一种蒙皮与长桁的集成定位装置的制作方法

1.本实用新型属于直升机装配夹具设计领域，具体涉及一种蒙皮与长桁的集成定位装置。

背景技术：

2.目前飞机蒙皮与长桁的定位均需在同一侧进行，由于需要定位加工的长桁数量较多，而且布置较密，需要人工手动的一些操作进行配合，并借助多种定位件、压紧件共同起作用才能完成定位，其中定位件的布局是自动制孔工装设计中的难点，由于单个占用空间大，数量多，影响了操作制孔空间，定位可靠与空间难以全部保证。

技术实现要素：

3.本实用新型对各类定位件与压紧件进行集成设计，减少安装和转接支座的数量，来改善工装的使用状态。
4.本实用新型提供一种蒙皮与长桁的集成定位装置，该定位装置以连接板为主体，在连接板的前侧具有长桁定位块以及吸盘组件中的蒙皮吸盘，在连接板的后侧具有转接座、和快速压紧器；其中
5.所述长桁定位块是截面为阶梯形状的延伸结构，用于长桁的贴靠定位，所述快速压紧器支撑并压紧长桁的下表面，阶梯形状的中空部分用于制孔；集成定位装置通过所述转接座固定在基座上。
6.有利地，所述长桁的截面形状为直角，其水平方向的直角面从下侧贴靠在所述长桁定位块下表面，其竖直方向的直角面从侧面贴靠在所述长桁定位块侧面。
7.有利地，在连接板的后侧偏下位置还安装有角座，所述快速压紧器安装在该角座上。
8.有利地，在连接板上还具有通孔，所述吸盘组件具有定位杆，在定位杆的前端是所述蒙皮吸盘。
9.有利地，所述吸盘组件的定位杆通过所述通孔安装在连接板上。
10.有利地，所述吸盘组件在通孔内的前后位置可调，并通过无头螺钉定位，调整后的蒙皮吸盘的吸附面与所述长桁的加工面在同一平面内。
11.有利地，在所述连接板上还具有顶紧螺钉，当所述长桁的下表面超出长桁定位块时，通过所述顶紧螺钉顶紧长桁的竖直表面。
12.有利地，长桁和蒙皮在该集成定位装置上同时制孔。
13.有益效果：通过简单少量的支座连接，同时设置多个定位装置在一个定位板上，实现对蒙皮和长桁需要的所有定位，扩展了工装整体的使用空间，定位件的布置有序，便于安装调试。使用中可根据需要采取适当间隔排列布置，保证产品定位的可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型集成定位装置的定位装夹示意图。
15.1-连接板、2-吸盘组件、3-转接座、4-角座、5-顶紧螺钉、6-快速压紧器、7-无头螺钉、8-长桁定位块、9-长桁、10-蒙皮
具体实施方式
16.本实用新型的集成定位装置，工作时以定位卡板作为工装中的基座，在定位卡板上连接多个集成定位装置。集成定位装置的转接座3在连接板1的非工作面中部位置。连接板1的另一面为工作面，在工作面的长度方向安装有长桁定位块8，如图1所示实施例中，长桁定位块8的数量为2个，分别位于工作面两侧，长桁定位块8用于初始确定长桁的摆放位置以及蒙皮10的贴靠面，长桁定位块8的截面为阶梯形状，其中的凹槽让开部分为制孔区域。
17.在连接板1上有吸盘组件2的安装孔，吸盘组件2为软性的蒙皮吸盘与定位杆的组合，吸盘组件2吸附蒙皮面工作时，蒙皮吸盘能够控制蒙皮10的型面的位置而不发生变形。
18.连接板1的顶部具有孔，其中安装有无头螺钉7，通过拧紧和放松来调整和固定蒙皮吸盘的伸出长度，吸盘组件2的定位面需要按照长桁定位块8的蒙皮贴合面位置进行适当调整。
19.连接板1的非工作面两边各安装一个角座4，角座4的一个直角面固定在连接板上1，另一个直角面用于安装快速压紧器6，快速压紧器6配合长桁定位块8的长桁轴线定位面使用，用于压紧长桁的下表面。关于快速压紧器6的结构在现有技术中具有多种实施方式，属于常见产品，其能够提供在一个方向的压紧力。
20.在连接板1上对应长桁的位置处有2个螺纹孔，用于安装辅助长桁压紧的顶紧螺钉5，由于长桁的厚度不一定，在对不同的蒙皮与长桁定位时，长桁定位块8与吸盘组件2不能满足定位要求的条件下，仍可使用顶紧螺钉5对长桁进行有效的定位控制。
21.通过本实用新型的集成定位装置，通过长桁定位块8对长桁9进行定位顶紧，通过吸盘组件2定位吸紧蒙皮10，长桁9与蒙皮10的相对位置固定，因此在同一个打孔位置可以同时对长桁9与蒙皮10制孔，从而保证孔位一致。操作时，需要采用多个集成定位装置进过合理布局进行制孔工作。

