加了监测的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型存气室与机箱结构的剖视图。
18.图中：1、油气分离室；2、进油管；3、油泵；4、抽气管；5、存气室；6、机箱；7、出油管；8、排气管；9、电机；10、螺纹筒；11、螺纹杆；12、牵引板；13、弹簧；14、密封板；15、限位杆；16、
第一活动口；17、第二活动口；18、指针；19、刻度；20、按压杆；21、触发按钮；22、警示器；23、第一电磁阀；24、第二电磁阀；25、顶杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度光声光谱油气分离装置，包括油气分离室1，油气分离室1的底部连通有进油管2，油气分离室1的右侧连通有出油管7，进油管2的表面固定安装有油泵3，油气分离室1的表面连通有抽气管4，抽气管4的表面固定安装有第二电磁阀24，抽气管4的底部连通有存气室5，存气室5顶部的右侧连通有排气管8，排气管8的表面固定安装有第一电磁阀23，存气室5的底部固定连接有机箱6，机箱6内腔的底部固定连接有电机9，电机9为伺服电机，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹筒10，螺纹筒10的顶端依次贯穿机箱6与存气室5并延伸至存气室5的内部，螺纹筒10的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端延伸至存气室5的内部，螺纹杆11延伸至存气室5内部的一端固定连接有牵引板12，牵引板12顶部的两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13为工业级弹簧，有很好的抗疲劳能力，可反复拉伸长期进行使用，并且在长期使用后可进行更换，弹簧13的顶端固定连接有密封板14，通过设置弹簧13可对存气室5内负压所产生的力进行缓冲，密封板14的表面为橡胶材质，且与存气室5的内壁过盈配合，牵引板12的顶部且位于两个弹簧13之间固定连接有顶杆25。
21.进一步的，为了对螺纹杆11进行限位，密封板14底部的两侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的底端依次贯穿牵引板12与存气室5并延伸至存气室5的外部，牵引板12顶部的两侧均开设有与限位杆15相配合使用的第一活动口16，存气室5底部的两侧均开设有与限位杆15相配合使用的第二活动口17。
22.进一步的，为了达到便于在外部对存气室5内的气体量进行观测的效果，存气室5底部的右侧固定连接有指针18，右侧限位杆15的表面设置有与指针18相配合使用的刻度19。
23.进一步的，为了达到在存气室5内气体充满后及时对工作人员进行提示的效果，左侧限位杆15的底端固定连接有按压杆20，机箱6左侧的上方固定安装有触发按钮21，触发按钮21被按压使警示器22发生警报，触发按钮21未被按压使警示器22停止工作，机箱6左侧的下方安装有与触发按钮21相配合使用的警示器22。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，通过启动油泵3使油泵3将变压器油抽至进油管2内，变压器油再经过油气分离室1与出油管7回到变压器中，使变压器油形成循环流动，然后通过打开第二电磁阀24关闭第一电磁阀23并启动电机9，电机9启动带动螺纹筒10转动，螺纹筒10转动使螺纹杆11向下移动，螺纹杆11移动带动弹簧13移动，弹簧13移动带动密封板14向下移动，密封板14向下移动可通过抽气管4对油气分离室1的内部进行抽气，使变压器油中的气体抽入至存气室5中，完成抽气过程，变压器油由于负压透气膜的阻挡被留在油气分离室1中，同时密封板14
下降带动两个限位杆15下降，此时可通过观察指针18与刻度19对存气室5中的气体量进行观察，当存气室5内部气体填满后，限位杆15下降至最下方，此时按压杆20触发触发按钮21使警示器22发出警报，工作人员可通过打开第一电磁阀23关闭第二电磁阀24并启动电机9使电机9带动螺纹筒10反转，螺纹筒10反转使螺纹杆11上升，螺纹杆11上升带动牵引板12上升，牵引板12上升带动顶杆25上升，顶杆25上升将密封板14向上推动，从而达到将存储在存气室5内部的气体通过排气管8输送至后续的光声光谱监测单元中。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高精度光声光谱油气分离装置，包括油气分离室(1)，其特征在于：所述油气分离室(1)的底部连通有进油管(2)，所述油气分离室(1)的右侧连通有出油管(7)，所述进油管(2)的表面固定安装有油泵(3)，所述油气分离室(1)的表面连通有抽气管(4)，所述抽气管(4)的底部连通有存气室(5)，所述存气室(5)的底部固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)内腔的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的顶端依次贯穿机箱(6)与存气室(5)并延伸至存气室(5)的内部，所述螺纹筒(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端延伸至存气室(5)的内部，所述螺纹杆(11)延伸至存气室(5)内部的一端固定连接有牵引板(12)，所述牵引板(12)顶部的两侧均固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定连接有密封板(14)，所述牵引板(12)的顶部且位于两个弹簧(13)之间固定连接有顶杆(25)。2.根据权利要求1所述的一种高精度光声光谱油气分离装置，其特征在于：所述密封板(14)底部的两侧均固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底端依次贯穿牵引板(12)与存气室(5)并延伸至存气室(5)的外部，所述牵引板(12)顶部的两侧均开设有与限位杆(15)相配合使用的第一活动口(16)，所述存气室(5)底部的两侧均开设有与限位杆(15)相配合使用的第二活动口(17)。3.根据权利要求2所述的一种高精度光声光谱油气分离装置，其特征在于：所述存气室(5)底部的右侧固定连接有指针(18)，右侧所述限位杆(15)的表面设置有与指针(18)相配合使用的刻度(19)。4.根据权利要求2所述的一种高精度光声光谱油气分离装置，其特征在于：左侧所述限位杆(15)的底端固定连接有按压杆(20)，所述机箱(6)左侧的上方固定安装有触发按钮(21)，所述机箱(6)左侧的下方安装有与触发按钮(21)相配合使用的警示器(22)。5.根据权利要求1所述的一种高精度光声光谱油气分离装置，其特征在于：所述存气室(5)顶部的右侧连通有排气管(8)，所述排气管(8)的表面固定安装有第一电磁阀(23)。6.根据权利要求1所述的一种高精度光声光谱油气分离装置，其特征在于：所述抽气管(4)的表面固定安装有第二电磁阀(24)。

技术总结

本实用新型公开了一种高精度光声光谱油气分离装置，包括油气分离室，所述油气分离室的底部连通有进油管，所述油气分离室的右侧连通有出油管，本实用新型涉及光声光谱油气分离技术领域。该高精度光声光谱油气分离装置，通过打开第二电磁阀关闭第一电磁阀并启动电机，电机启动带动密封板下降，密封板下降可通过抽气管对油气分离室的内部进行抽气，并且可通过打开第一电磁阀关闭第二电磁阀并启动电机使电机带动螺纹筒反转，螺纹筒反转使密封板向上移动，从而达到将存储在存气室内部的气体通过排气管输送至后续的光声光谱监测单元中，此结构不仅可达到抽气和排气的效果，并且在排气过程中不会混杂空气进入存气室内。程中不会混杂空气进入存气室内。程中不会混杂空气进入存气室内。