一种TO56激光器管帽镀膜校正夹具的制作方法

一种to56激光器管帽镀膜校正夹具
技术领域
1.本实用新型涉及to56激光器管帽生产领域，尤其是涉及一种to56激光器管帽镀膜校正夹具。

背景技术：

2.to56激光器管帽产品用于对半导体激光光源发射出的光进行聚焦，其中管帽包括中空的管壳和球状透镜，主要是管帽中的透镜起到聚焦作用，为了减小光能量在光学器件表面的损失，需要在透镜表面镀膜，以此提高透镜的光学性能；一般而言，在对管帽进行镀膜时，先要将管帽通过夹具固定，然后再对透镜进行镀膜加工，目前为了便于管帽的安装，夹具上的安装孔直径相对管壳直径要稍微偏大一些，但是会造成夹具上的安装孔与管壳之间留有一定间隙，因此在人工将一个个的管帽放置在夹具上时，并不能保证每个管帽安装有透镜一端的端面均能呈水平放置，有时会出现管帽呈倾斜状被放置在夹具上，而透镜的位置随着管帽的倾斜会发生偏移，不利于镀膜定位的准确性，从而容易造成镀膜不良，进而降低管帽产品的透光率，影响器件性能。
3.因此，需要发明一种to56激光器管帽镀膜校正夹具解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，能够校正安装于镀膜夹具上的管帽倾斜状态，减少因管帽歪斜而导致的镀膜不良。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，包括镀膜夹具座和校正夹具，所述镀膜夹具座设有若干用于安装管帽的阶梯孔，所述阶梯孔包括下段部，所述下段部的直径小于所述管帽安装有透镜一端端面的直径，所述下段部的直径大于所述透镜的直径；
7.其中，所述阶梯孔与管帽为间隙配合；
8.所述校正夹具设有与所述阶梯孔位置相对应的校正柱，所述校正柱的形状与所述管帽的中空部分相贴合，所述校正柱由所述管帽未装有透镜一端插入所述管帽的中空部分，使得所述管帽安装有透镜的端面与所述镀膜夹具座顶紧和平行。
9.优选地，所述阶梯孔包括上段部和中段部，所述上段部对应所述管帽未安装有透镜一端的凸出部分，所述中段部对应所述管帽中间部位；
10.所述上段部的直径大于管帽未装有透镜一端的最大直径。
11.优选地，所述镀膜夹具座的表面设有定位销，所述校正夹具设有与所述定位销相匹配的定位孔。
12.优选地，所述定位销的数量为两个，位于所述镀膜夹具座的对角位置；所述定位孔的数量为四个。
13.优选地，还包括用于防止管帽掉落的镀膜夹具盖，所述镀膜夹具盖置于所述镀膜夹具座的顶部，所述镀膜夹具盖设有与所述阶梯孔对应的镀膜孔，所述镀膜孔的底部固定
连接有环形凸起，所述环形凸起与所述管帽的底部抵接，所述环形凸起的直径小于所述管帽未安装透镜一端端面的直径。
14.优选地，所述镀膜夹具盖设有通孔，所述镀膜夹具座设有螺纹孔，所述通孔穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
15.优选地，所述镀膜夹具座、校正夹具以及镀膜夹具盖均为横截面为矩形的板状结构。
16.优选地，所述通孔和螺纹孔的数量均为四个，所述通孔位于所述镀膜夹具座的四个角，所述螺纹孔位于所述镀膜夹具盖的四个角。
17.优选地，所述镀膜夹具座、校正夹具以及镀膜夹具盖均由铜制成。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过镀膜夹具座和校正夹具的相互配合实现校正安装于镀膜夹具上的管帽倾斜状态，减少因管帽歪斜而导致的镀膜不良；首先，将管帽放置于镀膜夹具座上，镀膜夹具座有若干个阶梯孔，其中将管帽安装有透镜的一端朝下从阶梯孔插入，使得阶梯孔的下段部对应管帽的透镜凸出部分，再将校正夹具放置在镀膜夹具座上，校正夹具设有若干校正柱，其中校正柱插入分别对应的阶梯孔内的管帽内部，使得管帽安装有透镜的端面与所述镀膜夹具座顶紧和平行，从而实现校正效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的局部示意图。
22.图2为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的爆炸图。
24.图4为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的镀膜夹具座的机构示意图。
25.图5为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的校正夹具的结构示意图。
26.图6为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的镀膜夹具盖的结构示意图。
