一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺的制作方法

1.本技术涉及桥梁建设的技术领域，尤其是涉及一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺。

背景技术：

2.桥梁顶推法施工在混凝土桥梁中的研究和应用较多,并且已经总结出了一套较为完善的施工方法,但对于大跨度、钢箱梁桥顶推施工方面还存在明显的不足，目前大跨径桥梁顶推施工时常用的顶推设备一个顶推循环需要经过主梁顶升、主梁推进、主梁落位、千斤顶回、主梁顶升五个步骤，其中主梁顶升、主梁落位两个步骤占据了桥梁顶推过程的大量时间，降低了工作效率，延长施工的工期。

技术实现要素：

3.为了提高顶推施工的效率，本技术提供一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺。
4.本技术提供的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺，采用如下的技术方案：一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，包括座体、滑动连接于所述座体的移动机构、连接于所述移动机构的平移机构以及连接于移动座的联动机构，移动机构包括滑动连接于座体的移动座，移动座的数量至少为两个，移动座均位于座体的顶部，移动座沿靠近或者远离座体底部的方向滑动连接于座体，平移机构的运动端抵接于主梁的表面，平移机构带动移动机构运动，联动机构将平移机构和安装座连接，平移机构的运动端带动主梁移动，且始终有至少一个平移机构的运动端与主梁抵接，平移机构带动移动座交替运动，平移机构的运动端做往复运动。
5.通过采用上述技术方案，平移机构带动主梁向移动方向运动，然后平移机构在联动机构的联动下，带动移动座产生移动，使得两个平移机构能够依次推动主梁唯一，实现两个平移机构的对主梁的交替推动，去掉了顶升和落位的过程，提高了工作效率，提高了顶推施工的效率。
6.可选的，所述平移机构包括固定连接于移动座的平移气缸和固定连接于所述平移机构输出端的滑动块，移动座的上表面开设有滑动孔，滑动块的端部滑动连接于滑动孔的内壁，滑动块的底部固定连接于联动机构的一端。
7.通过采用上述技术方案，当平移气缸开始运动时，带动滑动块运动，滑动块带动联动机构运动，使得移动座在座体产生运动。
8.可选的，所述座体的顶部开设有移动槽，移动座的数量等于移动槽的数量，移动座滑动连接于移动槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，移动槽可对移动座进行保护，并且实现移动座的稳定运动。
10.可选的，所述联动机构包括固定连接于滑动块底部的联动齿条、固定连接于移动座的联动齿轮组以及固定连接于座体的导向齿条，所述联动齿条与联动齿轮组的一端齿轮啮合，所述导向齿条与联动齿轮组的另一端啮合。
11.通过采用上述技术方案，移动块带动联动齿条运动时，然后通过联动齿轮组和导向齿条的作用，即可带动移动座在移动槽的内部产生滑动，实现平移气缸和移动座的联动。
12.可选的，所述平移气缸的输出端均指向于移动座相互靠近的一侧，平移气缸相互错位。
13.通过采用上述技术方案，使得平移气缸的输出端在交错运动时，可依次对主梁进行推动。
14.可选的，所述移动槽的内部设置有第一滑轨，第一滑轨连接于移动座。
15.通过采用上述技术方案，使得移动座的滑动更加稳定。
16.可选的，所述联动齿轮组为减速增距齿轮组。
17.通过采用上述技术方案，平移气缸的输出端运动较小的距离时，也可使得移动座产生大距离的位移。
18.可选的，所述主梁的表面至少与一个滑动块表面抵接。
19.通过采用上述技术方案，实现对主梁的交错推动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置移动机构、联动机构以及平移机构实现交替对主梁进行推动，减去了顶升和落位的过程，缩短了工期，提高了施工效率。
附图说明
21.图1是旨在强调一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置与桥梁连接关系的结构示意图；图2是一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置的结构示意图；图3是旨在强调平移机构和联动机构连接关系的爆炸视图。
22.附图标记说明：1、座体；11、移动槽；12、第一滑轨；2、移动机构；21、移动座；3、联动机构；31、联动齿条；32、联动齿轮组；33、导向齿条；4、平移机构；41、平移气缸；42、滑动块。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺。
25.参照图1，一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置包括座体1、滑动连接于座体1的移动机构2、连接于移动机构2的平移机构4以及连接于移动座21的联动机构3，移动机构2包括滑动连接于座体1的移动座21，移动座21的数量至少为两个，移动座21均位于座体1的顶部，移动座21沿靠近或者远离座体1底部的方向滑动连接于座体1，平移机构4带动移动机构2运动，联动机构3将平移机构4和安装座连接，平移机构4的运动端抵接于主梁的表面，平移机构4的顶部带动主梁移动，且始终有至少一个平移机构4与主梁抵接，平移机构4带动移动座21交替运动。本技术实施例中移动座21的数量为两个，两个移动座21的顶部分别设置有一个平移机构4，初始位置时，至少有一个平移机构4和主梁抵接，并带动主梁向移动方向
运动，然后平移机构4在联动机构3的联动下，带动移动座21产生移动，使得两个平移机构4能够依次与主梁脱离接触，在脱离接触的过程中平移机构4，平移机构4的输出端从运动极限位置恢复至初始位置，然后平移机构4的输出端和主梁抵接，实现两个平移机构4的对主梁的交替推动，去掉了顶升和落位的过程，提高了工作效率，提高了顶推施工的效率。
26.参照图1和图2，座体1的顶部开设有移动槽11，移动座21的数量等于移动槽11的数量，移动座21滑动连接于移动槽11的内部，本技术实施例中移动座21的数量为两个，移动槽11的内部设置有第一滑轨12，第一滑轨12连接于移动座21，通过第一滑轨12使得移动槽11的滑动更加稳定。
