一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料

著录项
  • CN201410786749.3
  • 20141218
  • CN104845270A
  • 20150819
  • 王妮娜
  • 不公告发明人
  • C08L67/02
  • C08L67/02 C08L83/04 C08L51/00 C08L23/08 C08K13/06 C08K9/02 C08K9/06 C08K7/06 C08K3/22 C08K3/36 C08K5/134 C08K5/526

  • 山东省青岛市黄岛区峨眉山路戴戈庄社区12号楼1单元101室
  • 山东(37)
摘要
本发明公开了一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET?20%~57%、PTT?20%~40%、碳纤维8%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、相容剂3%~5%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述碳纤维为表面经过氧化剂高氯酸溶液预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维,所述无卤阻燃剂为质量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和耐热性能,而且阻燃性能好,符合无卤、环保和UL94?V-0级的阻燃要求。
权利要求

1.一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~57%、PTT 20%~40%、碳纤维8%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、相容剂3%~5%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,所述碳纤维为表面经过氧化剂高氯酸溶液预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维。

3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,所述无卤阻燃剂为质量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。

4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,所述增韧剂为POE、EPDM、NBR、TPU中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,所述相容剂为PMMA-g-MAH。

6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其特征在于,所述成核剂为滑石粉、纳米二氧化硅、纳米蒙脱土、碳酸氢钠、苯甲酸钠中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入质量含量达98%以上的高氯酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述碳纤维;

(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入无卤阻燃剂、增韧剂、相容剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

说明书

一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)属于一种新型的高分子塑料合金材料,它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能,因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域将具有广阔的应用前景。但PET/PTT的阻燃性差、力学性能不稳定、耐高热性能不好、制品表面粗糙等,将极大地限制了其的应用效果。为了提升PET/PTT的性能,往往需要在PET/PTT中加入第三组分进行改性,以得到颇具实用价值的共混复合体系。碳纤维具有密度小、比强度高、化学稳定性好、成型好等优点,在PET/PTT中加入碳纤维,将具有很好的填充增强、增刚效果,而且还将明显提升耐腐蚀、耐化学性能和电气性能等,因而具有很好的应用前景和推广价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、阻燃性能优异的无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%~57%、PTT 20%~40%、碳纤维8%~15%、无卤阻燃剂6%~10%、增韧剂5%~8%、相容剂3%~5%、成核剂0.5%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述碳纤维为表面经过氧化剂高氯酸溶液预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维。过的短切聚丙烯腈碳纤维。

所述无卤阻燃剂为质量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。

所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、三元乙丙橡胶EPDM、橡胶NBR、聚氨酯弹性体TPU中的一种。

所述相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐PMMA-g-MAH。

所述成核剂为滑石粉、纳米二氧化硅、纳米蒙脱土、碳酸氢钠、苯甲酸钠中的一种。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酯中的一种。

上述的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;

(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入质量含量达98%以上的高氯酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述碳纤维;

(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入无卤阻燃剂、增韧剂、相容剂、成核剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

本发明的有益效果是,本发明具有优异的力学性能和耐热性能,而且阻燃性能好,符合无卤、环保和UL94 V-0级的阻燃要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1:

一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 20%、PTT 40%、碳纤维15%、无卤阻燃剂10%、POE 8%、PMMA-g-MAH 5%、纳米二氧化硅1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、硬脂酸钙0.5%,所述碳纤维为表面经过氧化剂高氯酸溶液预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维,所述无卤阻燃剂为质量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。

制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入质量含量达98%以上的高氯酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述碳纤维;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入无卤阻燃剂、POE、PMMA-g-MAH、纳米二氧化硅、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸钙,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

实施例2:

一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 57%、PTT 20%、碳纤维8%、无卤阻燃剂6%、EPDM 5%、PMMA-g-MAH 3%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1010 0.1%、硬脂酸酯0.4%,所述碳纤维为表面经过氧化剂高氯酸溶液预处理、并由γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂活化处理的短切聚丙烯腈碳纤维,所述无卤阻燃剂为质量比2:1:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷与三氧化二锑的复配物。

制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、将短切聚丙烯腈碳纤维加入质量含量达98%以上的高氯酸溶液中,在超声波振荡和机械搅拌下,处理2~4h,然后用大量的去离子水清洗至中性,再将得到的碳纤维置于质量含量在0.1%~1%的γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的去离子水溶液中超声分散2~4h,然后过滤,并将所得滤出物于120℃~150℃真空烘箱干燥24~48h,即得所述碳纤维;(3)、按重量配比称取干燥的PET和PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入无卤阻燃剂、EPDM、PMMA-g-MAH、苯甲酸钠、抗氧剂1010、硬脂酸酯,使一起混合3~15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本发明的一种无卤阻燃性PET/PTT/碳纤维复合材料。

本文发布于:2024-09-24 04:25:53,感谢您对本站的认可!

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