一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构。

背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维在熔炼后会进行拉丝处理，但是玻璃纤维在生产出炉时温度较高，直接拉丝不仅容易损坏设备，还会使得玻璃纤维丝线温度过高粘黏在一起。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，包括加工炉和冷却组件以及拉丝组件，所述冷却组件包括有设置在支撑架内侧的连接杆与电动伸缩杆，所述连接杆与电动伸缩杆远离支撑架的一端均设置有冷却管，所述连接杆与电动伸缩杆一侧均设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有输出泵，所述储水箱上下两端设置有两个连接管，所述储水箱内部设置有s型管。
6.作为本实用新型优选的方案，所述连接杆与电动伸缩杆两端均分别通过螺栓与支撑架内侧和冷却管连接，所述连接杆与电动伸缩杆一侧均通过螺栓与储水箱连接，所述连接管两端分别贯穿冷却管与储水箱并延伸至内部，所述输出泵输出端与连接管连接。
7.作为本实用新型优选的方案，所述拉丝组件包括有设置在支撑架一侧的电机，所述支撑架内壁设置有限位块，所述限位块另一侧设置有螺杆，所述螺杆表面设置有拉丝辊轮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述电机通过螺栓与支撑架一侧连接，所述电机输出端贯穿支撑架与螺杆转动连接，所述螺杆另一端与限位块转动连接，所述螺杆表面与拉丝辊轮一体连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述加工炉底部设置有拉丝漏板，所述加工炉底部设置有两块引导板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述引导板与拉丝漏板均通过焊接与加工炉底部连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑架底部设置有底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对直接拉丝不仅容易损坏设备，还会使得玻璃纤维丝线温度过高粘黏在一起的问题，本技术采用了冷却组件，通过引导板将玻璃纤维丝线引导至冷却管内部孔槽内，同时电动伸缩杆带动另一个冷却管向玻璃纤维丝
线移动并使中心孔槽接触丝线，利用输送泵将储水箱内的冷却水通过连接管输送至冷却管内并使其循环，利用冷却管内部的s型管使冷却水在冷却管内产生冷气更加均匀，从而使冷却管对玻璃纤维丝线均匀降温。解决了直接拉丝不仅容易损坏设备，还会使得玻璃纤维丝线温度过高粘黏在一起的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体正面剖视图；
14.图2为本实用新型冷却管结构立体图；
15.图3为本实用新型a部放大图。
16.图中：1、加工炉；101、拉丝漏板；2、引导板；3、支撑架；4、电机；401、螺杆；402、限位块；403、拉丝辊轮；5、连接杆；501、冷却管；502、s型管；6、储水箱；601、输出泵；602、连接管；7、电动伸缩杆；8、底座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，包括加工炉1和冷却组件以及拉丝组件，所述冷却组件包括有设置在支撑架3内侧的连接杆5与电动伸缩杆7，所述连接杆5与电动伸缩杆7远离支撑架3的一端均设置有冷却管501，所述连接杆5与电动伸缩杆7一侧均设置有储水箱6，所述储水箱6顶部设置有输出泵601，所述储水箱6上下两端设置有两个连接管602，所述储水箱6内部设置有s型管502。本实用新型实现了对玻璃纤维丝线的降温冷却，避免了玻璃纤维丝线拉丝过程中因温度产生粘黏的问题。
22.本实施例中所以电气元件均使用常规控制器控制。
23.实施例，请参照附图1-3，所述连接杆5与电动伸缩杆7两端均分别通过螺栓与支撑