27.图7为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的镀膜夹具座和镀膜夹具盖组合的结构示意图。
28.图8为本实用新型实施例提供的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具的镀膜夹具座和镀膜夹具盖组合的局部示意图。
29.图标标记：1-镀膜夹具座，2-校正夹具，3-阶梯孔，4-管帽，5-管壳，6-下段部，7-透镜，8-校正柱，9-上段部，10-中段部，11-定位销，12-定位孔，13-镀膜夹具盖，14-镀膜孔，
15-通孔，16-螺纹孔，17-环形凸起。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
32.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
34.参照图1至图5，一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，包括镀膜夹具座1和校正夹具2，所述镀膜夹具座1设有若干用于安装管帽4的阶梯孔3，所述阶梯孔3包括上段部9、中段部10和下段部6，所述上段部9对应所述管帽4未安装有透镜7一端的凸出部分，所述中段部10对应所述管帽4中间部位，所述下段部6对应所述管帽4安装有透镜7一端的透镜7凸出部分；
35.其中，所述阶梯孔3与管帽4为间隙配合，所述上段部9的直径大于管帽4未装有透镜7一端的最大直径，所述下段部6的直径小于所述管帽4安装有透镜7一端端面的直径，所述下段部6的直径大于所述透镜7的直径；
36.所述校正夹具2设有与所述阶梯孔3位置相对应的校正柱8，所述校正柱8的形状与所述管帽4的中空部分相贴合，所述校正柱8由所述管帽4未装有透镜7一端插入所述管帽4的中空部分，使得所述管帽4安装有透镜7的端面与所述镀膜夹具座1顶紧和平行。
37.具体地，本实用新型通过镀膜夹具座1和校正夹具2的相互配合实现校正安装于镀膜夹具上的管帽4倾斜状态，减少因管帽4歪斜而导致的镀膜不良；首先，将管帽4放置于镀膜夹具座1上，镀膜夹具座1有若干个阶梯孔3，其中将管帽4安装有透镜7的一端朝下从阶梯孔3的上段部9插入孔内，使得阶梯孔3的上段部9、中段部10和下段部6分别对应管帽4一端凸出部分、中间部分和透镜7凸出部分，再将校正夹具2放置在镀膜夹具座1上，校正夹具2设有若干校正柱8，其中校正柱8插入分别对应的阶梯孔3内的管帽4内部，使得管帽4安装有透镜7的端面与所述镀膜夹具座1顶紧和平行，从而实现校正效果；所述下段部6的直径小于所述管帽4安装有透镜7一端端面的直径，其作用是使得管帽4不会从阶梯孔3中掉落出来，所述下段部6的直径大于所述透镜7的直径，其作用是使得透镜7不会被镀膜夹具座1遮挡住，从而能够实现对透镜7的镀膜。
38.优选地，所述镀膜夹具座1的表面设有定位销11，所述校正夹具2设有与所述定位销11相匹配的定位孔12；所述定位销11的数量为两个，所述定位孔12的数量为四个。具体地，镀膜夹具座1设有定位销11以实现与校正夹具2可以快速地进行定位，使得校正夹具2上
的校正柱8快速地对准并插入对应的镀膜夹具座1上的阶梯孔3内，其中设置有四个定位孔12的作用是为了防呆，实现更好地快速定位。
39.参照图6至图8，还包括用于防止管帽4掉落的镀膜夹具盖13，所述镀膜夹具盖13置于所述镀膜夹具座1的顶部，所述镀膜夹具盖13设有与所述阶梯孔3对应的镀膜孔14，所述镀膜孔14的底部固定连接有环形凸起17与所述管帽4的底部抵接，所述环形凸起17的直径小于所述管帽4未安装透镜7一端端面的直径；所述镀膜夹具盖13设有通孔15，所述镀膜夹具座1设有螺纹孔16，所述通孔15穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔16螺纹连接。当使用校正夹具2校正完镀膜夹具座1上的管帽4之后，就要对透镜7进行镀膜，为了防止管帽4在镀膜过程中掉出，因此需要有镀膜夹具盖13盖在镀膜夹具盖13上；其中镀膜夹具座1和镀膜夹具盖13通过螺钉连接固定。另外，由于透镜7分为位于管壳5外部的部分和位于管壳5内部的部分，因此要对透镜7进行两次镀膜，在使用校正夹具2对镀膜夹具座1进行校正后，将校正夹具2从镀膜夹具座1上取出，然后将镀膜夹具座1和镀膜夹具盖13连接固定好，由于镀膜夹具盖13设有镀膜孔14，镀膜孔14的底部固定连接有与管帽4底部抵接的环形凸起17，以此实现保持管帽4安装有透镜7一端的端面均能呈水平放置的状态，避免在镀膜过程中发生歪斜，然后可先对位于管壳5内部的透镜7部分进行镀膜，此时镀膜夹具座1位于镀膜夹具盖13的下方，当要对管壳5外部的透镜7部分进行镀膜时，只需要将镀膜夹具座1翻转到镀膜夹具盖13的上面即可实现镀膜效果。
