一种数控锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种数控锅炉。

背景技术：

2.数控锅炉指的是具有数字化控制功能的全自动智能锅炉，数控锅炉较传统锅炉相比，其采用数控技术拥有微电脑控制系统、烟道自动转换阀、喷射式引风机、高压炉门、多点送风装置等技术，从设计结构到燃烧原理都发生质的飞跃；
3.现有技术中，数控锅炉的除尘效果较差，从而会对环境造成污染，针对上述问题申请号为201721208748.6公开了一种数控机械环保锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部连通有烟囱，所述烟囱的顶部连通有连接罩，所述连接罩的右侧连通有第一排烟管，所述炉体顶部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿；
4.然而现有的数控锅炉在投入使用时针对不同环境需要在底部搭建支架，用于对锅炉与地面产生间隔距离，避免锅炉直接与地面接触，但搭设垫台费时费力，且无法调整锅炉的设置位置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控锅炉。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种数控锅炉，包括数控锅炉本体、两个支撑底座和两个控制组件，两个所述控制组件均设置在数控锅炉本体上，两个所述支撑底座均设置在数控锅炉本体的底部，所述控制组件与对应的支撑底座相连接，所述控制组件包括升降柱、连接柱、丝杆一、丝杆二、移动调节座和转动调节板，所述支撑底座的顶部固定安装有升降柱，所述升降柱的顶端开设有连接槽，所述数控锅炉本体的底部开设有控制槽，所述控制槽的顶部内壁上固定安装有连接柱，所述连接柱滑动安装在控制槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有滑动块，所述连接柱的一侧开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述控制槽的顶部内壁上滑动安装有移动调节座，所述移动调节座的底部转动安装有转动调节板，所述转动调节板转动安装在支撑底座上。
8.具体的，所述滑动块上开设有螺纹孔二，所述滑动槽的内壁上转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆二上固定安装有锥齿轮一。
9.具体的，所述移动调节座的一侧开设有螺纹孔一，所述控制槽的一侧内壁上转动安装有丝杆一，所述丝杆一螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆一的一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
10.具体的，两个控制组件中的丝杆一上均固定连接有变速轮二，所述数控锅炉本体的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有变速轮一，所述变速轮一与变速轮二啮合。
11.具体的，所述数控锅炉本体的两侧均设有防尘滤板，所述防尘滤板的一侧固定安
装有两个连接座，所述数控锅炉本体的一侧开设有两个安装槽，所述连接座滑动安装在对应的安装槽内，所述连接柱的一端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在安装槽的内壁上。
12.具体的，所述安装槽的内壁上转动安装有凸轮，所述凸轮与连接座相接触，所述凸轮的底部固定安装有从动锥齿轮，所述安装槽的一侧内壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和控制齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述连接柱上固定安装有齿条，所述齿条与控制齿轮啮合。
13.具体的，所述控制槽的内壁上固定安装有轴承座，丝杆一固定安装在轴承座上。
14.具体的，所述安装槽的内壁上开设有转动槽，凸轮上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.（1）本实用新型的一种数控锅炉，双轴电机带动两个变速轮一转动，变速轮一带动对应的变速轮二转动，移动调节座带动对应的转动调节板转动，两个转动调节板在对应的支撑底座上展开，同时丝杆一带动锥齿轮二转动，升降柱带动支撑底座移动，并调整数控锅炉本体的使用高度。
17.（2）本实用新型的一种数控锅炉，在调节时连接柱带动齿条移动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和凸轮转动，凸轮挤压连接座，并可在调整数控锅炉本体高度的同时对防尘滤板进行清理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
