一种真空隔音降噪箱体

1.本发明涉及输变电工程的技术领域，具体涉及一种真空隔音降噪箱体。

背景技术：

2.随着城市建设的快速发展，社会用电量的不断攀升，许多变电站逐渐深入人口密集区域，城镇区域内的变电站越来越多，变电站振动与噪声问题逐渐成为社会关注的焦点。大型电力变压器是变电站的主要噪声源，变压器降噪技术有很多种途径。现有输变电工程中电力变压器降噪措施的不足，基于变压器铁芯和绕组振动控制技术的降噪措施实际效果提升有限，在材料特性、产品设计、生产工艺及成本等方面的受到不同程度的限制，降噪成本投入和产出反差较大。在其他电力设备或其他应用场景中也存在降噪措施不足的问题。

技术实现要素：

3.为了解决现有输变电工程中电力变压器、电力设备等设备或其他应用场景降噪措施的不足的问题，本发明提出了一种真空隔音降噪箱体，包括箱体外壳(1)和多个箱体加强筋(2)；所述多个箱体加强筋(2)间隔固定于箱体外壳表面，在每两个相邻的箱体加强筋(2)之间均设有真空隔音降噪装置(3)；
4.所述真空隔音降噪装置(3)包括密闭腔体和调节模块(13)；
5.所述密闭腔体固定于所述箱体外壳(1)上，并与所述箱体外壳(1)构成真空结构；
6.所述调节模块(13)为阻尼结构，固定于所述密闭腔体远离所述箱体外壳(1)的一侧。
7.优选的，所述调节模块(13)包括质量单元和弹性单元；
8.所述弹性单元固定于所述密闭腔体的远离所述箱体外壳(1)的一侧；
9.所述质量单元固定于所述弹性单元远离所述密闭腔体的一侧。
10.优选的，所述质量单元的质量密度高于所述密闭腔体的质量密度。
11.优选的，所述质量单元包括一个或多个刚性材料块。
12.优选的，所述弹性单元包括：金属弹片、弹簧、气囊或胶块中的一种或多种。
13.优选的，所述弹性单元为一个或多个。
14.优选的，所述密闭腔体包括均呈弧形板状结构的内壳模块(12)和外壳模块(11)；
15.所述外壳模块(11)的弧度大于所述内壳模块(12)的弧度；
16.所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)沿周侧密闭连接；
17.所述调节模块(13)设置于所述外壳模块(11)远离所述内壳模块(12)的面上。
18.优选的，所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)之间的空隙均抽真空；
19.优选的，所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)之间的空隙内为空气时的真空度大于-1kpa。
20.优选的，所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)之间的空隙内为氦气时的真空度大于-20kpa。
21.优选的，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)沿所述内壳模块(12)的周侧密闭连接。
22.优选的，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)之间的空隙均抽真空。
23.优选的，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)之间的空隙内为空气时的真空度大于-1kpa。
24.优选的，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)之间的空隙内为氦气时的真空度大于-20kpa。
25.优选的，所述外壳模块(11)的材料强度高于所述内壳模块(12)材料强度。
26.优选的，所述内壳模块(12)和外壳模块(11)焊接或者一体成型。
27.优选的，相邻的箱体加强筋(2)之间设有的真空隔音降噪装置(3)为一个或多个。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
29.本发明提供了一种真空隔音降噪箱体，包括箱体外壳和多个箱体加强筋；所述多个箱体加强筋间隔固定于箱体外壳表面，在每两个相邻的箱体加强筋之间均设有真空隔音降噪装置；所述真空隔音降噪装置包括密闭腔体和调节模块；所述密闭腔体固定于所述箱体外壳上，并与所述箱体外壳构成真空结构；所述调节模块为阻尼结构，固定于所述密闭腔体远离所述箱体外壳的一侧。本发明通过呈真空结构的密闭腔体减弱噪声的传播，同时通过调节模块减小密闭腔体的振幅，从而有效抑制噪声的传播，降噪效果明显。
附图说明
30.图1为本发明的真空隔音降噪箱体的整体结构示意图；
31.图2为本发明的真空隔音降噪装置的整体结构示意图；