40.值得注意的是，所述镀膜夹具座1、校正夹具2以及镀膜夹具盖13均为横截面为矩形的板状结构；所述通孔15和螺纹孔16的数量均为四个，所述通孔15位于所述镀膜夹具座1的四个角，所述螺纹孔16位于所述镀膜夹具盖13的四个角。
41.值得说明的是，所述镀膜夹具座1由铜制成，所述校正夹具2由铜制成，所述镀膜夹具盖13由铜制成。
42.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于：包括镀膜夹具座(1)和校正夹具(2)，所述镀膜夹具座(1)设有若干用于安装管帽(4)的阶梯孔(3)，所述阶梯孔(3)包括下段部(6)，所述下段部(6)的直径小于所述管帽(4)安装有透镜(7)一端端面的直径，所述下段部(6)的直径大于所述透镜(7)的直径；其中，所述阶梯孔(3)与管帽(4)为间隙配合；所述校正夹具(2)设有与所述阶梯孔(3)位置相对应的校正柱(8)，所述校正柱(8)的形状与所述管帽(4)的中空部分相贴合，所述校正柱(8)由所述管帽(4)未装有透镜(7)一端插入所述管帽(4)的中空部分，使得所述管帽(4)安装有透镜(7)的端面与所述镀膜夹具座(1)顶紧和平行。2.根据权利要求1所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述阶梯孔(3)包括上段部(9)和中段部(10)，所述上段部(9)对应所述管帽(4)未安装有透镜(7)一端的凸出部分，所述中段部(10)对应所述管帽(4)中间部位；所述上段部(9)的直径大于管帽(4)未装有透镜(7)一端的最大直径。3.根据权利要求1所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述镀膜夹具座(1)的表面设有定位销(11)，所述校正夹具(2)设有与所述定位销(11)相匹配的定位孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述定位销(11)的数量为两个，位于所述镀膜夹具座(1)的对角位置；所述定位孔(12)的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，还包括用于防止管帽(4)掉落的镀膜夹具盖(13)，所述镀膜夹具盖(13)置于所述镀膜夹具座(1)的顶部，所述镀膜夹具盖(13)设有与所述阶梯孔(3)对应的镀膜孔(14)，所述镀膜孔(14)的底部固定连接有环形凸起(17)，所述环形凸起(17)与所述管帽(4)的底部抵接，所述环形凸起(17)的直径小于所述管帽(4)未安装透镜(7)一端端面的直径。6.根据权利要求5所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述镀膜夹具盖(13)设有通孔(15)，所述镀膜夹具座(1)设有螺纹孔(16)，所述通孔(15)穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔(16)螺纹连接。7.根据权利要求5所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述镀膜夹具座(1)、校正夹具(2)以及镀膜夹具盖(13)均为横截面为矩形的板状结构。8.根据权利要求6所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述通孔(15)和螺纹孔(16)的数量均为四个，所述通孔(15)位于所述镀膜夹具座(1)的四个角，所述螺纹孔(16)位于所述镀膜夹具盖(13)的四个角。9.根据权利要求5所述的一种to56激光器管帽镀膜校正夹具，其特征在于，所述镀膜夹具座(1)、校正夹具(2)以及镀膜夹具盖(13)均由铜制成。

技术总结

本实用新型提供涉及TO56激光器管帽生产领域，具体涉及一种TO56激光器管帽镀膜校正夹具，包括镀膜夹具座和校正夹具，所述镀膜夹具座设有若干用于安装管帽的阶梯孔，所述阶梯孔包括下段部，所述下段部的直径小于所述管帽安装有透镜一端端面的直径，所述下段部的直径大于所述透镜的直径；其中，所述阶梯孔与管帽为间隙配合；所述校正夹具设有与所述阶梯孔位置相对应的校正柱，所述校正柱的形状与所述管帽的中空部分相贴合，所述校正柱由所述管帽未装有透镜一端插入所述管帽的中空部分，使得所述管帽安装有透镜的端面与所述镀膜夹具座顶紧和平行。本TO56激光器管帽镀膜校正夹具能够校正安装于镀膜夹具上的管帽倾斜状态，减少因管帽歪斜而导致的镀膜不良。帽歪斜而导致的镀膜不良。帽歪斜而导致的镀膜不良。