技术特征：

1.一种蒙皮与长桁的集成定位装置，其特征在于：该定位装置以连接板(1)为主体，在连接板(1)的前侧具有长桁定位块(8)以及吸盘组件(2)中的蒙皮吸盘，在连接板(1)的后侧具有转接座(3)、和快速压紧器(6)；其中所述长桁定位块(8)是截面为阶梯形状的延伸结构，用于长桁(9)的贴靠定位，所述快速压紧器(6)支撑并压紧长桁(9)的下表面，阶梯形状的中空部分用于制孔；集成定位装置通过所述转接座(3)固定在基座上。2.根据权利要求1所述的集成定位装置，其特征在于：所述长桁(9)的截面形状为直角，其水平方向的直角面从下侧贴靠在所述长桁定位块(8)下表面，其竖直方向的直角面从侧面贴靠在所述长桁定位块(8)侧面。3.根据权利要求2所述的集成定位装置，其特征在于：在连接板(1)的后侧偏下位置还安装有角座(4)，所述快速压紧器(6)安装在该角座(4)上。4.根据权利要求1所述的集成定位装置，其特征在于：在连接板(1)上还具有通孔，所述吸盘组件(2)具有定位杆，在定位杆的前端是所述蒙皮吸盘。5.根据权利要求4所述的集成定位装置，其特征在于：所述吸盘组件(2)的定位杆通过所述通孔安装在连接板(1)上。6.根据权利要求5所述的集成定位装置，其特征在于：所述吸盘组件(2)在通孔内的前后位置可调，并通过无头螺钉(7)定位，调整后的蒙皮吸盘的吸附面与所述长桁(9)的加工面在同一平面内。7.根据权利要求1所述的集成定位装置，其特征在于：在所述连接板(1)上还具有顶紧螺钉(5)，当所述长桁(9)的下表面超出长桁定位块(8)时，通过所述顶紧螺钉(5)顶紧长桁(9)的竖直表面。8.根据权利要求1-7中任一项所述的集成定位装置，其特征在于：长桁(9)和蒙皮(10)在该集成定位装置上同时制孔。

技术总结

本实用新型属于直升机装配夹具设计领域，具体涉及一种蒙皮与长桁的集成定位装置。定位件由于单个占用空间大，数量多，影响了操作制孔空间，定位可靠与空间难以全部保证。本实用新型以连接板为主体，在连接板的前侧具有长桁定位块以及吸盘组件中的蒙皮吸盘，在连接板的后侧具有转接座、和快速压紧器；其中长桁定位块是截面为阶梯形状的延伸结构，用于长桁的贴靠定位，快速压紧器支撑并压紧长桁的下表面，阶梯形状的中空部分用于制孔；集成定位装置通过转接座固定在基座上。实现对蒙皮和长桁需要的所有定位，扩展了工装整体的使用空间，定位件的布置有序，便于安装调试。使用中可根据需要采取适当间隔排列布置，保证产品定位的可靠性。性。性。