32.其中，1、箱体外壳；2、箱体加强筋；3、真空隔音降噪装置；11、外壳模块；12、内壳模块；13、调节模块；20、负压空间。
具体实施方式
33.本发明公开了一种真空隔音降噪箱体，本发明通过呈真空结构的密闭腔体减弱噪声的传播，同时通过调节模块减小密闭腔体的振幅，从而有效抑制噪声的传播，降噪效果明显。
34.实施例1
35.一种真空隔音降噪箱体，如图1所示，包括用于容纳电力设备的箱体外壳1和多个箱体加强筋2,多个箱体加强筋2间隔固定于箱体外壳表面，在每两个相邻的箱体加强筋2之间均设有真空隔音降噪装置。真空隔音降噪装置3包括密闭腔体和调节模块13，密闭腔体固定于箱体外壳1上，并与箱体外壳1构成真空结构，调节模块13为阻尼结构，固定于密闭腔体远离箱体外壳1的一侧。
36.箱体外壳1呈长方体形箱体结构，由刚性板材焊接或一体成型，用于容纳电力设备。
37.密闭腔体，如图2所示，包括均呈弧形板状结构的内壳模块12和外壳模块11。外壳模块11的弧度大于内壳模块12的弧度，内壳模块12与箱体外壳1沿内壳模块12的周侧密闭连接，内壳模块12与外壳模块11沿周侧密闭连接，内壳模块12与外壳模块11和箱体外壳1之
间均存在空隙，且这两个空隙均抽真空处理，形成双层真空结构。调节模块13设置于外壳模块11远离内壳模块12的面上。
38.对内壳模块12与外壳模块11和箱体外壳1之间的间隙做抽真空处理的具体方式不做限制，本实施例选用真空泵进行抽真空。箱体外壳1与外壳模块11上均开设有用于抽真空的孔，真空泵通过箱体外壳1与外壳模块11上的孔分别对内壳模块12与外壳模块11和箱体外壳1之间的间隙进行抽真空，间隙内的真空度满足要求后，对箱体外壳1与外壳模块11上的孔做密封处理。密封处理的具体方式不做限制，可以实现密封即可，本实施例选用通过真空接头做密封处理。
39.内壳模块12和外壳模块11由高强度面板组成，且外壳模块11的材料强度高于内壳模块12材料强度，本实施例选用2mm玻璃钢。内壳模块12和外壳模块11连接可以采用金属壳体真空钎焊焊接，也可以是采用复合材料真空固化形成，本实施例选用玻璃钢真空导流一体成型，成本低，可以减少大型隔声罩和各类非环保材料的使用。
40.内壳模块12和外壳模块11形成的密闭真空腔体和内壳模块12与箱体外壳1形成的密闭真空腔体，空间内残余的可以是空气、氦气或其他气体，或多种气体的组合。密闭真空腔体为负压空间20，如空间内残余的是空气，则负压空间20的真空度大于-1kpa，如残余的是氦气，则负压空间20的真空度大于-20kpa。
41.调节模块13，如图2所示，包括质量单元和弹性单元，阻尼结构包括阻尼材料和构件，质量单元为阻尼结构中的构件，弹性单元为阻尼结构中的阻尼材料。弹性单元固定于密闭腔体的远离箱体外壳1的一侧，质量单元固定于弹性单元远离密闭腔体的一侧。固定方式可以为焊接、胶接或卡接。
42.调节模块13的质量单元由高材料密度的刚性结构组成，即质量单元的密度高于密闭腔体的密度。质量单元具有一定的重量，可以是钢铁实体结构，优选铸铁件，也可以是带有安装框架的石料。调节模块13的弹性单元由高弹性、低阻尼系数的结构组成，可以是金属弹片或弹簧，优选不锈钢v型弹片，或是低阻尼系数、高弹性材料制成的气囊或者胶块。外壳模块11和调节模块13形成的组合体结构反共振点频段覆盖设备噪声主要能量频段。密闭腔体和调节模块13采用模块化设计，通过对箱壁的声辐射区域安装真空隔音降噪装置来减少设备噪声。质量单元和弹性单元的个数不做限制，可以实现降低箱体外壳1的震动幅值即可。
43.多个箱体加强筋2等距排布于箱体外壳1的表面，材质选用刚性板材，且与箱体外壳1焊接或一体成型，用于对箱体外壳1进行加固。箱体加强筋2弯曲刚度远大于箱壁的弯曲刚度，箱体加强筋2外表面面积小于箱体的表面积，且箱体加强筋2的辐射声功率远低于箱体的声功率。
44.多个真空隔音降噪装置3的宽度和相邻的箱体加强筋2形成的空挡的宽度相同，分别安装于箱体临近的两个箱体加强筋2之间，真空隔音降噪装置3通过紧固件或焊接方法和箱体相连，优选箱体表面预制紧固件。相邻的箱体加强筋2之间设有的真空隔音降噪装置3为一个或多个。
45.工业设备外壳和容器很多是带有加强筋的框架箱体结构，由于加强筋结构的刚度和质量都较大，加强筋之间的箱壁是设备声能量的主要辐射区域，采用双层真空结构的方式可以有效阻断空气声传播路径，本发明提出的真空隔音降噪装置3采用模块化设计，通过
对箱壁的声辐射区域安装真空隔音降噪装置3来减少设备噪声。
46.实施例2
47.本实施例为一个具体的实施例，真空隔音降噪箱体的箱体外壳1为厚度10mm钢板，箱体加强筋2为厚度5mm钢板，内壳模块12和外壳模块11为2mm玻璃钢材质，调节模块13的质量单元为20mm