19.图1为本实用新型提出的一种数控锅炉的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种数控锅炉的展开状态示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种数控锅炉的立体结构示意图；
22.图4为图2中a处的放大图；
23.图5为图2中b处的放大图。
24.图中：1、数控锅炉本体；2、支撑底座；3、升降柱；4、连接柱；5、滑动块；6、锥齿轮一；7、移动调节座；8、转动调节板；9、丝杆一；10、锥齿轮二；11、变速轮一；12、双轴电机；13、防尘滤板；14、连接座；15、弹簧；16、凸轮；17、从动锥齿轮；18、主动锥齿轮；19、控制齿轮。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，一种数控锅炉，包括数控锅炉本体1和两个支撑底座2，两个所述支撑底座2均设置在数控锅炉本体1的底部，所述控制组件与对应的支撑底座2相连接，所述支撑底座2的顶部固定安装有升降柱3，所述升降柱3的顶端开设有连接槽，所述数控锅炉本体1的底部开设有控制槽，所述控制槽的顶部内壁上固定安装有连接柱4，所述连接柱4滑动安装在控制槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有滑动块5，所述连接柱4的一侧开设有滑动槽，所述滑动块5滑动安装在滑动槽内，所述滑动块5上开设有螺纹孔二，所述滑动槽的内壁上转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆二上固定安装有锥齿轮一6，所述控制槽的顶部内壁上滑动安装有移动调节座7，所述移动调节座7的一侧开设有螺纹孔一，所述控制槽的一侧内壁上转动安装有丝杆一9，所述丝杆一9螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆一9的一端固定安装有锥齿轮二10，所述锥齿轮二10与锥齿轮一6啮合，两个控制组件中的丝杆一9上均固定连接有变速轮二，所述数控锅炉本体1的底部固定安装有双轴电机12，所述双轴电机12的两个输出轴上均固定安装有变速轮一11，所述变速轮一11与变速轮二啮合，所述移动调节座7的底部转动安装有转动调节板8，所述转动调节板8转动安装在支撑底座2上。
27.本实施例中，数控锅炉本体1的两侧均设有防尘滤板13，所述防尘滤板13的一侧固定安装有两个连接座14，所述数控锅炉本体1的一侧开设有两个安装槽，所述连接座14滑动安装在对应的安装槽内，所述连接柱4的一端固定安装有弹簧15，弹簧15固定安装在安装槽的内壁上，所述安装槽的内壁上转动安装有凸轮16，所述凸轮16与连接座14相接触，所述凸轮16的底部固定安装有从动锥齿轮17，所述安装槽的一侧内壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮18和控制齿轮19，所述主动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，所述连接柱4上固定安装有齿条，所述齿条与控制齿轮19啮合。
28.本实施例中，控制槽的内壁上固定安装有轴承座，丝杆一9固定安装在轴承座上。
29.本实施例中，安装槽的内壁上开设有转动槽，凸轮16上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
30.本实施例中，双轴电机12带动两个变速轮一11转动，变速轮一11带动对应的变速轮二转动，变速轮二带动对应的变速轮一11转动，变速轮一11带动对应的丝杆一9转动，丝杆一9驱动对应的移动调节座7移动，移动调节座7带动对应的转动调节板8转动，两个转动调节板8在对应的支撑底座2上展开，并带动数控锅炉本体1移动，同时丝杆一9带动锥齿轮二10转动，锥齿轮二10控制锥齿轮一6和丝杆二转动，丝杆二驱动滑动块5和升降柱3移动，升降柱3带动支撑底座2移动，并调整数控锅炉本体1的使用高度，在调节时，连接柱4带动齿条移动，齿条带动控制齿轮19转动，控制齿轮19带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18带动从动锥齿轮17和凸轮16转动，凸轮16挤压连接座14，连接座14拉动弹簧15，弹簧15带动连接座14和防尘滤板13来回晃动，并可在调整数控锅炉本体1高度的同时对防尘滤板13进行清理。
31.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的数控锅炉在投入使用时可以针对不同环境灵活调节使用位置，可保持与地面一定的间隔距离，避免锅炉直接与地面接触，还可调整锅炉的设置位置。