架3内侧和冷却管501连接，电动伸缩杆7可带动一侧的冷却管501左右伸缩移动，带动一侧的冷却管501向另一侧冷却管501靠近，使得冷却管501中心凹槽靠近玻璃纤维丝线增加散热冷却效果，冷却管501内壁为圆形凹槽设计，使玻璃纤维丝线可从孔槽中穿过，所述连接杆5与电动伸缩杆7一侧均通过螺栓与储水箱6连接，所述连接管602两端分别贯穿冷却管501与储水箱6并延伸至内部，输出泵601通过连接管602可将储水箱6内部的冷却水增压输送至冷却管501内部s型管502内并且使冷却水在冷却管501与储水箱6内进行循环，冷却管501内部s型管502可使冷却水产生的冷气在冷却管501内均匀扩散，使得冷却管501对丝线的降温冷却效果增加，所述输出泵601输出端与连接管602连接，所述拉丝组件包括有设置在支撑架3一侧的电机4，所述支撑架3内壁设置有限位块402，用于限制螺杆401位置，所述限位块402另一侧设置有螺杆401，所述螺杆401表面设置有拉丝辊轮403，可对玻璃纤维丝线进行拉丝收卷，可将玻璃纤维丝线钩挂在拉丝辊轮403表面，然后电机4通过螺杆401可带动拉丝辊轮403转动对玻璃纤维丝线进行拉丝收卷处理，将所述电机4通过螺栓与支撑架3一侧连接，所述电机4输出端贯穿支撑架3与螺杆401转动连接，所述螺杆401另一端与限位块402转动连接，所述螺杆401表面与拉丝辊轮403一体连接。
24.实施例，请参照附图1，所述加工炉1底部设置有拉丝漏板101，熔炼的玻璃纤维可通过拉丝漏板101呈丝线状拉出，所述加工炉1底部设置有两块引导板2,用于引导玻璃纤维丝线至贯穿冷却管501中心凹槽，所述引导板2与拉丝漏板101均通过焊接与加工炉1底部连接,所述支撑架3底部设置有底座8。
25.本实用新型工作流程：在使用时，首先玻璃纤维丝线通过拉丝漏板101流出，通过引导板2将玻璃纤维丝线引导至贯穿冷却管501中心凹槽，同时控制电动伸缩杆7推动另一侧的冷却管501向玻璃纤维丝线移动至指定位置，同时输出泵601将储水箱6内的冷却水通过连接管602输送至冷却管501内，并利用连接管602使冷却水在冷却管501和储水箱6内循环，对丝线进行降温冷却，然后将丝线一端钩挂在拉丝辊轮403表面并控制电机4运行，电机4通过螺杆401带动拉丝辊轮403转动对丝线进行拉丝收卷。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，包括加工炉(1)和冷却组件以及拉丝组件，其特征在于：所述冷却组件包括有设置在支撑架(3)内侧的连接杆(5)与电动伸缩杆(7)，所述连接杆(5)与电动伸缩杆(7)远离支撑架(3)的一端均设置有冷却管(501)，所述连接杆(5)与电动伸缩杆(7)一侧均设置有储水箱(6)，所述储水箱(6)顶部设置有输出泵(601)，所述储水箱(6)上下两端设置有两个连接管(602)，所述储水箱(6)内部设置有s型管(502)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述连接杆(5)与电动伸缩杆(7)两端均分别通过螺栓与支撑架(3)内侧和冷却管(501)连接，所述连接杆(5)与电动伸缩杆(7)一侧均通过螺栓与储水箱(6)连接，所述连接管(602)两端分别贯穿冷却管(501)与储水箱(6)并延伸至内部，所述输出泵(601)输出端与连接管(602)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述拉丝组件包括有设置在支撑架(3)一侧的电机(4)，所述支撑架(3)内壁设置有限位块(402)，所述限位块(402)另一侧设置有螺杆(401)，所述螺杆(401)表面设置有拉丝辊轮(403)。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述电机(4)通过螺栓与支撑架(3)一侧连接，所述电机(4)输出端贯穿支撑架(3)与螺杆(401)转动连接，所述螺杆(401)另一端与限位块(402)转动连接，所述螺杆(401)表面与拉丝辊轮(403)一体连接。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述加工炉(1)底部设置有拉丝漏板(101)，所述加工炉(1)底部设置有两块引导板(2)。6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述引导板(2)与拉丝漏板(101)均通过焊接与加工炉(1)底部连接。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，其特征在于：所述支撑架(3)底部设置有底座(8)。

技术总结

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其为一种用于玻璃纤维加工的拉丝机构，包括加工炉和冷却组件以及拉丝组件，所述冷却组件包括有设置在支撑架内侧的连接杆与电动伸缩杆，所述连接杆与电动伸缩杆远离支撑架的一端均设置有冷却管，所述连接杆与电动伸缩杆一侧均设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有输出泵，所述储水箱上下两端设置有两个连接管，所述储水箱内部设置有S型管。本实用新型实现了对玻璃纤维丝线的降温冷却，避免了玻璃纤维丝线拉丝过程中因温度产生粘黏的问题。丝过程中因温度产生粘黏的问题。丝过程中因温度产生粘黏的问题。