27.参照图2和图3，平移机构4包括固定连接于移动座21的平移气缸41和固定连接于平移机构4输出端的滑动块42，移动座21的上表面开设有滑动孔，滑动块42的端部滑动连接于滑动孔的内壁，滑动块42的底部固定连接于联动机构3的一端，当平移气缸41开始运动时，带动滑动块42运动，滑动块42带动联动机构3运动，使得移动座21在座体1产生运动。平移气缸41的输出端均指向于移动座21相互靠近的一侧，平移气缸41相互错位，当两个平移气缸41的移动方向为同一个方向时，可带动主梁运动，主梁的表面至少与一个滑动块42表面抵接，当平移气缸41的输出端运动方向不同时，此时只有与主梁待移动方向一致的滑动块42与主梁底面接触，而另一个平移气缸41位于主梁下方，且与主梁运动方向相反的滑动块42表面脱离主梁表面，使得主梁可以稳定的向待移动方向运动。
28.参照图2和图3，移动座21的内部为空腔，联动机构3包括固定连接于滑动块42底部的联动齿条31、固定连接于移动座21的联动齿轮组32以及固定连接于座体1的导向齿条33，联动齿条31的无齿一侧表面滑动连接于移动座21的顶部表面，实现联动齿条31和滑动块42的稳定移动，联动齿条31与联动齿轮组32的一端齿轮啮合，导向齿条33为半齿条，且两个导向齿条33无齿的部分相互错位，在两个滑动块42同时与主梁接触时，可制造时间差，使得至少一个滑动块42可与主梁接触，导向齿条33与联动齿轮组32的另一端啮合，导向齿条33固定连接于移动槽11的内壁，使得联动齿条31组工作时，移动座21和座体1可以产生相对滑动，实现相对位移的目的。联动齿轮组32为减速增距齿轮组，使得平移气缸41的输出端移动较小的位移时，移动座21可移动较大的位移，提高本技术的适用性。
29.一种适用于复杂工况下主梁顶推施工工艺，包括以下步骤：s1、将一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置固定连接于桥墩的顶部；s2、初始位置时，使得每个一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置中至少一个滑动块42抵接于主梁的底部；s3、启动平移气缸41，两个滑动块42依次与主梁的底面抵接，然后通过滑动的位移实现移动座21的滑动连接，实现交替推动的目的。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：包括座体(1)、滑动连接于所述座体(1)的移动机构(2)、连接于所述移动机构(2)的平移机构(4)以及连接于移动座(21)的联动机构(3)，移动机构(2)包括滑动连接于座体(1)的移动座(21)，移动座(21)的数量至少为两个，移动座(21)均位于座体(1)的顶部，移动座(21)沿靠近或者远离座体(1)底部的方向滑动连接于座体(1)，平移机构(4)带动移动机构(2)运动，联动机构(3)将平移机构(4)和安装座连接，平移机构(4)的运动端抵接于主梁的表面，平移机构(4)的运动端带动主梁移动，且始终有至少一个平移机构(4)的运动端与主梁抵接，平移机构(4)带动移动座(21)交替运动，平移机构(4)的运动端做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述平移机构(4)包括固定连接于移动座(21)的平移气缸(41)和固定连接于所述平移机构(4)输出端的滑动块(42)，移动座(21)的上表面开设有滑动孔，滑动块(42)的端部滑动连接于滑动孔的内壁，滑动块(42)的底部固定连接于联动机构(3)的一端。3.根据权利要求2所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述座体(1)的顶部开设有移动槽(11)，移动座(21)的数量等于移动槽(11)的数量，移动座(21)滑动连接于移动槽(11)的内部。4.根据权利要求2所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述联动机构(3)包括固定连接于滑动块(42)底部的联动齿条(31)、固定连接于移动座(21)的联动齿轮组(32)以及固定连接于座体(1)的导向齿条(33)，所述联动齿条(31)与联动齿轮组(32)的一端齿轮啮合，所述导向齿条(33)与联动齿轮组(32)的另一端啮合。5.根据权利要求2所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述平移气缸(41)的输出端均指向于移动座(21)相互靠近的一侧，平移气缸(41)相互错位。6.根据权利要求3所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述移动槽(11)的内部设置有第一滑轨(12)，第一滑轨(12)连接于移动座(21)。7.根据权利要求4所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述联动齿轮组(32)为减速增距齿轮组。8.根据权利要求4所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：所述主梁的表面至少与一个滑动块(42)表面抵接。9.一种适用于复杂工况下主梁顶推施工工艺，应用如权利要求1-8中任意一项所述的一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置，其特征在于：包括以下步骤：将一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置固定连接于桥墩的顶部；初始位置时，使得每个一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置中至少一个滑动块(42)抵接于主梁的底部；启动平移气缸(41)，两个滑动块(42)依次与主梁的底面抵接。

技术总结

本申请涉及桥梁建设的技术领域，尤其是涉及一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺，尤其是涉及一种适用于复杂工况下主梁顶推施工装置及施工工艺，其包括座体、滑动连接于所述座体的移动机构、连接于所述移动机构的平移机构以及连接于移动座的联动机构，移动机构包括滑动连接于座体的移动座，移动座的数量至少为两个，移动座均位于座体的顶部，移动座沿靠近或者远离座体底部的方向滑动连接于座体，平移机构带动移动机构运动，联动机构将平移机构和安装座连接，平移机构的端部抵接于主梁的表面。本申请具有提高顶推施工效率的效果。效果。效果。