一种新型冷凝器储液器结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器储液器技术领域，尤其涉及一种新型冷凝器储液器结构。

背景技术：

2.冷凝器是汽车空调系统必备四大件之一，它的作用是将压缩机排出的高温高压过热制冷剂蒸汽，通过金属管壁和翅片放出热量给冷凝器外部的空气，从而使高温过热气态制冷剂冷凝成低温液态制冷剂。目前我们冷凝器芯体采用的储液器存在制造麻烦，结构复杂的问题，生产成本高，针对这样的问题我们提出一种新型冷凝器储液器结构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型冷凝器储液器结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型冷凝器储液器结构，包括冷凝器芯体和储液器，所述储液器包括过冷管筒体、干燥剂总成、过滤堵帽、o形圈和卡簧，所述过冷管筒体的端口安装有过滤堵帽和o形圈，所述过滤堵帽和o形圈组合在一起对过冷管筒体进行密封，所述过冷管筒体的内部设置有干燥剂总成，所述过冷管筒体上安装有卡簧。
6.优选的，所述冷凝器芯体为平行流式冷凝器芯体，所述储液器为过冷式储液器。
7.优选的，所述冷凝器芯体和储液器通过若干个导流孔连接，所述导流孔的直径为2∽8mm，所述导流孔之间的中心距为45mm。
8.优选的，所述过冷管筒体和过滤堵帽的轴线相互重合设置。
9.优选的，所述过冷管筒体的底部设置有卡簧槽，所述卡簧位于卡簧槽内，所述卡簧槽的直径为27.3mm，所述卡簧槽的宽度为1.35mm，所述卡簧的直径为27.9mm，所述卡簧的宽度为1.2mm。
10.优选的，所述过冷管筒体的材质为3003，所述干燥剂总成的材质为xh-9，所述过滤堵帽的材质为pa66+gf30，所述o形圈的材质为hnbr，所述卡簧的材质为65mn。
11.优选的，所述过冷管筒体的直径为30mm，所述过冷管筒体和冷凝器芯体通过进炉钎焊工艺固定连接。
12.优选的，所述所述过滤堵帽的滤网数目为100目。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中过冷管筒体的端口安装有过滤堵帽和o形圈，过滤堵帽和o形圈组合在一起对过冷管筒体进行密封，过冷管筒体的内部设置有干燥剂总成，过冷管筒体上安装有卡簧，设计巧妙，结构简洁，制造简便，工艺性好，轻量化，成本可以大幅降低，适于行业内大规模推广应用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型冷凝器储液器结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型冷凝器储液器结构的爆炸结构示意图。
17.图中：冷凝器芯体1、储液器2、过冷管筒体21、干燥剂总成22、过滤堵帽23、o形圈24、卡簧25
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种新型冷凝器储液器结构，包括冷凝器芯体1和储液器2，储液器2包括过冷管筒体21、干燥剂总成22、过滤堵帽23、o形圈24和卡簧25，过冷管筒体21的端口安装有过滤堵帽23和o形圈24，过滤堵帽23和o形圈24组合在一起对过冷管筒体21进行密封，过冷管筒体21的内部设置有干燥剂总成22，过冷管筒体21上安装有卡簧25，设计巧妙，结构简洁，制造简便，工艺性好，轻量化，成本可以大幅降低，适于行业内大规模推广应用。
20.冷凝器芯体1为平行流式冷凝器芯体，储液器2为过冷式储液器。
21.冷凝器芯体1和储液器2通过若干个导流孔连接，导流孔的直径为2∽8mm，导流孔之间的中心距为45mm。
22.过冷管筒体21和过滤堵帽23的轴线相互重合设置。
23.过冷管筒体21的底部设置有卡簧槽，卡簧25位于卡簧槽内，卡簧槽的直径为27.3mm，卡簧槽的宽度为1.35mm，卡簧25的直径为27.9mm，卡簧25的宽度为1.2mm，通过卡簧槽的设计，用卡簧25代替常规堵帽可以起到封堵作用，制造简便。
24.过冷管筒体21的材质为3003，干燥剂总成22的材质为xh-9，过滤堵帽23的材质为pa66+gf30，o形圈24的材质为hnbr，卡簧25的材质为65mn。
25.过冷管筒体21的直径为30mm，过冷管筒体21和冷凝器芯体1通过进炉钎焊工艺固定连接。
26.过滤堵帽23的滤网数目为100目。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型冷凝器储液器结构，包括冷凝器芯体(1)和储液器(2)，其特征在于，所述储液器(2)包括过冷管筒体(21)、干燥剂总成(22)、过滤堵帽(23)、o形圈(24)和卡簧(25)，所述过冷管筒体(21)的端口安装有过滤堵帽(23)和o形圈(24)，所述过滤堵帽(23)和o形圈(24)组合在一起对过冷管筒体(21)进行密封，所述过冷管筒体(21)的内部设置有干燥剂总成(22)，所述过冷管筒体(21)上安装有卡簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述冷凝器芯体(1)为平行流式冷凝器芯体，所述储液器(2)为过冷式储液器。3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述冷凝器芯体(1)和储液器(2)通过若干个导流孔连接，所述导流孔的直径为2∽8mm，所述导流孔之间的中心距为45mm。4.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述过冷管筒体(21)和过滤堵帽(23)的轴线相互重合设置。5.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述过冷管筒体(21)的底部设置有卡簧槽，所述卡簧(25)位于卡簧槽内，所述卡簧槽的直径为27.3mm，所述卡簧槽的宽度为1.35mm，所述卡簧(25)的直径为27.9mm，所述卡簧(25)的宽度为1.2mm。6.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述过冷管筒体(21)的材质为3003，所述干燥剂总成(22) 的材质为xh-9，所述过滤堵帽(23)的材质为pa66+gf30，所述o形圈(24)的材质为hnbr，所述卡簧(25)的材质为65mn。7.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述过冷管筒体(21)的直径为30mm，所述过冷管筒体(21)和冷凝器芯体(1)通过进炉钎焊工艺固定连接。8.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器储液器结构，其特征在于，所述过滤堵帽(23)的滤网数目为100目。

技术总结

本实用新型公开了一种新型冷凝器储液器结构，包括冷凝器芯体和储液器，所述储液器包括过冷管筒体、干燥剂总成、过滤堵帽、O形圈和卡簧，所述过冷管筒体的端口安装有过滤堵帽和O形圈，所述过滤堵帽和O形圈组合在一起对过冷管筒体进行密封，所述过冷管筒体的内部设置有干燥剂总成，所述过冷管筒体上安装有卡簧。本实用新型设计巧妙，结构简洁，制造简便，工艺性好，轻量化，成本可以大幅降低，适于行业内大规模推广应用。模推广应用。模推广应用。