技术特征：

1.一种数控锅炉，其特征在于，包括数控锅炉本体（1）、两个支撑底座（2）和两个控制组件，两个所述控制组件均设置在数控锅炉本体（1）上，两个所述支撑底座（2）均设置在数控锅炉本体（1）的底部，所述控制组件与对应的支撑底座（2）相连接，所述控制组件包括升降柱（3）、连接柱（4）、丝杆一（9）、丝杆二、移动调节座（7）和转动调节板（8），所述支撑底座（2）的顶部固定安装有升降柱（3），所述升降柱（3）的顶端开设有连接槽，所述数控锅炉本体（1）的底部开设有控制槽，所述控制槽的顶部内壁上固定安装有连接柱（4），所述连接柱（4）滑动安装在控制槽内，所述连接槽的内壁上固定安装有滑动块（5），所述连接柱（4）的一侧开设有滑动槽，所述滑动块（5）滑动安装在滑动槽内，所述控制槽的顶部内壁上滑动安装有移动调节座（7），所述移动调节座（7）的底部转动安装有转动调节板（8），所述转动调节板（8）转动安装在支撑底座（2）上。2.根据权利要求1所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述滑动块（5）上开设有螺纹孔二，所述滑动槽的内壁上转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内，所述丝杆二上固定安装有锥齿轮一（6）。3.根据权利要求1所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述移动调节座（7）的一侧开设有螺纹孔一，所述控制槽的一侧内壁上转动安装有丝杆一（9），所述丝杆一（9）螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆一（9）的一端固定安装有锥齿轮二（10），所述锥齿轮二（10）与锥齿轮一（6）啮合。4.根据权利要求3所述的一种数控锅炉，其特征在于，两个控制组件中的丝杆一（9）上均固定连接有变速轮二，所述数控锅炉本体（1）的底部固定安装有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的两个输出轴上均固定安装有变速轮一（11），所述变速轮一（11）与变速轮二啮合。5.根据权利要求1所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述数控锅炉本体（1）的两侧均设有防尘滤板（13），所述防尘滤板（13）的一侧固定安装有两个连接座（14），所述数控锅炉本体（1）的一侧开设有两个安装槽，所述连接座（14）滑动安装在对应的安装槽内，所述连接柱（4）的一端固定安装有弹簧（15），弹簧（15）固定安装在安装槽的内壁上。6.根据权利要求5所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述安装槽的内壁上转动安装有凸轮（16），所述凸轮（16）与连接座（14）相接触，所述凸轮（16）的底部固定安装有从动锥齿轮（17），所述安装槽的一侧内壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮（18）和控制齿轮（19），所述主动锥齿轮（18）与从动锥齿轮（17）啮合，所述连接柱（4）上固定安装有齿条，所述齿条与控制齿轮（19）啮合。7.根据权利要求1所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述控制槽的内壁上固定安装有轴承座，丝杆一（9）固定安装在轴承座上。8.根据权利要求6所述的一种数控锅炉，其特征在于，所述安装槽的内壁上开设有转动槽，凸轮（16）上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

技术总结

本实用新型属于锅炉领域，尤其是一种数控锅炉，针对现有数控锅炉在投入使用时针对不同环境需要在底部搭建支架，用于对锅炉与地面产生间隔距离，避免锅炉直接与地面接触，但搭设垫台费时费力，且无法调整锅炉的设置位置的问题，现提出如下方案，其包括数控锅炉本体、两个支撑底座和两个控制组件，两个所述控制组件均设置在数控锅炉本体上，两个所述支撑底座均设置在数控锅炉本体的底部，所述控制组件与对应的支撑底座相连接。本实用新型的数控锅炉在投入使用时可以针对不同环境灵活调节使用位置，可保持与地面一定的间隔距离，避免锅炉直接与地面接触，还可调整锅炉的设置位置。还可调整锅炉的设置位置。还可调整锅炉的设置位置。