金属铝锻件铸锭装置的制作方法

1.本实用新型涉及锻件注塑技术领域，具体为金属铝锻件铸锭装置。

背景技术：

2.在进行铝锻件铸锭的时候会使用到金属锻件铸锭装置，在进行铝锻件的注塑的时候将融化的铝水注入模具中，但在往模具内注入铝液一般通过人工倾倒铝液，整个过程都需要人工具有较高的经验，一旦操作失误就有可能导致铝液溅出，溅出的铝水在高温状态下具有很强的安全隐患，溅出的铝水还会造成浪费，为此，本实用新型提出一种新型解决方案。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供金属铝锻件铸锭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属铝锻件铸锭装置，包括注塑装置，所述注塑装置内部安装有拉杆装置，所述拉杆装置包括拉杆，所述拉杆表面靠近底端固定连接有阀板，所述拉杆靠近阀板一端设置有阀头，所述拉杆外表面靠近另一端固定连接有第二限位板，所述拉杆顶端固定连接有拉柄，所述拉杆外表面靠近顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板顶端面固定连接有回弹弹簧，所述回弹弹簧内部活动连接于拉杆表面。
5.更进一步的，所述注塑装置包括注塑罐，所述注塑罐为圆柱形，所述注塑罐为中空结构，所述注塑罐顶端面固定连接有把手，所述注塑罐内壁之间靠近顶端面固定有连接条，所述拉杆贯穿连接条中部，所述第二限位板底端滑动连接于连接条表面，所述注塑罐一侧开设有上料口。
6.更进一步的，所述注塑罐底端固定连接有连接板，所述连接板为锥形，所述连接板另一端固定连接有注塑头，所述注塑头内壁固定连接有引导杆，所述引导杆外表面开设有凹槽。
7.更进一步的，所述注塑头表面开设有与引导杆表面凹槽相适配的槽。
8.更进一步的，所述阀板为圆柱形梯形块，所述阀板与注塑罐底部液体出口处相适配。
9.更进一步的，所述阀头为圆球型，所述阀头与注塑头顶端液体出口处相适配，所述拉杆为圆柱形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该金属铝锻件铸锭装置，通过将设备改进为可以便捷移动的设置，实现了可以对于那些需要移动注塑的铝铸锭进行便捷的注塑，通过底部设置的注塑头和引导杆，实现了可以在进行注塑的时候防止铝水溅出所导致的安全隐患和铝水的浪费，增加的设备的实用性。
12.该金属铝锻件铸锭装置，回弹弹簧可以在一次注塑完成之后对拉杆装置进行位置回弹，阀板可以对注塑罐底部进行密封防止漏液，阀头可以对注塑罐更进一步进行密封防止因为阀板密封不严导致的漏液的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的拉杆装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的注塑装置结构示意图。
16.图中：1、注塑装置；101、注塑罐；102、连接条；103、把手；104、注塑头；2、拉杆装置；201、拉杆；202、阀板；203、阀头；204、引导杆；205、第一限位板；206、回弹弹簧；207、拉柄；208、第二限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：金属铝锻件铸锭装置，包括注塑装置1，注塑装置1内部安装有拉杆装置2，拉杆装置2包括拉杆201，拉杆201表面靠近底端固定连接有阀板202，拉杆201靠近阀板202一端设置有阀头203，拉杆201外表面靠近另一端固定连接有第二限位板208，拉杆201顶端固定连接有拉柄207，拉杆201外表面靠近顶端固定连接有第一限位板205，第一限位板205顶端面固定连接有回弹弹簧206，回弹弹簧206内部活动连接于拉杆201表面。
22.注塑装置1包括注塑罐101，注塑罐101为圆柱形，注塑罐101为中空结构，注塑罐101顶端面固定连接有把手103，注塑罐101内壁之间靠近顶端面固定有连接条102，拉杆201贯穿连接条102中部，第二限位板208底端滑动连接于连接条102表面，注塑罐101一侧开设有上料口，注塑罐101底端固定连接有连接板，连接板为锥形，连接板另一端固定连接有注塑头104，注塑头104内壁固定连接有引导杆204，引导杆204外表面开设有凹槽，注塑头104表面开设有与引导杆204表面凹槽相适配的槽，阀板202为圆柱形梯形块，阀板202与注塑罐
101底部液体出口处相适配，阀头203为圆球型，阀头203与注塑头104顶端液体出口处相适配，拉杆201为圆柱形。