×
10mm
×
3mm钢板，调节模块13的质量单元和外壳模块11通过气囊连接，密闭真空腔体内残余的是空气，真空度大于-1kpa。
48.以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本发明的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种真空隔音降噪箱体，包括箱体外壳(1)和多个箱体加强筋(2)；所述多个箱体加强筋(2)间隔固定于箱体外壳表面，其特征在于，在每两个相邻的箱体加强筋(2)之间均设有真空隔音降噪装置(3)；所述真空隔音降噪装置(3)包括密闭腔体和调节模块(13)；所述密闭腔体固定于所述箱体外壳(1)上，并与所述箱体外壳(1)构成真空结构；所述调节模块(13)为阻尼结构，固定于所述密闭腔体远离所述箱体外壳(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述调节模块(13)包括质量单元和弹性单元；所述弹性单元固定于所述密闭腔体的远离所述箱体外壳(1)的一侧；所述质量单元固定于所述弹性单元远离所述密闭腔体的一侧。3.根据权利要求2所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述质量单元的质量密度高于所述密闭腔体的质量密度。4.根据权利要求3所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述质量单元包括一个或多个刚性材料块。5.根据权利要求2所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述弹性单元包括：金属弹片、弹簧、气囊或胶块中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述弹性单元为一个或多个。7.根据权利要求1所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述密闭腔体包括均呈弧形板状结构的内壳模块(12)和外壳模块(11)；所述外壳模块(11)的弧度大于所述内壳模块(12)的弧度；所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)沿周侧密闭连接；所述调节模块(13)设置于所述外壳模块(11)远离所述内壳模块(12)的面上。8.根据权利要求7所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述内壳模块(12)与所述外壳模块(11)之间的空隙抽真空。9.根据权利要求8所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，抽真空后残留的气体包括：空气或氦气；当残留气体为空气时的真空度大于-1kpa；当残留气体为氦气时的真空度大于-20kpa。10.根据权利要求7所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)沿所述内壳模块(12)的周侧密闭连接。11.根据权利要求10所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述内壳模块(12)与所述箱体外壳(1)之间的空隙抽真空。12.根据权利要求7所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述外壳模块(11)的材料强度高于所述内壳模块(12)材料强度。13.根据权利要求7所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，所述内壳模块(12)和外壳模块(11)焊接或者一体成型。14.根据权利要求1所述的一种真空隔音降噪箱体，其特征在于，相邻的箱体加强筋(2)之间设有的真空隔音降噪装置(3)为一个或多个。

技术总结

本发明提供了一种真空隔音降噪箱体，包括箱体外壳和多个箱体加强筋；所述多个箱体加强筋间隔固定于箱体外壳表面，在每两个相邻的箱体加强筋之间均设有真空隔音降噪装置；所述真空隔音降噪装置包括密闭腔体和调节模块；所述密闭腔体固定于所述箱体外壳上，并与所述箱体外壳构成真空结构；所述调节模块为阻尼结构，固定于所述密闭腔体远离所述箱体外壳的一侧。本发明通过呈真空结构的密闭腔体减弱噪声的传播，同时通过调节模块减小密闭腔体的振幅，从而有效抑制噪声的传播，降噪效果明显。降噪效果明显。降噪效果明显。