一种菌种生产接种装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌种生产技术领域，尤其涉及一种菌种生产接种装置。

背景技术：

2.用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产。
3.目前菌种培植接种主要通过液体接种方式接种，接种是菌种培植生产环节不可或缺的一个步骤，接种时靠人工将连有液体菌种导液管的接种针插入培养基盘，接种针来控制液体菌种喷洒，这种方法耗时耗力，劳动作业强度大，接种效率低。
4.为此，我们提出一种菌种生产接种装置来解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种菌种生产接种装置，其解决了现有技术中存在耗时耗力，劳动作业强度大，接种效率低的问题。
6.本实用新型的实施例提供了一种菌种生产接种装置，包括：上下分布的工作箱和传送组件，所述传送组件连接有驱动电机，所述工作箱的内底放置有储存瓶，所述工作箱的上端固定安装有液体泵，所述液体泵的左右侧分别设置有出液口、进液口，所述进液口与液体泵连通有第一导液管，所述出液口连通有第二导液管，所述第二导液管的下端连接有波纹管，所述波纹管的下端气密连通有接种针，所述工作箱的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板上开通有通孔，所述接种针贯穿连通孔设置，所述接种针上在连接板的下端固定连接有环形块，所述传送组件的上端等距放置有多个培养基盘。
7.进一步地，所述工作箱的下端在电动伸缩杆的左方固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有导向槽，所述导向槽与连接板滑动配合。
8.进一步地，所述固定板上在导向槽的下端嵌设有接近传感器。
9.进一步地，所述接近传感器信号连接有控制器，所述控制器与液体泵电性连接。
10.进一步地，所述驱动电机为步进电机，且步进电机每次转动一个步距角，所述传送组件运动间距为两个培养基盘之间的间距。
11.进一步地，所述环形块的直径大于通孔的直径。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过设置传送组件，且传送组件采用步进电机，使步进电机转动一个步距角能将培养基盘传送到接种针的正下方等待接种工作；通过设置液体泵、接近传感器、电动伸缩杆、环形块、接种针等结构相互配合，接种时无需靠人工将接种针插入培养基盘，省时省力，劳动作业强度小，接种效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中所述一种菌种生产接种装置正视的结构示意图。
15.图2为图1中连接板俯视的结构示意图。
16.上述附图中：1、工作箱；2、储存瓶；3、第一导液管；4、液体泵；5、第二导液管；6、接种针；7、固定板；8、导向槽；9、接近传感器；10、电动伸缩杆；11、连接板；12、传送组件；13、培养基盘；14、波纹管。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种菌种生产接种装置，包括：上下分布的工作箱1和传送组件12，传送组件12连接有驱动电机，工作箱1的内底放置有储存瓶2，工作箱1的上端固定安装有液体泵4，液体泵4的左右侧分别设置有出液口、进液口，进液口与液体泵4连通有第一导液管3，出液口连通有第二导液管5，第二导液管5的下端连接有波纹管14，波纹管14的下端气密连通有接种针6，工作箱1的下端在电动伸缩杆10的左方固定连接有固定板7，固定板7上在导向槽8的下端嵌设有接近传感器9，
19.固定板7的右侧开设有导向槽8，导向槽8与连接板11滑动配合，保证接种针6竖直下降，另一方面方便安装接近传感器9，接近传感器9信号连接有控制器，控制器与液体泵4电性连接。
20.进一步地，驱动电机为步进电机，且步进电机每次转动一个步距角，传送组件12运动间距为两个培养基盘13之间的间距，将新的培养基盘13传送到接种针6的正下方。
21.工作箱1的下端固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆1的伸缩端固定连接有连接板11，连接板11上开通有通孔111，环形块的直径大于通孔111的直径，保证连接板11下降可以带动接种针6下降。
22.接种针6贯穿连通孔111设置，接种针6上在连接板11的下端固定连接有环形块，传送组件12的上端等距放置有多个培养基盘13。
23.本实用新型的工作原理如下：
24.需要说明的是，固定板7上在导向槽8的下端嵌设有接近传感器9，接近传感器9信号连接有控制器，控制器与液体泵4电性连接；传送组件12采用的驱动电机为步进电机，且步进电机每次转动一个步距角传送组件12运动间距为两个培养基盘13之间的间距。
25.使用时步进电机转动一个步距角，将培养基盘13传送到接种针6的正下方，电动伸缩杆10向下伸出，带动连接板11在导向槽8中向下运动，接种针6扎入培养基盘13内，接近传感器9监测连接板11向下运动到与接近传感器9到达一定的距离，控制液体泵4驱动，使储存瓶2内的液体菌种通过第一导液管3、第二导液管5喷洒到培养基盘13中，完成一个培养基盘13的接种；
26.电动伸缩杆10向上缩回，控制器控制液体泵4停止驱动，步进电机转动一个步距角，将新培养基盘13传送到接种针6的正下方，重复上步骤即可，省时省力，接种效率高。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种菌种生产接种装置，其特征在于，包括：上下分布的工作箱(1)和传送组件(12)，所述传送组件(12)连接有驱动电机，所述工作箱(1)的内底放置有储存瓶(2)，所述工作箱(1)的上端固定安装有液体泵(4)，所述液体泵(4)的左右侧分别设置有出液口、进液口，所述进液口与液体泵(4)连通有第一导液管(3)，所述出液口连通有第二导液管(5)，所述第二导液管(5)的下端连接有波纹管(14)，所述波纹管(14)的下端气密连通有接种针(6)，所述工作箱(1)的下端固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)上开通有通孔(111)，所述接种针(6)贯穿连通孔(111)设置，所述接种针(6)上在连接板(11)的下端固定连接有环形块，所述传送组件(12)的上端等距放置有多个培养基盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种菌种生产接种装置，其特征在于，还包括：所述工作箱(1)的下端在电动伸缩杆(10)的左方固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右侧开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)与连接板(11)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种菌种生产接种装置，其特征在于，所述固定板(7)上在导向槽(8)的下端嵌设有接近传感器(9)。4.根据权利要求3所述的一种菌种生产接种装置，其特征在于，所述接近传感器(9)信号连接有控制器，所述控制器与液体泵(4)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种菌种生产接种装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机，且步进电机每次转动一个步距角传送组件(12)运动间距为两个培养基盘(13)之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种菌种生产接种装置，其特征在于，其中：所述环形块的直径大于通孔(111)的直径。

技术总结

本实用新型提供了一种菌种生产接种装置，其属于菌种生产技术领域，其包括：上下分布的工作箱和传送组件，所述传送组件连接有驱动电机，所述工作箱的内底放置有储存瓶，所述工作箱的上端固定安装有液体泵。本实用新型通过设置传送组件，且传送组件采用步进电机，使步进电机转动一个步距角能将培养基盘传送到接种针的正下方等待接种工作；通过设置液体泵、接近传感器、电动伸缩杆、环形块、接种针等结构相互配合，接种时无需靠人工将接种针插入培养基盘，省时省力，劳动作业强度小，接种效率高。接种效率高。接种效率高。