23.本设备由注塑装置1和拉杆装置2组成，在安装设备的时候将连接条102安装到注塑罐101内表面，然后将拉杆201穿过连接条102然后在靠近底部的外表面安装阀板202，然后在拉杆201底端安装阀头203，然后在拉杆201顶端安装拉柄207，然后在拉杆201表面靠近顶端安装第一限位板205和第二限位板208，然后在第一限位板205和第二限位板208之间安装回弹弹簧206，然后在注塑罐101顶端面安装把手103，然后在引导杆204安装到注塑头104内部，完成设备的安装。
24.在使用本设备进行铝锻件铸锭时候，将融化完成的液体通过上料口倒入注塑罐101内，然后将模具安放到引导杆204下方，通过拉动拉柄207将阀板202和阀头203提起使得融化了的液体通过注塑头104内部设置的引导杆204注入模具中，完成设备的使用，注塑装置1中设置的注塑罐101可以对融化完成的液体进行储存，方便下一步的注塑使用，注塑装置1中设置的把手103可以对个装置进行便捷的移动，注塑装置1中设置的进料口可以便捷进行上料，注塑装置1中设置的连接条102可以对整个拉杆装置2进行固定，注塑装置1中设置的注塑头104和拉杆201装置中设置的注塑引导杆204可以对液体进行便捷的注塑，拉杆装置2中设置的引导杆204表面开设的凹槽可以在液体流过的时候对液体进行更好的引导注塑，拉杆装置2中设置的拉柄207可以对整个拉杆装置2进行拉动，方便注塑，拉杆201装置中设置的回弹弹簧206在在进行拉动拉柄207的时候会将其进行压缩在放开拉柄207之后会通过回弹弹簧206进行快速回弹将注塑头104堵起，拉杆装置2中设置的阀板202可以对设备的注塑口进行密封防止在不使用的时候液体流出，拉杆装置2中设置的阀头203可以更进一步的对注塑口进行密封防止阀板202漏液的情况发生。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.金属铝锻件铸锭装置，包括注塑装置(1)，其特征在于：所述注塑装置(1)内部安装有拉杆装置(2)，所述拉杆装置(2)包括拉杆(201)，所述拉杆(201)表面靠近底端固定连接有阀板(202)，所述拉杆(201)靠近阀板(202)一端设置有阀头(203)，所述拉杆(201)外表面靠近另一端固定连接有第二限位板(208)，所述拉杆(201)顶端固定连接有拉柄(207)，所述拉杆(201)外表面靠近顶端固定连接有第一限位板(205)，所述第一限位板(205)顶端面固定连接有回弹弹簧(206)，所述回弹弹簧(206)内部活动连接于拉杆(201)表面。2.根据权利要求1所述的金属铝锻件铸锭装置，其特征在于：所述注塑装置(1)包括注塑罐(101)，所述注塑罐(101)为圆柱形，所述注塑罐(101)为中空结构，所述注塑罐(101)顶端面固定连接有把手(103)，所述注塑罐(101)内壁之间靠近顶端面固定有连接条(102)，所述拉杆(201)贯穿连接条(102)中部，所述第二限位板(208)底端滑动连接于连接条(102)表面，所述注塑罐(101)一侧开设有上料口。3.根据权利要求2所述的金属铝锻件铸锭装置，其特征在于：所述注塑罐(101)底端固定连接有连接板，所述连接板为锥形，所述连接板另一端固定连接有注塑头(104)，所述注塑头(104)内壁固定连接有引导杆(204)，所述引导杆(204)外表面开设有凹槽。4.根据权利要求3所述的金属铝锻件铸锭装置，其特征在于：所述注塑头(104)表面开设有与引导杆(204)表面凹槽相适配的槽。5.根据权利要求1所述的金属铝锻件铸锭装置，其特征在于：所述阀板(202)为圆柱形梯形块，所述阀板(202)与注塑罐(101)底部液体出口处相适配。6.根据权利要求1所述的金属铝锻件铸锭装置，其特征在于：所述阀头(203)为圆球型，所述阀头(203)与注塑头(104)顶端液体出口处相适配，所述拉杆(201)为圆柱形。

技术总结

本实用新型公开了金属铝锻件铸锭装置，涉及锻件注塑技术领域。包括注塑装置，注塑装置内部安装有拉杆装置，拉杆装置包括拉杆，拉杆表面靠近底端固定连接有阀板，拉杆靠近阀板一端设置有阀头，拉杆外表面靠近另一端固定连接有第二限位板，拉杆顶端固定连接有拉柄，拉杆外表面靠近顶端固定连接有第一限位板，第一限位板顶端面固定连接有回弹弹簧，回弹弹簧内部活动连接于拉杆表面。本实用新型通过将设备改进为可以便捷移动的设置，实现了可以对于那些需要移动注塑的铝铸锭进行便捷的注塑，通过底部设置的注塑头和引导杆，实现了可以在进行注塑的时候防止铝水溅出所导致的安全隐患和铝水的浪费，增加的设备的实用性。增加的设备的实用性。增加的设备的实用性。